一种自动化压装装置制造方法及图纸

本申请提供了一种自动化压装装置，包括支架、固定在机架上的下压汽缸、安装在下压汽缸下侧并能够在下压汽缸驱动下沿Z轴方向移动的压头安装座、安装在压头安装座下的压头、位于压头正下方的底座、固定安装在支架上的固定座、安装在固定座上的沿Y轴方向延伸设置的滑轨、滑动设置在滑轨上的滑动座、一端部转动连接至压头安装座上另一端部通过一转轴转动的连接至滑动座上的连杆，滑动座的前端设置有一用于卡接组装件的卡接部。本申请的下压汽缸控制压头向下移动，同时能够使用滑动座的卡接部将需要压装的组装件移动到按压处，完成压装，下压汽缸控制压头上升，同时能够使滑动座向前移动，使组装件离开按压处，该压装装置能够完成自动上下料。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化压装装置
本申请涉及一种自动化压装装置。
技术介绍
现有压装装置中通常采用的人工上料与下料，浪费了大量的劳动成本，因此，我们有必要对这样一种结构进行改善，以克服上述缺陷。
技术实现思路
本申请要解决的技术问题是提供一种自动化压装装置。为了解决上述技术问题，本申请提供了一种自动化压装装置，所述的自动化压装装置包括支架、固定在机架上的下压汽缸、安装在所述的下压汽缸下侧并能够在所述的下压汽缸驱动下沿Z轴方向移动的压头安装座、安装在所述的压头安装座下的压头、位于压头正下方的底座、固定安装在支架上的固定座、安装在固定座上的沿Y轴方向延伸设置的滑轨、滑动设置在所述的滑轨上的滑动座、一端部转动连接至压头安装座上另一端部通过一转轴转动的连接至所述的滑动座上的连杆，所述的滑动座的前端设置有一用于卡接组装件的卡接部。优选地，所述的压头安装座上还设置有一用于测试所述的压头所受压力的压力传感器。优选地，所述的压头安装座包括高度调节块及能够沿所述的高度调节块沿Z轴方向上下调节的安装座本体，所述的压头及所述的压力传感器安装在所述的安装座本体上。该结构能够满足组装件的不同高度，通过调节安装座本体在高度调节块上的上下位置，来满足不同规格的组装件。优选地，所述的高度调节装置上设置有一沿Z轴方向上下滑动的滑道，所述的安装座本体卡设在所述的滑道上，所述的压头安装座还包括用于将所述的安装座本体固定在所述的高度调节块上的锁定装置。优选地，所述的压头与所述的压头安装座之间设置有一缓冲弹簧。优选地，所述的底座上设置有一缓冲垫，所述的缓冲垫设置在所述的压头的正下方。优选地，所述的卡接部为设置在所述的滑动座前端边缘的通孔。优选地，所述的自动化压装装置还包括一控制器，所述的控制器用于当所述的压力传感器所测的压力达到预设值时，控制所述的下压汽缸驱动压头向上移动。本申请的一种自动化压装装置，下压汽缸控制压头向下移动，同时能够使用滑动座的卡接部将需要压装的组装件移动到按压处，完成压装，下压汽缸控制压头上升，同时能够使滑动座向前移动，使组装件离开按压处，该压装装置能够完成自动上下料，提高生产效率。附图说明图1是本申请所述的一种自动化压装装置的结构示意图；图2是本申请所述的一种自动化压装装置的部分结构示意图；其中：1、下压汽缸；2、压力传感器；21、压头；3、支架；41、连杆；42、滑动座；43、转轴；421、卡接部；51、滑轨；52、固定座；6、底座；100、组装件；7、高度调节块。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本申请作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本申请并能予以实施，但所举实施例不作为对本申请的限定。