【技术实现步骤摘要】
一种钢筋对接等强度焊接接头
本技术涉及钢管焊接
,具体为一种钢筋对接等强度焊接接头。
技术介绍
传统技术中,对于两段以上的钢管焊接常采用手工焊接的方式,这种方式生产效率低,操作难度大,焊缝质量不能保证,容易造成产品的缺陷。为适应技术发展的需要,提供一种新型环形焊接方法,因此需要一系列配套设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供钢筋对接等强度焊接接头,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种钢筋对接等强度焊接接头,包括环形旋转固定套、电火花焊接头、凹槽和焊接接头主体,所述焊接接头主体一端的外侧安装有安装固定环,且安装固定环的表面设置有外螺纹,所述安装固定环的外侧安装有环形旋转固定套,且环形旋转固定套的内壁设置有第一内螺纹,第一内螺纹和外螺纹连接,所述焊接接头主体靠近安装固定环的一端安装有凹槽,且凹槽的内部安装有外环形圈,所述外环形圈内侧安装有内环形圈,且内环形圈的内侧均匀安装有电火花焊接头,所述焊接接头主体内部的中间位置处安装有焊接金属层,且焊接金属层外侧的焊接接头主体内部安装有熔合层,所述熔合层远离焊接金属层一侧的焊接接头主体内部安装有热影响层。优选的,所述凹槽呈圆环形。优选的,所述焊接金属层靠近凹槽的一端安装有十字型槽口。优选的,所述环形旋转固定套的表面设置有防滑条纹。优选的,所述第一内螺纹一侧的环形旋转固定套内壁设置有第二内螺纹。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该钢筋对接等强度焊接接头通过设置有电火花焊接头,凹槽为环形凹槽,环形焊接大大提高了焊接的效率,既保证了焊缝的质量,又加快了生产的速度,适合于各种生产规模, ...
【技术保护点】
1.一种钢筋对接等强度焊接接头,包括环形旋转固定套(4)、电火花焊接头(6)、凹槽(7)和焊接接头主体(10),其特征在于:所述焊接接头主体(10)一端的外侧安装有安装固定环(12),且安装固定环(12)的表面设置有外螺纹(3),所述安装固定环(12)的外侧安装有环形旋转固定套(4),且环形旋转固定套(4)的内壁设置有第一内螺纹(5),第一内螺纹(5)和外螺纹(3)连接,所述焊接接头主体(10)靠近安装固定环(12)的一端安装有凹槽(7),且凹槽(7)的内部安装有外环形圈(13),所述外环形圈(13)内侧安装有内环形圈(8),且内环形圈(8)的内侧均匀安装有电火花焊接头(6),所述焊接接头主体(10)内部的中间位置处安装有焊接金属层(1),且焊接金属层(1)外侧的焊接接头主体(10)内部安装有熔合层(11),所述熔合层(11)远离焊接金属层(1)一侧的焊接接头主体(10)内部安装有热影响层(2)。
【技术特征摘要】
1.一种钢筋对接等强度焊接接头,包括环形旋转固定套(4)、电火花焊接头(6)、凹槽(7)和焊接接头主体(10),其特征在于:所述焊接接头主体(10)一端的外侧安装有安装固定环(12),且安装固定环(12)的表面设置有外螺纹(3),所述安装固定环(12)的外侧安装有环形旋转固定套(4),且环形旋转固定套(4)的内壁设置有第一内螺纹(5),第一内螺纹(5)和外螺纹(3)连接,所述焊接接头主体(10)靠近安装固定环(12)的一端安装有凹槽(7),且凹槽(7)的内部安装有外环形圈(13),所述外环形圈(13)内侧安装有内环形圈(8),且内环形圈(8)的内侧均匀安装有电火花焊接头(6),所述焊接接头主体(10)内部的中间位置处安装有焊...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵鹏飞,王本勤,
申请(专利权)人:威海鹏飞自动化技术有限公司,
类型:新型
国别省市:山东,37
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