新型焊接转盘制造技术

本实用新型专利技术提供了一种新型焊接转盘，属于压缩空气系统技术领域。它解决了现有技术设计不合理等问题。本新型焊接转盘包括安装架，安装架上设有工作台，安装架上还设有储水箱，安装架上设有转动轴，转动轴内轴向贯穿设有与工作台连通的水路总通道，转动轴上靠近工作台的一端伸出工作台、并与工作台密封连接，所述水路总通道上靠近工作台一端的开口与水路分道组件连通等。本新型焊接转盘的优点在于：通过储水箱、水泵、第一水管、水路旋转接头、转动轴内的水路总通道，以便及时对工件进行冷却，提高了焊接效率和质量，水路分道组件的设置提高了冷却的均匀性，防止工件应冷却不均匀导致的焊接质量不高的问题出现。

【技术实现步骤摘要】
新型焊接转盘
本技术属于焊接设备
，尤其是涉及一种新型焊接转盘。
技术介绍
以往的焊接是定点式作业，当工件体积大、质量重，在焊接过程中，采用工件不动，工人移动的方式进行焊接，这种工作方式导致工人的工作效率降低，劳动强度大，为此人们改进了焊接设备，将待焊接的工件放置在转盘上作业，这样节省了操作强度，但仍存在焊接时或后，由于未对焊接的工件（如阀件）进行及时冷却，其内部的塑料件就会由于高温变形熔化，导致阀件报废，以致出现焊接质量难以得到保证，从而导致焊接效率低等缺陷。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述问题，提供一种设计合理，解决了工件在焊接时或焊接后不能得到及时有效的冷却的问题的新型焊接转盘。为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：本技术的新型焊接转盘，包括安装架，安装架上设有工作台，安装架上还设有储水箱，安装架上设有转动轴，转动轴内轴向贯穿设有与工作台连通的水路总通道，转动轴上靠近工作台的一端伸出工作台、并与工作台密封连接，所述水路总通道上靠近工作台一端的开口与水路分道组件连通，转动轴上远离工作台一端通过至少一个转轴轴承连接于设在安装架上的转轴轴承安装座上，水路总通道上远离工作台一端与储水箱之间依次设有水路旋转接头、水泵，水路总通道和水路旋转接头之间、水路旋转接头和水泵之间以及水泵和储水箱之间通过第一水管连接。储水箱中的水通过水泵抽水顺次沿着由第一水管连接的水路旋转接头、转动轴内的水路总通道和水路分道组件，最后到达工作台，以便及时的对工件进行冷却，提高了焊接效率，水路分道组件的设置提高了冷却的均匀性，防止工件应冷却不均匀导致的焊接质量不高的问题出现，同时由于水路总通道是设于转动轴内、减少了安装空间，布局紧凑，水路旋转接头的设置保证了工作台在带动转动轴旋转时能使连接水路旋转接头和转动轴之间的第一水管同时实现与转动轴的同步转动，而连接水路旋转接头上的另一接口的部件静止不动，实现静与动之间水路的连接。优选地，水路分道组件包括安装盘体，所的安装盘体的一端中心开设有与转动轴上的水路总通道连通的总水孔，所的安装盘体内径向贯穿设有若干水路分通道，且所有水路分通道交汇于安装盘体的中心处形成一交汇口，总水孔的轴向内端与交汇口连通。结构简单，便于制造。优选地，转轴轴承安装座为筒形结构，其两端内各设有一个供转轴轴承抵靠的环形抵靠台，转轴轴承数量为两个，分别安装于转轴轴承安装座两端的环形抵靠台上。在转动轴上安装两个转轴轴承，提高了转动轴运行的稳定性。优选地，每转轴轴承通过轴承密封件分别与转动轴、对应的环形抵靠台密封连接，转轴轴承安装座内径大于转动轴的外径，转轴轴承安装座位于两环形抵靠台之间开设有至少一个注气通孔；转动轴靠近工作台一端开设有若干平行于其轴向方向的第一气路通道，转动轴上位于转轴轴承安装座位于两环形抵靠台之间侧部开设有若干与第一气路通道一一连通的引气孔。