异形环缝焊接设备制造技术

技术编号:19719971 阅读:26 留言:0更新日期:2018-12-12 00:16
本实用新型专利技术提供一种异形环缝焊接设备,涉及焊接设备技术领域。该异形环缝焊接设备包括:工作台;X轴线性模组,其设置于工作台上;Y轴线性模组,其设置于X轴线性模组上且由X轴线性模组驱动做直线运动;Z轴线性模组,其设置于Y轴线性模组且由Y轴线性模组驱动做直线运动;焊枪,焊枪设置于Z轴线性模组;第一固定板,其固定设置于工作台上;支架,支架固定设置于工作台上;第一气缸,第一气缸与支架的远离工作台的一端连接;和第二固定板,第二固定板连接于第一气缸的活塞杆上,且第二固定板与第一固定板相对设置,第二固定板与第一固定板支架限定出用于夹持模具的夹持空间。该异形环缝焊接设备的结构合理、焊接效率高、焊接质量好、定位准确。

【技术实现步骤摘要】
异形环缝焊接设备
本技术涉及焊接设备
,具体而言,涉及一种异形环缝焊接设备。
技术介绍
相关技术中,焊接设备存在焊接效率低、焊接质量差以及定位不准确的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种异形环缝焊接设备,以解决上述的技术问题。本技术的实施例是这样实现的:一种异形环缝焊接设备,其特征在于,包括:工作台;X轴线性模组,其设置于所述工作台上;Y轴线性模组,其设置于所述X轴线性模组上且由所述X轴线性模组驱动做直线运动;Z轴线性模组,其设置于所述Y轴线性模组且由所述Y轴线性模组驱动做直线运动;焊枪,所述焊枪设置于所述Z轴线性模组;第一固定板,其固定设置于所述工作台上;支架,所述支架固定设置于所述工作台上;第一气缸,所述第一气缸与所述支架的远离所述工作台的一端连接;和第二固定板,所述第二固定板连接于所述第一气缸的活塞杆上,且所述第二固定板与所述第一固定板相对设置,所述第二固定板与所述第一固定板支架限定出用于夹持模具的夹持空间。本技术可选的实施例中所述X轴线性模组包括X轴导轨、第一丝杠、第一滑块和驱动机构,所述X轴导轨固定设置在所述工作台上,所述第一丝杠可转动地设置于所述工作台,所述第一滑块可滑动地设置于所述X轴导轨和所述第一丝杠,所述驱动机构设置于所述工作台上且用于驱动所述第一滑块移动;Y轴线性模组,其包括第二电机、第二丝杠、Y轴导轨和第二滑块,所述Y轴导轨设置于所述第一滑块上,所述第二丝杠可转动地设置于所述第一滑块上,所述第二滑块可滑动地设置于所述Y轴导轨和所述第二丝杠,所述第二电机与所述第二丝杠传动连接且用于驱动所述第二滑块移动;Z轴线性模组,其包括第三电机、第三丝杠、Z轴导轨和第三滑块,所述Z轴导轨设置于所述第二滑块的远离所述第一滑块的一侧,所述第三丝杠可转动地设置于所述第二滑块,所述第三滑块可滑动地设置于所述Z轴导轨和所述第三丝杠,所述第三电机与所述第三丝杠传递连接且用于驱动所述第三滑块移动,所述焊枪设置于所述第三滑块。本技术可选的实施例中所述驱动机构包括:第一电机,其固定设置在所述工作台上;第一皮带轮,所述第一皮带轮套设在所述第一电机的输出轴上并与之同步转动;第二皮带轮,所述第二皮带轮套设在所述第一丝杠的一端并与之同步转动;和第一皮带,所述第一皮带绕设在所述第一皮带轮和所述第二皮带轮上。本技术可选的实施例中所述异形环缝焊接设备还包括:护板,所述护板可移动地设置于所述支架,所述护板具有遮挡位置和非遮挡位置,当所述护板处于遮挡位置时,所述护板位于所述夹持空间的一侧且与其相对,当所述护板处于非遮挡位置时,所述护板远离所述夹持空间。本技术可选的实施例中所述异形环缝焊接设备还包括模具底座,所述模具底座包括:支撑件,所述支撑件为中空结构,所述支撑件贯穿所述工作台且由所述工作台支撑;动力机构,所述动力机构设置于所述工作台且用于驱动所述支撑件转动;第二气缸,所述第二气缸与所述工作台连接且与所述动力机构位于所述工作台的同一侧;和导杆,所述导杆贯穿所述支撑件的轴向,所述第二气缸的活塞杆与所述导杆相连,且用于驱动所述导杆在所述支撑件的轴向移动。本技术可选的实施例中,所述模具底座还包括:第一连接板,所述第一连接板与所述工作台连接,所述动力机构的至少部分固定连接于所述第一连接板。本技术可选的实施例中,所述动力机构包括:第四电机;减速器,所述减速器与所述第一连接板固定连接,所述第四电机连接于所述减速器的远离所述第一连接板的一端,所述第四电机的输出轴与所述减速器的输入端传动连接;第三皮带轮,所述第三皮带轮套设于所述减速器的输出端;第四皮带轮,所述第四皮带轮套设于所述支撑件上;和第二皮带,所述第二皮带绕设在所述第三皮带轮和所述第四皮带轮上。本技术实施例的有益效果是:该异形环缝焊接设备的结构合理、实用性强,焊接效率高、焊接质量好、定位准确,其能够对模具进行多角度的焊接。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术实施例提供的焊机设备的结构示意图;图2为图1的第一种视角的结构示意图;图3为图1的第二种视角的结构示意图;图4为图1的第三种视角的结构示意图,此时,护板已拆下。图标:10-工作台;100-底板;110-X轴导轨;120-第一电机;131-第一皮带轮;132-第二皮带轮;133-第一皮带;140-第一丝杠;150-第一滑块;160-第二电机;170-第三丝杠;180-第三滑块;190-第三电机;200-焊枪;210-第一固定板;220-第二固定板;230-固定座;240-第一气缸;250-导向杆;260-支架;270-连接板;300-护板;310-固定板;400-第一连接板;410-第四电机;420-减速器;430-第二连接板;440-第二气缸;450-第二皮带;460-导杆;470-支撑件。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。参阅图1-图4,本技术实施例提供一种异形环缝焊接设备,该异形环缝焊接设备包括工作台、底板、X轴线性模组、Y轴线性模组、Z轴线性模组、焊枪、模具底座和模具固定装置。具体地,底板100安装在工作台10上。参阅图1,X轴线性模组包括X轴导轨110、第一丝杠140、第一滑块150和驱动机构。具体地,X轴导轨110安装在底板100上,X轴导轨110的数量为两个,而第一丝杠140即设置在两个X轴导轨110之间,且X轴导轨110和第一丝杠140均沿同一方向延伸,第一丝杠140两端均设置安装座,且第一丝杠140可相对安装座转动,而第一滑块150套设在第一丝杆上,且第一滑块150与两个X轴导轨110滑动连接,由此,第一滑块150可在相对第一丝杠140和X轴导轨110来回移动。参阅图2,进一步地,驱动机构包括第一电机120、第一皮带轮131、第二皮带轮132和第一皮带133。第一电机120安装工作台10或底板100上,第一皮带轮131套设在第一电机120的输出轴上并与之同步转动,第二皮带轮132套设在第一丝杠140的一端并与之同步转动,而第一皮带133则绕设在第一皮带轮131和第二皮带轮132上,由此,当第一电机120工作时,即可带动第一滑块150在第一丝杠140上来回移动。参阅图1,本实施例中,Y轴线性模组包括第二电机160、第二丝杠、Y轴导轨和第二滑块。Y轴导轨安装在第一滑块150上,具体可在第一滑块1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种异形环缝焊接设备,其特征在于,包括:工作台;X轴线性模组,其设置于所述工作台上;Y轴线性模组,其设置于所述X轴线性模组上且由所述X轴线性模组驱动做直线运动;Z轴线性模组,其设置于所述Y轴线性模组且由所述Y轴线性模组驱动做直线运动;焊枪,所述焊枪设置于所述Z轴线性模组;第一固定板,其固定设置于所述工作台上;支架,所述支架固定设置于所述工作台上;第一气缸,所述第一气缸与所述支架的远离所述工作台的一端连接;和第二固定板,所述第二固定板连接于所述第一气缸的活塞杆上,且所述第二固定板与所述第一固定板相对设置,所述第二固定板与所述第一固定板支架限定出用于夹持模具的夹持空间。

