一种移动式钢管焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种移动式钢管焊接装置，包括支撑架和弧形滑块，所述支撑架顶端设有两个对称设置的固定机构，所述固定机构包括圆形套筒，所述圆形套筒底端外壁通过螺栓与支撑架顶端固定，所述圆形套筒顶端一侧开有半圆豁口，且半圆豁口一侧内壁铰接有弧形块，所述弧形块顶端外壁中间位置和圆形套筒底端外壁均开有安装孔，且两个安装孔内壁分别螺接有一号电动伸缩杆和二号电动伸缩杆，所述一号电动伸缩杆底端和二号电动伸缩杆顶端均通过螺栓固定有弧形夹块。本实用新型专利技术方便对钢管进行夹持，方便固定，操作简单，方便对不同直径的钢管进行夹持固定，提升装置的适用范围，以方便移动，方便搬运，降低搬运难度。

【技术实现步骤摘要】
一种移动式钢管焊接装置
本技术涉及钢管焊接
，尤其涉及一种移动式钢管焊接装置。
技术介绍
钢管是具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材。按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管，按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管，按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等，按生产工艺分为无缝钢管和焊接钢管，其中无缝钢管又分热轧和冷轧(拔)两种，焊接钢管又分直缝焊接钢管和螺旋缝焊接钢管。钢管在加工过程中需要进行对接焊接，现有的钢管焊接装置，不方便移动，适用范围小，不方便调节，所以现提出一种移动式钢管焊接装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种移动式钢管焊接装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种移动式钢管焊接装置，包括支撑架和弧形滑块，所述支撑架顶端设有两个对称设置的固定机构，所述固定机构包括圆形套筒，所述圆形套筒底端外壁通过螺栓与支撑架顶端固定，所述圆形套筒顶端一侧开有半圆豁口，且半圆豁口一侧内壁铰接有弧形块，所述弧形块顶端外壁中间位置和圆形套筒底端外壁均开有安装孔，且两个安装孔内壁分别螺接有一号电动伸缩杆和二号电动伸缩杆，所述一号电动伸缩杆底端和二号电动伸缩杆顶端均通过螺栓固定有弧形夹块，两个所述弧形夹块相对一侧外壁两边均开有等距离分布的方槽，且方槽内壁活动连接有导轮，所述弧形滑块两侧外壁均开有弧形槽，且两个弧形槽分别与两个圆形套筒侧壁卡接，所述弧形滑块侧壁开有圆孔，且圆孔内壁插接有金属管，所述金属管顶端设有限位凸环，且金属管外壁套接有弹簧件，所述金属管侧壁底端位置螺接有金属环，且金属管内壁套接有焊枪。优选的，所述弧形滑块侧壁通过螺栓固定有双轴减速电机，且双轴减速电机两端输出轴均通过螺栓固定有齿轮盘，两个圆形套筒侧壁靠近两个齿轮盘位置处均开有环形齿槽，两个齿轮盘分别与两个环形齿槽啮合。优选的，两个所述弧形块侧壁均通过螺栓固定有提手件，且两个提手件外壁均套接有防滑套，两个防滑套外壁均开有防滑纹路。优选的，所述支撑架为矩形框架结构，且支撑架底端外壁四个角位置均通过螺栓固定有万向轮。优选的，两个所述弧形块侧壁一端均焊接有金属卡栓，且两个圆形套筒侧壁靠近两个金属卡栓位置处分别焊接有卡接块，两个金属卡栓分别与两个卡接块卡接。优选的，所述双轴减速电机、一号电动伸缩杆、二号电动伸缩杆和焊枪均连有开关，且开关连有微处理器。本技术的有益效果为：1.通过安装的弧形块和圆形套筒，方便对钢管进行夹持，方便固定，操作简单，配合电动伸缩杆和弧形夹块，方便对不同直径的钢管进行夹持固定，提升装置的适用范围，配合支撑架和万向轮，可以方便移动，方便搬运，降低搬运难度。2.通过安装的弧形滑块，配合双轴减速电机和齿轮盘，方便带动焊枪转动，操作简单，方便调节，有利于提高焊接效率，减少人力劳动，提高工作效率。附图说明图1为本技术提出的一种移动式钢管焊接装置的侧视结构示意图；图2为本技术提出的一种移动式钢管焊接装置的结构示意图。