使转轴轴承安装座上位于两环形抵靠台之间的部分和转动轴之间形成一个密封的腔室，便于外部输入的气体通过注气通孔进入该腔室后能顺利进入引气孔内，从而实现在转动轴选转的同时不影响外部气体通过转动轴仍能顺利输送至工作台上。优选地，注气通孔数量与引气孔的数量一致，且沿转轴轴承安装座周向呈间隔均匀设置，转轴轴承安装座周向外侧开设有至少一个定位浅槽。在提高气体输送总量的同时，各第一气路通道的气体输送分量也能达到均衡。优选地，每第一气路通道靠近工作台一端密封设有输气管，工作台设有若干数量与输气管数量一致的且位于水路分道组件周侧的用于支撑输气管的支撑杆。便于根据需要，使气体更好地作用于工作台上的焊接工件上。优选地，安装盘体内贯穿设有若干平行于其轴向方向且供输气管穿过的第二气路通道。使输气管的管路设置更简便。优选地，工作台与安装架之间设有用于支撑转动中的工作台的转动支撑组件，转动支撑组件包括设于安装架上的平面轴承安装座，平面轴承安装座内设有平面轴承，平面轴承和工作台转动连接，水路分通道的外端口还连接有支路水管。不仅增强了对旋转中的工作台的支撑力度，同时进一步提高了运行的平稳性。优选地，平面轴承和工作台之间设有用于支撑工作台的支撑盘，支撑盘固设于转动轴和工作台之间，支撑盘与平面轴承活动连接，支撑盘为中空的结构，支撑盘的内侧壁与转动轴固连。与工作台和转动轴固连的支撑盘的设置避免了转动时带来的平面轴承因对工作台产生的磨擦所导致的工作台容易磨损的问题的出现，同时使设置使工作台和转动轴平稳的连接，使转动过程平稳。优选地，工作台周侧向上弯折成第一圈形围栏，工作台中心处设有第二圈形围栏，水路分道组件与水路总通道之间设有第一水管，工作台上开设有若干出水孔，出水孔通过与其密封连接的第二水管与储水箱连通，储水箱与排污管连接，安装架底部还设有若干用于推动安装架移动的滚动轮。第一圈形围栏的设置提高了工作台上的储水量，以防止水往外流，同时也便于焊接工人在旋转转盘时更方便省力，第二圈形围栏的设置防止吸收了焊接工件热量的高温水与转动轴、水路分道组件以及输气管相接触，出水孔和第二水管实现了水的循环利用。与现有技术相比，本新型焊接转盘的优点在于：通过储水箱、水泵、第一水管、水路旋转接头、转动轴内的水路总通道，以便及时对工件进行冷却，保护工件，提高了焊接效率和质量，水路分道组件的设置提高了冷却的均匀性，防止工件应冷却不均匀导致的焊接质量不高的问题出现，同时由于水路总通道是设于转动轴内、减少了安装空间，布局紧凑，水路旋转接头的设置保证了工作台在带动转动轴旋转时能使连接水路旋转接头和转动轴之间的第一水管同时实现与转动轴的同步转动，而连接水路旋转接头上的另一接口的部件静止不动，实现静与动之间水路的连接。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1提供了本技术实施例中一个角度的结构示意图。图2提供了本技术实施例中另一个角度的结构示意图。图3提供了本技术实施例中的水路分道组件、转动轴、转轴轴承安装座、水路旋转接头的结构示意图。图4提供了本技术实施例中的水路分道组件的主视示意图。图5提供了沿图4中A-A线切剖后的剖视示意图。图6供了本技术实施例中的转轴轴承安装座的结构示意图。图7提供了本技术实施例中的转轴轴承安装座的一个角度的俯视示意图。图8提供了沿图7中B-B线切剖后的剖视示意图。图9提供了本技术实施例中的转轴轴承安装座的一个角度的主视示意图。图10提供了本技术实施例中的转轴轴承安装座的另一个角度的俯视示意图。图11提供了沿图10中C-C线切剖后的剖视示意图。图12提供了本技术实施例中的转轴轴承安装座的另一个角度的主视示意图。图13提供了本技术实施例中的转动轴的结构示意图。图14提供了本技术实施例中的转动轴的俯视示意图。