一种高效率圆柱体焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高效率圆柱体焊接装置，包括底座，底座的一侧分别安装有多路控制开关和电动升降杆，底座的另一侧通过连接杆连接有滑轨，滑轨的一侧滑动连接有焊接装置，底座的顶端安装有减速电机，减速电机的输出端连接有轴承，轴承的顶部固定连接有旋转盘，旋转盘的中部开设有焊接槽，焊接槽的两侧对称安装有电动液压泵，每个电动液压泵的输出端均连接有伸缩杆，两个伸缩杆的一端对称安装有调节扳手，两个调节扳手的调节端对称安装有弧形夹，电动升降杆的顶端通过伸缩杆连接有打磨盘，且打磨盘位于弧形夹一侧。本实用新型专利技术焊接效果好，不间断焊接效率高，夹具方便夹持不同尺寸的产品，减少了抛光打磨所使用的时间。

【技术实现步骤摘要】
一种高效率圆柱体焊接装置
本技术涉及焊接设备
，具体为一种高效率圆柱体焊接装置。
技术介绍
随着科技水平的不断发展，工业水平也得到了很大的抬，目前工业生产正朝着自动化的方向前进，而目前的一些圆柱形的焊接件多采用人工焊接，手工焊接容易造成焊接不平，焊缝较多影响产品美观，焊接的质量不高，而目前的现有的相关的焊接装置在焊接时对于圆柱体产品的固定和夹持不方便，且不能或不方便调节夹体的大小以便于适应不同尺寸的圆柱体产品，在焊接不同的部位时，焊接装置就要停下来，间断性的焊接影响了焊接效率，并且在焊接过后圆柱体产品的表面会留有焊痕，然后还需要抛光打磨，这就对后面的生产效率造成了影响，并且焊接位置也不方便调节。
技术实现思路
为解决现有技术存在的焊接效果差，间断性焊接效率低，夹具夹持工件不便，影响后面环节的生产效率的缺陷，本技术提供一种高效率圆柱体焊接装置。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种高效率圆柱体焊接装置，包括底座，所述底座的一侧分别安装有多路控制开关和电动升降杆，所述底座的另一侧通过连接杆连接有滑轨，所述滑轨的一侧滑动连接有焊接装置，所述底座的顶端安装有减速电机，所述减速电机的输出端连接有轴承，所述轴承的顶部固定连接有旋转盘，所述旋转盘的中部开设有焊接槽，所述焊接槽的两侧对称安装有电动液压泵，每个所述电动液压泵的输出端均连接有伸缩杆，两个所述伸缩杆的一端对称安装有调节扳手，两个所述调节扳手的调节端对称安装有弧形夹，所述电动升降杆的顶端通过所述伸缩杆连接有打磨盘，且所述打磨盘位于所述弧形夹一侧，所述焊接装置、所述电动液压泵、所述减速电机和所述电动升降杆均通过所述多路控制开关与外部电源电性连接。进一步的，所述焊接装置的一侧设有焊接枪，且焊接枪位于所述弧形夹的外侧。进一步的，所述打磨盘与所述弧形夹的内侧相切。进一步的，所述焊接槽的表面设有磁铁。进一步的，所述底座的底端安装有多个移动轮。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该种高效率圆柱体焊接装置，通过电动液压泵带动伸缩杆进行伸缩，并在伸缩杆的一端设有带有弧形夹的调节扳手，方便了圆柱体产品的夹持和取出，并可以适应不同尺寸的圆柱体产品的固定，通过减速电机带动旋转盘，可进行不间断焊接，提高了焊接的效率，通过设有滑轨方便调节焊接的位置，通过设有电动升降杆和打磨盘可在焊接时或焊接后对圆柱体产品进行预先粗略的打磨，减少了后面打磨抛光使用的时间。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术一种高效率圆柱体焊接装置的结构示意图；图2是本技术一种高效率圆柱体焊接装置的侧视图；图中：1、滑轨；2、焊接装置；3、电动液压泵；4、打磨盘；5、调节扳手；6、弧形夹；7、电动升降杆；8、旋转盘；9、焊接槽；10、减速电机；11、底座；12、多路控制开关；13、伸缩杆；14、轴承。