【技术特征摘要】
1.一种异形环缝焊接设备,其特征在于,包括:工作台;X轴线性模组,其设置于所述工作台上;Y轴线性模组,其设置于所述X轴线性模组上且由所述X轴线性模组驱动做直线运动;Z轴线性模组,其设置于所述Y轴线性模组且由所述Y轴线性模组驱动做直线运动;焊枪,所述焊枪设置于所述Z轴线性模组;第一固定板,其固定设置于所述工作台上;支架,所述支架固定设置于所述工作台上;第一气缸,所述第一气缸与所述支架的远离所述工作台的一端连接;和第二固定板,所述第二固定板连接于所述第一气缸的活塞杆上,且所述第二固定板与所述第一固定板相对设置,所述第二固定板与所述第一固定板支架限定出用于夹持模具的夹持空间。2.根据权利要求1所述的异形环缝焊接设备,其特征在于,所述X轴线性模组包括X轴导轨、第一丝杠、第一滑块和驱动机构,所述X轴导轨固定设置在所述工作台上,所述第一丝杠可转动地设置于所述工作台,所述第一滑块可滑动地设置于所述X轴导轨和所述第一丝杠,所述驱动机构设置于所述工作台上且用于驱动所述第一滑块移动;Y轴线性模组,其包括第二电机、第二丝杠、Y轴导轨和第二滑块,所述Y轴导轨设置于所述第一滑块上,所述第二丝杠可转动地设置于所述第一滑块上,所述第二滑块可滑动地设置于所述Y轴导轨和所述第二丝杠,所述第二电机与所述第二丝杠传动连接且用于驱动所述第二滑块移动;Z轴线性模组,其包括第三电机、第三丝杠、Z轴导轨和第三滑块,所述Z轴导轨设置于所述第二滑块的远离所述第一滑块的一侧,所述第三丝杠可转动地设置于所述第二滑块,所述第三滑块可滑动地设置于所述Z轴导轨和所述第三丝杠,所述第三电机与所述第三丝杠传递连接且用于驱动所述第三滑块移动,所述焊枪设置于所述第三滑块。3.根据权利要求2所述的异形环缝焊接设备,其特征在于,所述驱动机构包括:第一电...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨立新
申请(专利权)人:佛山市众力数控焊割科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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