图15提供了沿图14中D-D线切剖后的剖视示意图。图16提供了本技术实施例中的转动轴的主视示意图。图中，安装架1、工作台21、第一圈形围栏22、第二圈形围栏23、储水箱31、水路总通道32、安装盘体33、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型焊接转盘，包括安装架（1），所述的安装架（1）上设有工作台（21），其特征在于：所述的安装架（1）上还设有储水箱（31），所述的安装架（1）上设有转动轴（4），所述的转动轴（4）内轴向贯穿设有与工作台（21）连通的水路总通道（32），所述的转动轴（4）上靠近工作台（21）的一端伸出工作台（21）、并与工作台（21）密封连接，所述水路总通道（32）上靠近工作台（21）一端的开口与水路分道组件连通，所述的转动轴（4）上远离工作台（21）一端通过至少一个转轴轴承连接于设在安装架（1）上的转轴轴承安装座（5）上，所述的水路总通道（32）上远离工作台（21）一端与储水箱（31）之间依次设有水路旋转接头（38）、水泵，所述的水路总通道（32）和水路旋转接头（38）之间、水路旋转接头（38）和水泵之间以及水泵和储水箱（31）之间通过第一水管（391）连接。

【技术特征摘要】
1.一种新型焊接转盘，包括安装架（1），所述的安装架（1）上设有工作台（21），其特征在于：所述的安装架（1）上还设有储水箱（31），所述的安装架（1）上设有转动轴（4），所述的转动轴（4）内轴向贯穿设有与工作台（21）连通的水路总通道（32），所述的转动轴（4）上靠近工作台（21）的一端伸出工作台（21）、并与工作台（21）密封连接，所述水路总通道（32）上靠近工作台（21）一端的开口与水路分道组件连通，所述的转动轴（4）上远离工作台（21）一端通过至少一个转轴轴承连接于设在安装架（1）上的转轴轴承安装座（5）上，所述的水路总通道（32）上远离工作台（21）一端与储水箱（31）之间依次设有水路旋转接头（38）、水泵，所述的水路总通道（32）和水路旋转接头（38）之间、水路旋转接头（38）和水泵之间以及水泵和储水箱（31）之间通过第一水管（391）连接。2.根据权利要求1所述的新型焊接转盘，其特征在于，所述的水路分道组件包括安装盘体（33），所的安装盘体（33）的一端中心开设有与转动轴（4）上的水路总通道（32）连通的总水孔（34），所的安装盘体（33）内径向贯穿设有若干水路分通道（35），且所有所述的水路分通道（35）交汇于安装盘体（33）的中心处形成一交汇口（36），所述的总水孔（34）的轴向内端与交汇口（36）连通。3.根据权利要求2所述的新型焊接转盘，其特征在于，所述的转轴轴承安装座（5）为筒形结构，其两端内各设有一个供转轴轴承抵靠的环形抵靠台（51），所述的转轴轴承数量为两个，分别安装于所述的转轴轴承安装座（5）两端的环形抵靠台（51）上。4.根据权利要求3所述的新型焊接转盘，其特征在于，每所述的转轴轴承通过轴承密封件分别与转动轴（4）、对应的环形抵靠台（51）密封连接，所述的转轴轴承安装座（5）内径大于转动轴（4）的外径，所述的转轴轴承安装座（5）位于两环形抵靠台（51）之间开设有至少一个注气通孔（62）；所述的转动轴（4）靠近工作台（21）一端开设有若干平行于其轴向方向的第一气路通道（61），所述的转动轴（4）上位于转轴轴承安装座（5）位于两环形抵靠台（51）之间侧部开设...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊江威，吴先立，朱建军，
申请(专利权)人：浙江中广电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33