表层竹炭式纤维垫制造技术

本发明专利技术公开了一种表层竹炭式纤维垫，包括纤维垫本体，所述纤维垫本体的上下表面设有上表层和下表层，所述上表层和下表层的结构相同，都是由竹炭纤维与聚酯纤维进行混合热压而成，所述竹炭纤维与聚酯纤维的比例为1～2:1，所述上表层和下表层的厚度为1～2mm，所述上表层和下表层的密度为220～260g/m²∙cm。由于在纤维垫本体的上表层和下表层，采用了竹炭纤维材料，使本专利能吸附有害物质和粉尘、分解异味，具有消臭、抑菌抗菌和吸湿透气的作用。

【技术实现步骤摘要】
表层竹炭式纤维垫
本专利技术涉及一种床垫，具体涉及到一种纤维垫。
技术介绍
随着人们追求健康，椰棕床垫在现在普遍使用的床垫中越来越受欢迎。而一般床垫使用的纤维垫，通常需要喷胶工艺以大量胶水粘合椰棕板，这种板的甲醛严重超标，气味浓，对人体产生严重危害，而且容易发霉、受潮，易长虫变质。这种既不能保证质量，还会给人体带来健康危害的床垫，违背了人们追求健康的初衷。比如：国家知识产权局公开了公开号为206596875U的专利，一种便于拆卸清洗的席梦思床垫，其特征是：包括床垫本体，所述床垫本体包括外包覆面料层及设于外包覆面料层内且由外包覆面料层围拢为一个整体的垫层，所述垫层包括上层的乳胶垫层及下层的无胶棕垫层，所述乳胶垫层及无胶棕垫层的厚度相同，所述乳胶垫层的上表面设有多个透气孔，所述乳胶垫层的上表面中部的透气孔稀疏且孔径大，所述乳胶垫层的上表面四周的透气孔稠密且孔径小，所述外包覆面料层包括带有上侧围的上表面及带有下侧围的下表面，所述上侧围及下侧围通过拉链连接在一起。
技术实现思路
为了克服上述之不足，本专利技术的目的在于提供一种能吸附有害物质和粉尘、分解异味、消臭、抑菌抗菌和吸湿透气的表层竹炭式纤维垫。为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：表层竹炭式纤维垫，包括纤维垫本体，所述纤维垫本体的上下表面设有上表层和下表层，所述上表层和下表层的结构相同，都是由竹炭纤维与聚酯纤维进行混合热压而成。进一步地，所述竹炭纤维与聚酯纤维的比例为1～2:1。进一步地，所述上表层和下表层的厚度为1～2mm，所述上表层和下表层的密度为220～260g/m²∙cm。进一步地，所述纤维垫本体的密度为800～1800g/m²∙cm。进一步地，所述纤维垫本体是由竹炭纤维、聚酯纤维、野山棕进行混合热压而成，重量百分比如下：竹炭纤维为20%～30%、野山棕为60%～65%，余量为聚酯纤维。进一步地，所述纤维垫本体是由竹炭纤维、聚酯纤维、椰丝进行混合热压而成，重量百分比如下：竹炭纤维为20%～30%、椰丝为55%～60%，余量为聚酯纤维。进一步地，所述纤维垫本体是由聚酯纤维、椰丝进行混合热压而成，重量百分比如下：椰丝为75%～80%，余量为聚酯纤维。本专利技术的有益效果：由于在纤维垫本体的上表层和下表层，采用了竹炭纤维材料，使本专利能吸附有害物质和粉尘、分解异味，具有消臭、抑菌抗菌和吸湿透气的作用。附图说明利用附图对本专利技术作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本专利技术的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图：图1为本专利技术的结构示意图。图中：1-纤维垫本体；2-上表层；3-下表层。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步详细的描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。实施例1：如图1所示，表层竹炭式纤维垫，包括纤维垫本体1，所述纤维垫本体1的上下表面设有上表层2和下表层3，所述上表层2和下表层3的结构相同，都是由竹炭纤维与聚酯纤维进行混合热压而成，所述竹炭纤维与聚酯纤维的比例为1～2:1，所述上表层和下表层的厚度为1～2mm，所述上表层和下表层的密度为220～260g/m²∙cm。所述纤维垫本体的密度为800～1800g/m²∙cm，所述纤维垫本体是由竹炭纤维、聚酯纤维、野山棕进行混合热压而成，重量百分比如下：竹炭纤维为30%、野山棕为60%，余量为聚酯纤维。实施例2：表层竹炭式纤维垫，包括纤维垫本体1，所述纤维垫本体1的上下表面设有上表层2和下表层3，所述上表层2和下表层3的结构相同，都是由竹炭纤维与聚酯纤维进行混合热压而成，所述竹炭纤维与聚酯纤维的比例为1～2:1，所述上表层和下表层的厚度为1～2mm，所述上表层和下表层的密度为220～260g/m²∙cm。