一种输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种输送装置，包括振动机和连接振动机的输送组件，输送组件包括用于支撑开口挡圈的端面的第一导轨和用于抵接开口挡圈的径向外表面的第二导轨，第一导轨和第二导轨平行设置，第一导轨和第二导轨之间设置有第一通道，第一通道的宽度大于开口挡圈的卡接部的宽度，第一导轨设置有第一凸起，第一凸起使开口挡圈朝第二导轨一侧偏转，第二导轨的径向尺寸小于开口挡圈的开口宽度。本实用新型专利技术的一种输送装置，可以实现开口挡圈的自动输送，提高装配效率。

【技术实现步骤摘要】
一种输送装置
本技术涉及自动化装配设备，尤其涉及一种输送装置。
技术介绍
如图1所示，一种仪表转轴，具有组装在一起的主轴5和开口挡圈6。在生产组装时，会沿垂直于主轴5的轴线方向将开口挡圈6压向主轴5，进而使开口挡圈6卡在主轴5的外表面。对于开口挡圈6，如图2所示，开口挡圈6包括两个相对设置的卡接部61和将两个卡接部61连接的连接部62，卡接部61与连接部62的连接处设置有凹位63，凹位63设置于开口挡圈6的内表面。为提高生产效率，现已通过设置自动装配机来代替手工组装。然而，开口挡圈6仍需手动整理或手动送料，极大了限制了装配效率的提高。
技术实现思路
本技术旨在解决上述所提及的技术问题，提供一种输送装置，可以实现开口挡圈的自动输送，提高装配效率。本技术是通过以下的技术方案实现的：一种输送装置，包括振动机和连接振动机的输送组件，输送组件包括用于支撑开口挡圈的端面的第一导轨和用于抵接开口挡圈的径向外表面的第二导轨，第一导轨和第二导轨平行设置，第一导轨和第二导轨之间设置有第一通道，第一通道的宽度大于开口挡圈的卡接部的宽度，第一导轨设置有第一凸起，第一凸起使开口挡圈朝第二导轨一侧偏转，第二导轨的径向尺寸小于开口挡圈的开口宽度。优选的，第二导轨的径向尺寸小于开口挡圈的开口宽度的一半。进一步的，输送组件还包括连接第二导轨的第三导轨，第三导轨的径向尺寸大于第二导轨，第三导轨的截面形状与开口挡圈的内表面形状匹配。进一步的，第三导轨设置有用于连接开口挡圈的凹位的第二凸起。进一步的，第三导轨呈板状，第三导轨竖直设置，第三导轨的厚度与开口挡圈的开口宽度相匹配。进一步的，第二导轨与第三导轨的连接处设置有台阶，第三导轨低于第二导轨。进一步的，振动机设置有连接输送组件的螺旋轨道，螺旋轨道包括第一底壁和第一侧壁，第一底壁倾斜设置，第一底壁的低点与第一侧壁连接，第一侧壁与第一导轨连接，第一底壁与第二导轨连接。进一步的，振动机设置有连接输送组件的螺旋轨道，螺旋轨道包括第一底壁和第一侧壁，第一底壁倾斜设置，第一底壁的低点与第一侧壁连接，第一底壁与第一导轨和第二导轨连接，第一导轨设置于第二导轨背向第一侧壁一侧，第二导轨和第一侧壁之间设置有第二通道，第二通道的宽度大于开口挡圈的厚度。进一步的，振动机设置有连接输送组件的螺旋轨道，螺旋轨道包括第一底壁和第一侧壁，第一底壁倾斜设置，第一底壁的低点与第一侧壁连接，第一侧壁与第二导轨连接，第一底壁与第一导轨连接。进一步的，第一侧壁的顶部朝靠近第一底壁的方向倾斜。有益效果是：与现有技术相比，本技术的一种输送装置通过振动机使得开口挡圈有序排列，通过使输送组件具有用于支撑开口挡圈的端面的第一导轨和用于抵接开口挡圈的径向外表面的第二导轨，使开口挡圈的轴线方向与输送方向垂直，再通过设置在第一导轨设置第一凸起，使得开口挡圈发生偏转，使得开口挡圈的轴线与第二导轨平行，再通过设置第一通道，方便开口挡圈的一个卡接部进入，进而实现开口挡圈卡于第二导轨上的效果，使开口挡圈在第二导轨有序的叠放，进而可以实现开口挡圈的自动输送，提高装配效果。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图做简单说明。显然，所描述的附图只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。图1为一种仪表转轴的结构示意图；图2为图1开口挡圈的结构示意图；图3为本技术的一种输送装置的结构示意图；图4为图3输送装置的另一方向视图；图5为图3输送装置的另一实施例的示意图。具体实施方式以下将结合实施例和附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本技术的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本技术的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其它实施例，均属于本技术的保护范围。另外，文中所提到的所有连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少连接辅件，来组成更优的连接结构。本技术中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。如图3所示，一种输送装置，包括振动机1和连接振动机1的输送组件2。振动机1优选为盘式送料机，振动机1设置有连接输送组件2的螺旋轨道，螺旋轨道包括第一底壁11和第一侧壁12，第一底壁11倾斜设置，第一底壁11的低点与第一侧壁12连接。