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-2示，一种高效率圆柱体焊接装置，包括底座11，底座11的一侧分别安装有多路控制开关12和电动升降杆7，底座11的另一侧通过连接杆连接有滑轨1，滑轨1的一侧滑动连接有焊接装置2，底座11的顶端安装有减速电机10，减速电机10的输出端连接有轴承14，轴承14的顶部固定连接有旋转盘8，旋转盘8的中部开设有焊接槽9，焊接槽9的两侧对称安装有电动液压泵3，每个电动液压泵3的输出端均连接有伸缩杆13，两个伸缩杆13的一端对称安装有调节扳手5，两个调节扳手5的调节端对称安装有弧形夹6，电动升降杆7的顶端通过伸缩杆13连接有打磨盘4，且打磨盘4位于弧形夹6一侧，焊接装置2、电动液压泵3、减速电机10和电动升降杆7均通过多路控制开关12与外部电源电性连接。其中，焊接装置2的一侧设有焊接枪，且焊接枪位于弧形夹6的外侧，有利于对圆柱体产品的精准焊接。其中，打磨盘4与弧形夹6的内侧相切，有利于实现打磨盘4能够刚好与圆柱体产品的外侧相接触，从而对其进行打磨。其中，焊接槽9的表面设有磁铁，有利于吸附稳定住圆柱体产品，并能够吸附打磨产生的金属碎屑，以便回收利用。其中，底座11的底端安装有多个移动轮，方便整个装置的移动。需要说明的是，本技术为一种高效率圆柱体焊接装置，具体工作时，首先通过多路控制开关12，打开电动液压泵3，使其将伸缩杆13收缩，然后根据圆柱体产品的尺寸通过调节调节扳手5来调节同一调节扳手5上的两个弧形夹6之间的间距，使两组对称的弧形夹6形成一个与产品相适配的夹体来固定住圆柱体产品，然后根据圆柱体产品的尺寸来调节伸缩杆13使打磨盘4与产品的外侧面处于相切的位置，并通过滑轨1将焊接装置上的焊接枪调节至适合焊接的位置，然后通过多路控制开关12连接外部电源，分别使减速电机10和焊接装置2开始工作，然后减速电机10通过轴承14带动旋转盘8旋转，从而使圆柱体产品旋转起来，此时焊接装置2便开始对圆柱体产品进行焊接，并且焊接过程中，打磨盘4会对圆柱体产品进行打磨，打磨产生的碎屑会落在焊接槽9内，然后被吸附，焊接结束后关闭多路控制开关12，然后将焊接槽9内的碎屑铲除收集起来即可。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效率圆柱体焊接装置，包括底座(11)，其特征在于，所述底座(11)的一侧分别安装有多路控制开关(12)和电动升降杆(7)，所述底座(11)的另一侧通过连接杆连接有滑轨(1)，所述滑轨(1)的一侧滑动连接有焊接装置(2)，所述底座(11)的顶端安装有减速电机(10)，所述减速电机(10)的输出端连接有轴承(14)，所述轴承(14)的顶部固定连接有旋转盘(8)，所述旋转盘(8)的中部开设有焊接槽(9)，所述焊接槽(9)的两侧对称安装有电动液压泵(3)，每个所述电动液压泵(3)的输出端均连接有伸缩杆(13)，两个所述伸缩杆(13)的一端对称安装有调节扳手(5)，两个所述调节扳手(5)的调节端对称安装有弧形夹(6)，所述电动升降杆(7)的顶端通过所述伸缩杆(13)连接有打磨盘(4)，且所述打磨盘(4)位于所述弧形夹(6)一侧，所述焊接装置(2)、所述电动液压泵(3)、所述减速电机(10)和所述电动升降杆(7)均通过所述多路控制开关(12)与外部电源电性连接。

【技术特征摘要】
1.一种高效率圆柱体焊接装置，包括底座(11)，其特征在于，所述底座(11)的一侧分别安装有多路控制开关(12)和电动升降杆(7)，所述底座(11)的另一侧通过连接杆连接有滑轨(1)，所述滑轨(1)的一侧滑动连接有焊接装置(2)，所述底座(11)的顶端安装有减速电机(10)，所述减速电机(10)的输出端连接有轴承(14)，所述轴承(14)的顶部固定连接有旋转盘(8)，所述旋转盘(8)的中部开设有焊接槽(9)，所述焊接槽(9)的两侧对称安装有电动液压泵(3)，每个所述电动液压泵(3)的输出端均连接有伸缩杆(13)，两个所述伸缩杆(13)的一端对称安装有调节扳手(5)，两个所述调节扳手(5)的调节端对称安装有弧形夹(6)，所述电动升降杆(7)的顶端通...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐菊锋，
申请(专利权)人：苏州繁丰机电有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32