【技术实现步骤摘要】
双面焊接调整键装置
本技术涉及双面焊接调整键装置。
技术介绍
目前在减震器的制造领域中对工件的焊接过程中，要先进行单面焊接，再转向另一面焊接，其焊接定位难，容易焊接变形，焊接效果差，且焊接效率低，成本高。
技术实现思路
本技术提供了双面焊接调整键装置，它不但焊接效率高，而且焊接的成本低，效果好。本技术采用了以下技术方案：双面焊接调整键装置，所述的它设有顶盖和底座，在顶盖与底座的之间设置为工作腔室，在工作腔室的侧面设有侧板，在工作腔室的上部设有卡具，在卡具的一端设有转接控制器，转接控制器的输出端通过气管与卡具连接，在卡具的下面设有两焊接头，两焊接头对称设置，在两焊接头之间由左向右依次设有挡板和移动装置，在挡板与移动装置之间为空隙，在挡板与移动装置的下面设有工作台，在工作台上由左向右依次设有摆放座、移动底板和推动装置，摆放座与空隙相对应，推动装置推动移动底板向摆放座移动，在工作腔室的下部设有焊接控制器，焊接控制器通过线路与焊接头连接。所述的顶盖设置为锥形顶盖。所述的卡具的上部设有工具灯。所述的移动装置设置为移动架，在移动架的上部设有手动摇轮，摇轮驱动移动架左右移动。所述的两焊接头的上部设有喷淋头，喷淋头通过液体管与水箱相连通。所述的工作台的底部设有焊接残料箱，焊接残料箱与工作台上设有废料孔相对应。所述的侧板外表面由上至下设有总控制箱、铜线输送装置和铜线。所述的推动装置设置为液压气缸。本技术具有以下有益效果：采用了以上技术方案后，本技术用两个焊枪同时将工件进行整体焊接起来，从而使工件的两侧均匀受力，不但降低了工件变形的几率，且避免一次焊接影响二次焊接的作业效率并增加...
【技术保护点】
1.双面焊接调整键装置，其特征是它设有顶盖（10）和底座（20），在顶盖（10）与底座（20）的之间设置为工作腔室（21），在工作腔室（21）的侧面设有侧板（22），在工作腔室（21）的上部设有卡具（12），在卡具（12）的一端设有转接控制器（9），转接控制器（9）的输出端通过气管（13）与卡具（12）连接，在卡具（12）的下面设有两焊接头（17），两焊接头（17）对称设置，在两焊接头（17）之间由左向右依次设有挡板（16）和移动装置，在挡板（16）与移动装置之间为空隙，在挡板（16）与移动装置的下面设有工作台（23），在工作台（23）上由左向右依次设有摆放座（18）、移动底板（4）和推动装置（6），摆放座（18）与空隙相对应，推动装置（6）推动移动底板（4）向摆放座（18）移动，在工作腔室（21）的下部设有焊接控制器（1），焊接控制器（1）通过线路（2）与焊接头（17）连接。
【技术特征摘要】
1.双面焊接调整键装置，其特征是它设有顶盖（10）和底座（20），在顶盖（10）与底座（20）的之间设置为工作腔室（21），在工作腔室（21）的侧面设有侧板（22），在工作腔室（21）的上部设有卡具（12），在卡具（12）的一端设有转接控制器（9），转接控制器（9）的输出端通过气管（13）与卡具（12）连接，在卡具（12）的下面设有两焊接头（17），两焊接头（17）对称设置，在两焊接头（17）之间由左向右依次设有挡板（16）和移动装置，在挡板（16）与移动装置之间为空隙，在挡板（16）与移动装置的下面设有工作台（23），在工作台（23）上由左向右依次设有摆放座（18）、移动底板（4）和推动装置（6），摆放座（18）与空隙相对应，推动装置（6）推动移动底板（4）向摆放座（18）移动，在工作腔室（21）的下部设有焊接控制器（1），焊接控制器（1）通过线路（2）与焊接头（17）连接。2.根据权利要求1所述的双...
【专利技术属性】
技术研发人员：戴鹏，丁春霞，袁玉青，王勇，
申请(专利权)人：江苏明星减震器有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32
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