振动机1工作时，开口挡圈6的端面贴合第一侧壁12或者第一底壁11。由于开口挡圈6为平垫形状，开口挡圈6的端面贴合第一底壁11的情况居多，也就是说开口挡圈6大多是接近水平放置的。第一侧壁12或第一底壁11可以设置有拨料板，拨料板仅允许单个开口挡圈6沿输送方向移动，叠放的开口挡圈6将被拨料板所阻挡，进而拨料板使部分开口挡圈6返回振动机1内部，这属于振动机1的常规设置。如图3所示，为使开口挡圈6能够自动水平方向叠放，继而实现开口挡圈6的自动输送，输送组件2包括用于支撑开口挡圈6的端面的第一导轨21和用于抵接开口挡圈6的径向外表面的第二导轨22，第一导轨21和第二导轨22平行设置，第一导轨21和第二导轨22之间设置有第一通道23，第一通道23的宽度大于开口挡圈6的卡接部61的宽度，第一导轨21设置有第一凸起24，第一凸起24使开口挡圈6朝第二导轨22一侧偏转，第二导轨22的径向尺寸小于开口挡圈6的开口宽度。本实施例通过使输送组件2具有用于支撑开口挡圈6的端面的第一导轨21和用于抵接开口挡圈6的径向外表面的第二导轨22，使开口挡圈6的轴线方向与输送方向垂直，再通过设置在第一导轨21设置第一凸起24，使得开口挡圈6发生偏转，使得开口挡圈6的轴线与第二导轨22平行，再通过设置第一通道23，方便开口挡圈6的一个卡接部61进入，进而实现开口挡圈6卡于第二导轨22上的效果，使开口挡圈6在第二导轨22有序的叠放，进而可以实现开口挡圈6的自动输送，提高装配效果。为方便开口挡圈6卡于第二导轨22上，可以使第二导轨22的径向尺寸小于开口挡圈6的开口宽度的一半。使第二导轨22的径向尺寸减小有利于开口挡圈6卡在第二导轨22上，但也容置导致开口挡圈6左右偏摆，使第二导轨22卡在开口挡圈6的凹位63内。为避免这一问题，输送组件2还包括连接第二导轨22的第三导轨25，第三导轨25的径向尺寸大于第二导轨22，第三导轨25的截面形状与开口挡圈6的内表面形状匹配。也就是说，通过设置第三导轨25，在开口挡圈6移动至第三导轨25时，开口挡圈6与第三导轨25的间隙小于开口挡圈6与第一导轨21的间隙，继而开口挡圈6在第三导轨25上不易产生偏摆。为使开口挡圈6有序排列，可以使第三导轨25设置有用于连接开口挡圈6的凹位63的第二凸起26。为使开口挡圈6有序排列，还可以使第三导轨25呈板状，第三导轨25竖直设置，第三导轨25的厚度与开口挡圈6的开口宽度相匹配。为方便开口挡圈6由第二导轨22移动至第三导轨25，同时，为将第二导轨22上状态不正确的开口挡圈6进行剔除，可以使第二导轨22与第三导轨25的连接处设置有台阶，第三导轨25低于第二导轨22。开口挡圈6从本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种输送装置，包括振动机(1)和连接振动机(1)的输送组件(2)，其特征在于，输送组件(2)包括用于支撑开口挡圈(6)的端面的第一导轨(21)和用于抵接开口挡圈(6)的径向外表面的第二导轨(22)，第一导轨(21)和第二导轨(22)平行设置，第一导轨(21)和第二导轨(22)之间设置有第一通道(23)，第一通道(23)的宽度大于开口挡圈(6)的卡接部(61)的宽度，第一导轨(21)设置有第一凸起(24)，第一凸起(24)使开口挡圈(6)朝第二导轨(22)一侧偏转，第二导轨(22)的径向尺寸小于开口挡圈(6)的开口宽度。

【技术特征摘要】
1.一种输送装置，包括振动机(1)和连接振动机(1)的输送组件(2)，其特征在于，输送组件(2)包括用于支撑开口挡圈(6)的端面的第一导轨(21)和用于抵接开口挡圈(6)的径向外表面的第二导轨(22)，第一导轨(21)和第二导轨(22)平行设置，第一导轨(21)和第二导轨(22)之间设置有第一通道(23)，第一通道(23)的宽度大于开口挡圈(6)的卡接部(61)的宽度，第一导轨(21)设置有第一凸起(24)，第一凸起(24)使开口挡圈(6)朝第二导轨(22)一侧偏转，第二导轨(22)的径向尺寸小于开口挡圈(6)的开口宽度。2.根据权利要求1所述的一种输送装置，其特征在于，所述第二导轨(22)的径向尺寸小于开口挡圈(6)的开口宽度的一半。3.根据权利要求1或2所述的一种输送装置，其特征在于，所述输送组件(2)还包括连接第二导轨(22)的第三导轨(25)，第三导轨(25)的径向尺寸大于第二导轨(22)，第三导轨(25)的截面形状与开口挡圈(6)的内表面形状匹配。4.根据权利要求3所述的一种输送装置，其特征在于，所述第三导轨(25)设置有用于连接开口挡圈(6)的凹位(63)的第二凸起(26)。5.根据权利要求3所述的一种输送装置，其特征在于，所述第三导轨(25)呈板状，第三导轨(25)竖直设置，第三导轨(25)的厚度与开口挡圈(6)的开口宽度相匹配。6.根据权利要求3所述的一种输送装置，其特征在于，所述第二导轨(22)与第三...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶解军，
申请(专利权)人：江门市科达仪表有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44