用于焊接设备的护板机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于焊接设备的护板机构，涉及焊接设备技术领域。该护板机构包括：工作台；第一固定板，其固定设置于工作台上；支架，支架固定设置于工作台上；气缸，气缸与支架的远离工作台的一端连接；第二固定板，第二固定板连接于气缸的活塞杆上，且第二固定板与第一固定板相对设置，第二固定板与第一固定板支架限定出用于夹持模具的夹持空间，和护板，护板可移动地设置于支架，护板具有遮挡位置和非遮挡位置，当护板处于遮挡位置时，护板位于夹持空间的一侧且与其相对，当护板处于非遮挡位置时，护板远离夹持空间。该护板机构的结构合理，其能够有效对工作人员起到防护作用，避免强光刺激眼睛。

【技术实现步骤摘要】
用于焊接设备的护板机构
本技术涉及焊接设备
，具体而言，涉及一种用于焊接设备的护板机构。
技术介绍
相关技术中，焊接设备在工作时，其产生的强光容易对工作人员的眼睛造成伤害，也给工作带来了不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于焊接设备的护板机构，以解决上述的技术问题。本技术的实施例是这样实现的：一种用于焊接设备的护板机构，包括：工作台；第一固定板，其固定设置于所述工作台上；支架，所述支架固定设置于所述工作台上；气缸，所述气缸与所述支架的远离所述工作台的一端连接；第二固定板，所述第二固定板连接于所述气缸的活塞杆上，且所述第二固定板与所述第一固定板相对设置，所述第二固定板与所述第一固定板支架限定出用于夹持模具的夹持空间；和护板，所述护板可移动地设置于所述支架，所述护板具有遮挡位置和非遮挡位置，当所述护板处于遮挡位置时，所述护板位于所述夹持空间的一侧且与其相对，当所述护板处于非遮挡位置时，所述护板远离所述夹持空间。本技术可选的实施例中，所述用于焊接设备的护板机构还包括：固定板，所述固定板与所述支架固定连接，所述固定板可移动地设置于所述支架。本技术可选的实施例中，所述用于焊接设备的护板机构还包括：导向杆，所述导向杆的一端固定连接于所述第二固定板，所述导向杆的另一端贯穿所述第一固定板且与所述第一固定板滑动连接。本技术可选的实施例中，所述用于焊接设备的护板机构还包括：导向杆，所述导向杆的一端固定连接于所述第一固定板，所述导向杆的另一端贯穿所述第二固定板且与所述第二固定板滑动连接。本技术可选的实施例中，所述用于焊接设备的护板机构还包括：固定座，所述固定座设置于所述气缸与所述第二固定板之间，且所述固定座分别与所述气缸和所述第二固定板连接。本技术可选的实施例中，所述用于焊接设备的护板机构还包括：连接板，所述连接板设置在所述气缸的活塞杆与所述固定座之间。本技术实施例的有益效果是：该护板机构的结构简单、实用性强，其能够有效避免强光刺激工作人员的眼睛，且定位准确，焊接效果好。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术实施例提供的焊机设备的结构示意图；图2为图1的另一种视角的结构示意图，此时，护板已拆下。图标：10-工作台；210-第一固定板；220-第二固定板；230-固定座；240-气缸；250-导向杆；260-支架；270-连接板；300-护板；310-固定板。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参阅图1和图2，本技术实施例提供一种用于焊接设备的护板机构，该用于焊接设备的护板机构包括工作台10、第一固定板210、支架260、导向杆250、气缸240、第二固定板220和护板300。具体地，支架260为板状结构，支架260固定设置在工作台上。参阅图1和图2，具体地，第一固定板210为板状结构，且第一固定板210固定设置在工作台10上。气缸240与支架260的远离工作台10的一端连接。此外，参阅图1和图2，该用于焊接设备的护板机构还包括固定座230和连接板270。其中，连接板270固定连接于气缸240的活塞杆上，且该连接板270相对气缸240的活塞杆垂直，固定座230固定连接于该连接板270的远离气缸240的一侧。相应地，第二固定板220也为板状结构，第二固定板220固定连接于固定座230的远离连接板270的一端。由此，当气缸240工作时，气缸240能够带动第二固定板220靠近或者远离第一固定板210，相应地，第一固定板210和第二固定板220之间限定出用于夹持模具的夹持空间。其中，护板300可移动地设置于支架260，且护板300所在的平面垂直于工作台10，护板300具有遮挡位置和非遮挡位置，当护板300处于遮挡位置时，护板300位于夹持空间的一侧且与其相对，此时，护板300即能够遮挡夹持空间的一侧，从而避免焊接作业时，强光对工作人员的眼睛造成的刺激，当护板300处于非遮挡位置时，护板300远离夹持空间，以便进行取放模具。参阅图2，本实施例中，该护板机构还包括固定板310。固定板310与支架260固定连接，固定板310可移动地设置于支架260。导向杆250为杆状结构，其水平面上截面形状可以为圆形、矩形或者其他形状，优选为圆形。参阅图1和图2其中，导向杆250的一端固定连接于第二固定板220上，导向杆250的另一端贯穿第一固定板210且与第一固定板210滑动连接在另一些实施例中，导向杆250的一端固定连接于第一固定板210，导向杆250的另一端贯穿第二固定板220且与第二固定板220滑动连接。该导向杆250使得第二固定板220能够沿同一方向靠近或者远离第一固定板210，从而确保第二固定板220与第一固定板210能够准确地对该夹持空间内的模具进行夹持，从而提高焊接质量。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于焊接设备的护板机构，其特征在于，包括：工作台；第一固定板，其固定设置于所述工作台上；支架，所述支架固定设置于所述工作台上；气缸，所述气缸与所述支架的远离所述工作台的一端连接；第二固定板，所述第二固定板连接于所述气缸的活塞杆上，且所述第二固定板与所述第一固定板相对设置，所述第二固定板与所述第一固定板支架限定出用于夹持模具的夹持空间；和护板，所述护板可移动地设置于所述支架，所述护板具有遮挡位置和非遮挡位置，当所述护板处于遮挡位置时，所述护板位于所述夹持空间的一侧且与其相对，当所述护板处于非遮挡位置时，所述护板远离所述夹持空间。

【技术特征摘要】
1.一种用于焊接设备的护板机构，其特征在于，包括：工作台；第一固定板，其固定设置于所述工作台上；支架，所述支架固定设置于所述工作台上；气缸，所述气缸与所述支架的远离所述工作台的一端连接；第二固定板，所述第二固定板连接于所述气缸的活塞杆上，且所述第二固定板与所述第一固定板相对设置，所述第二固定板与所述第一固定板支架限定出用于夹持模具的夹持空间；和护板，所述护板可移动地设置于所述支架，所述护板具有遮挡位置和非遮挡位置，当所述护板处于遮挡位置时，所述护板位于所述夹持空间的一侧且与其相对，当所述护板处于非遮挡位置时，所述护板远离所述夹持空间。2.根据权利要求1所述的用于焊接设备的护板机构，其特征在于，所述用于焊接设备的护板机构还包括：固定板，所述固定板与所述支架固定连接，所述固定板可移动地设置于所述支架。3.根据权利要求1所述的用于...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨立新，
申请(专利权)人：佛山市众力数控焊割科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44