所述纤维垫本体的密度为800～1800g/m²∙cm，所述纤维垫本体是由竹炭纤维、聚酯纤维、椰丝进行混合热压而成，重量百分比如下：竹炭纤维为25%、椰丝为57%，余量为聚酯纤维。实施例3：表层竹炭式纤维垫，包括纤维垫本体1，所述纤维垫本体1的上下表面设有上表层2和下表层3，所述上表层2和下表层3的结构相同，都是由竹炭纤维与聚酯纤维进行混合热压而成，所述竹炭纤维与聚酯纤维的比例为1～2:1，所述上表层和下表层的厚度为1～2mm，所述上表层和下表层的密度为220～260g/m²∙cm。所述纤维垫本体的密度为800～1800g/m²∙cm，所述纤维垫本体是由聚酯纤维、椰丝进行混合热压而成，重量百分比如下：椰丝为80%，余量为聚酯纤维。上述三个实施例中的纤维垫本体的生产，都是采用现有的生产工艺，包括如下步骤：A开松：将植物纤维与聚酯纤维分别开松处理，植物纤维需要开松较长时间使其达到比较松散的状态，便于混合和针刺，并且铺网更加均匀，厚度均匀；B混合：根据材料的厚度和硬度需求进行配料，将上述的纤维并按比例混合均匀；C二次开松：将混合后的纤维原料再次开松；D梳理：将打散后的植物纤维进行梳理，消除纠结缠绕；所述梳理设备为圆筒，所述圆筒的筒面设置有垂直于所述筒面伸出的针，圆筒在转动过程中带动所述针将植物纤维进行梳理；E铺网：将植物纤维均匀平铺；F针刺：将平铺后的植物纤维用多个刺针往复运动穿插，使植物纤维的上下层交错勾连缠结；所述刺针为末端带有倒刺的针，倒刺在刺针穿插的过程中卡着一些纤维使其沿针的方向移动并与其他纤维勾连缠结，多次对不同位置针刺后纤维之间连结成团；经过频繁针刺后，整张纤维垫各处形成一个个小结，织成网块；G热压：将多层经过A－F步骤的植物纤维叠合在一起，穿透式刺扎植物纤维，然后热压成型垫体，垫体的密度为800～1800g/m²∙cm，提高植物纤维的含量，进一步提高纤维垫的强度。竹炭纤维具有的主要性能是：超强的吸附力：竹炭吸附能力是木炭的5倍以上，对甲醛、苯、甲苯、氨等有害物质和粉尘能发挥吸收、分解异味和消臭的作用。发射远红外线，蓄热保暖：远红外线发射率高达0.87，能蓄热保暖，温升速度比普通棉织物快。吸湿透气，冬暖夏凉：竹炭纤维横截面布满了大大小小椭圆形的孔隙，可以瞬间吸收并蒸发大量的水分。天然横截面的高度中空，使得业内专家称竹炭纤维为“会呼吸”的纤维，还称其为“纤维皇后”。竹炭纤维的吸湿性、放湿性、透气性居各大纺织纤维之首；抑菌抗菌，抗菌率94.5%：经全球最大的检验、测试和认证机构SGS检测，同样数量的细菌在显微镜下观察，细菌在棉、木纤维制品中能够大量繁衍，而细菌在竹炭竹纤维面料上经24小时后则减少94.5%。这一成果也为防“非典”提供了防护服的选择，这是其它纺织原料不可比拟的；负离子发射浓度高：通常都市公园的负离子浓度为1000-2000个/cm3，郊外田野的负离子浓度为5000-50000个/cm3，竹炭纤维发射负离子的浓度为6800个/cm3，相当于郊外田野的负离子浓度，因此有益于身体健康。上面所述的实施仅仅是对本专利技术实施方式进行描述，并非对本专利技术的构思和范围进行限定，在不脱离本专利技术设计方案前提下，本领域中普通工程技术人员对本专利技术的技术方案做出的等效结构和直接或间接运用在相关的
，均应落入本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种表层竹炭式纤维垫，其特征在于：包括纤维垫本体，所述纤维垫本体的上下表面设有上表层和下表层，所述上表层和下表层的结构相同，都是由竹炭纤维与聚酯纤维进行混合热压而成。

【技术特征摘要】
1.一种表层竹炭式纤维垫，其特征在于：包括纤维垫本体，所述纤维垫本体的上下表面设有上表层和下表层，所述上表层和下表层的结构相同，都是由竹炭纤维与聚酯纤维进行混合热压而成。2.根据权利要求1所述的表层竹炭式纤维垫，其特征在于：所述竹炭纤维与聚酯纤维的比例为1～2:1。3.根据权利要求1所述的表层竹炭式纤维垫，其特征在于：所述上表层和下表层的厚度为1～2mm，所述上表层和下表层的密度为220～260g/m²∙cm。4.根据权利要求1所述的表层竹炭式纤维垫，其特征在于：所述纤维垫本体的密度为800～1800g/m²∙cm。5.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄秀洪，
申请(专利权)人：鹤山市怡欣纤维制品有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44