如图1和2所示，本申请提供了一种自动化压装装置，所述的自动化压装装置包括支架3、固定在机架上的下压汽缸1、安装在所述的下压汽缸1下侧并能够在所述的下压汽缸1驱动下沿Z轴方向移动的压头安装座、安装在所述的压头安装座下的压头21、位于压头21正下方的底座6、固定安装在支架3上的固定座52、安装在固定座52上的沿Y轴方向延伸设置的滑轨51、滑动设置在所述的滑轨51上的滑动座42、一端部转动连接至压头安装座上另一端部通过一转轴43转动的连接至所述的滑动座42上的连杆41，所述的滑动座42的前端设置有一用于卡接组装件100的卡接部421。所述的压头安装座上还设置有一用于测试所述的压头21所受压力的压力传感器2。所述的压头安装座包括高度调节块7及能够沿所述的高度调节块7沿Z轴方向上下调节的安装座本体，所述的压头21及所述的压力传感器2安装在所述的安装座本体上。所述的高度调节装置上设置有一沿Z轴方向上下滑动的滑道，所述的安装座本体卡设在所述的滑道上，所述的压头安装座还包括用于将所述的安装座本体固定在所述的高度调节块7上的锁定装置。所述的压头21与所述的压头安装座之间设置有一缓冲弹簧。所述的底座6上设置有一缓冲垫，所述的缓冲垫设置在所述的压头21的正下方。所述的卡接部421为设置在所述的滑动座42前端边缘的通孔。所述的自动化压装装置还包括一控制器，所述的控制器用于当所述的压力传感器2所测的压力达到预设值时，控制所述的下压汽缸1驱动压头21向上移动。本申请的一种自动化压装装置，下压汽缸1控制压头21向下移动，同时能够使用滑动座42的卡接部421将需要压装的组装件100移动到按压处，完成压装，下压汽缸1控制压头21上升，同时能够使滑动座42向前移动，使组装件100离开按压处，该压装装置能够完成自动上下料，提高生产效率。本申请所述的Z轴方向是如图1所示的上下方向，Y轴方向是如图1所示的前后方向。以上所述实施例仅是为充分说明本申请而所举的较佳的实施例，本申请的保护范围不限于此。本
的技术人员在本申请基础上所作的等同替代或变换，均在本申请的保护范围之内。本申请的保护范围以权利要求书为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动化压装装置，其特征在于，所述的自动化压装装置包括支架、固定在机架上的下压汽缸、安装在所述的下压汽缸下侧并能够在所述的下压汽缸驱动下沿Z轴方向移动的压头安装座、安装在所述的压头安装座下的压头、位于压头正下方的底座、固定安装在支架上的固定座、安装在固定座上的沿Y轴方向延伸设置的滑轨、滑动设置在所述的滑轨上的滑动座、一端部转动连接至压头安装座上另一端部通过一转轴转动的连接至所述的滑动座上的连杆，所述的滑动座的前端设置有一用于卡接组装件的卡接部。

【技术特征摘要】
1.一种自动化压装装置，其特征在于，所述的自动化压装装置包括支架、固定在机架上的下压汽缸、安装在所述的下压汽缸下侧并能够在所述的下压汽缸驱动下沿Z轴方向移动的压头安装座、安装在所述的压头安装座下的压头、位于压头正下方的底座、固定安装在支架上的固定座、安装在固定座上的沿Y轴方向延伸设置的滑轨、滑动设置在所述的滑轨上的滑动座、一端部转动连接至压头安装座上另一端部通过一转轴转动的连接至所述的滑动座上的连杆，所述的滑动座的前端设置有一用于卡接组装件的卡接部。2.如权利要求1所述的一种自动化压装装置，其特征在于，所述的压头安装座上还设置有一用于测试所述的压头所受压力的压力传感器。3.如权利要求2所述的一种自动化压装装置，其特征在于，所述的压头安装座包括高度调节块及能够沿所述的高度调节块沿Z轴方向上下调节的安装座本体，所述的压头及所述的压力传感器安装在所...

【专利技术属性】
技术研发人员：董金勇，贝国平，董峰，
申请(专利权)人：苏州伊而雅精密部件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32