图中：1二号电动伸缩杆、2支撑架、3圆形套筒、4弧形块、5弧形滑块、6金属管、7弹簧件、8齿轮盘、9一号电动伸缩杆、10弧形夹块、11提手件、12金属卡栓、13卡接块、14导轮、15环形齿槽、16双轴减速电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种移动式钢管焊接装置，包括支撑架2和弧形滑块5，支撑架2顶端设有两个对称设置的固定机构，固定机构包括圆形套筒3，圆形套筒3底端外壁通过螺栓与支撑架2顶端固定，圆形套筒3顶端一侧开有半圆豁口，且半圆豁口一侧内壁铰接有弧形块4，弧形块4顶端外壁中间位置和圆形套筒3底端外壁均开有安装孔，且两个安装孔内壁分别螺接有一号电动伸缩杆9和二号电动伸缩杆1，一号电动伸缩杆9底端和二号电动伸缩杆1顶端均通过螺栓固定有弧形夹块10，两个弧形夹块10相对一侧外壁两边均开有等距离分布的方槽，且方槽内壁活动连接有导轮14，弧形滑块5两侧外壁均开有弧形槽，且两个弧形槽分别与两个圆形套筒3侧壁卡接，弧形滑块5侧壁开有圆孔，且圆孔内壁插接有金属管6，金属管6顶端设有限位凸环，且金属管6外壁套接有弹簧件7，金属管6侧壁底端位置螺接有金属环，且金属管6内壁套接有焊枪。本技术中，弧形滑块5侧壁通过螺栓固定有双轴减速电机16，且双轴减速电机16两端输出轴均通过螺栓固定有齿轮盘8，两个圆形套筒3侧壁靠近两个齿轮盘8位置处均开有环形齿槽15，两个齿轮盘8分别与两个环形齿槽15啮合，两个弧形块4侧壁均通过螺栓固定有提手件11，且两个提手件11外壁均套接有防滑套，两个防滑套外壁均开有防滑纹路，支撑架2为矩形框架结构，且支撑架2底端外壁四个角位置均通过螺栓固定有万向轮，两个弧形块4侧壁一端均焊接有金属卡栓12，且两个圆形套筒3侧壁靠近两个金属卡栓12位置处分别焊接有卡接块13，两个金属卡栓12分别与两个卡接块13卡接，双轴减速电机16、一号电动伸缩杆9、二号电动伸缩杆1和焊枪均连有开关，且开关连有微处理器，微处理器型号为ARM9TDMI。工作原理：使用时，打开两个弧形块4，将需要焊接的钢管相对一端分别穿过两个圆形套筒3，然后盖上两个弧形块4，将两个金属卡栓12分别与两个卡接块13卡接，然后控制一号电动伸缩杆9和二号电动伸缩杆1伸长，带动两个弧形夹块10将钢管夹紧，然后通过旋拧金属环，调节焊枪至合适位置，然后控制双轴减速电机16工作，带动两个齿轮盘8旋转，从而带动弧形滑块5沿着两个圆形套筒3的圆周旋转，对钢管进行焊接。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种移动式钢管焊接装置，包括支撑架（2）和弧形滑块（5），其特征在于，所述支撑架（2）顶端设有两个对称设置的固定机构，所述固定机构包括圆形套筒（3），所述圆形套筒（3）底端外壁通过螺栓与支撑架（2）顶端固定，所述圆形套筒（3）顶端一侧开有半圆豁口，且半圆豁口一侧内壁铰接有弧形块（4），所述弧形块（4）顶端外壁中间位置和圆形套筒（3）底端外壁均开有安装孔，且两个安装孔内壁分别螺接有一号电动伸缩杆（9）和二号电动伸缩杆（1），所述一号电动伸缩杆（9）底端和二号电动伸缩杆（1）顶端均通过螺栓固定有弧形夹块（10），两个所述弧形夹块（10）相对一侧外壁两边均开有等距离分布的方槽，且方槽内壁活动连接有导轮（14），所述弧形滑块（5）两侧外壁均开有弧形槽，且两个弧形槽分别与两个圆形套筒（3）侧壁卡接，所述弧形滑块（5）侧壁开有圆孔，且圆孔内壁插接有金属管（6），所述金属管（6）顶端设有限位凸环，且金属管（6）外壁套接有弹簧件（7），所述金属管（6）侧壁底端位置螺接有金属环，且金属管（6）内壁套接有焊枪。

【技术特征摘要】
1.一种移动式钢管焊接装置，包括支撑架（2）和弧形滑块（5），其特征在于，所述支撑架（2）顶端设有两个对称设置的固定机构，所述固定机构包括圆形套筒（3），所述圆形套筒（3）底端外壁通过螺栓与支撑架（2）顶端固定，所述圆形套筒（3）顶端一侧开有半圆豁口，且半圆豁口一侧内壁铰接有弧形块（4），所述弧形块（4）顶端外壁中间位置和圆形套筒（3）底端外壁均开有安装孔，且两个安装孔内壁分别螺接有一号电动伸缩杆（9）和二号电动伸缩杆（1），所述一号电动伸缩杆（9）底端和二号电动伸缩杆（1）顶端均通过螺栓固定有弧形夹块（10），两个所述弧形夹块（10）相对一侧外壁两边均开有等距离分布的方槽，且方槽内壁活动连接有导轮（14），所述弧形滑块（5）两侧外壁均开有弧形槽，且两个弧形槽分别与两个圆形套筒（3）侧壁卡接，所述弧形滑块（5）侧壁开有圆孔，且圆孔内壁插接有金属管（6），所述金属管（6）顶端设有限位凸环，且金属管（6）外壁套接有弹簧件（7），所述金属管（6）侧壁底端位置螺接有金属环，且金属管（6）内壁套接有焊枪。2.根据权利要求1所述的一种移动式钢管焊接装置，其特征在于，所述弧形...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜景文，
申请(专利权)人：天津市军大钢铁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12