一种HWS造型线防止砂箱脱轨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术是一种HWS造型线防止砂箱脱轨装置，包括输送台，其特征在于，所述输送台水平设置，所述防偏挡板均固定安有驱动气缸，所述限位开关位于所述冷却输送箱的入口端。本实用新型专利技术结构简单，设计合理，通过在桁架上设置带有驱动气缸的防偏挡板，对在转运工序中因撞断定位销或定位销脱落等情况导致偏移的砂箱，便于及时纠偏，减少了砂箱因惯性而产生偏移，针对偏移严重的砂箱，通过在冷却输送箱的入口端设置限位开关，偏移严重的砂箱在输送过程碰触到限位开关，则紧急停机，工作人员及时知情并采取相应措施，有效防止了偏移后的砂箱进入冷却线造成脱轨现象，避免了在冷却输送箱内的冷却线上处理脱轨砂箱，进而提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种HWS造型线防止砂箱脱轨装置
本技术涉及输送装置
，尤其涉及一种HWS造型线防止砂箱脱轨装置。
技术介绍
HWS是一套水平静压双箱自动造型机系统，砂箱通过定位销与台车装配，砂箱放置在台车上，通过油缸对台车上的砂箱进行输送，输送经过造型、盒箱、浇注、转运、凝固和冷却工序，其中，凝固和冷却工序包括三条冷却线，在转运工序中常常因撞断定位销或定位销脱落等情况，使得砂箱因惯性而产生偏移，砂箱偏移后，工作人员无法及时知情并采取措施，使得偏移后的砂箱进入冷却线会造成脱轨现象，脱轨后系统无法停止运行，油缸一直推，直到油缸卡死不动，冷却线内处理脱轨砂箱非常困难，严重影响着生产效率。
技术实现思路
本技术旨在解决现有技术的不足，而提供一种HWS造型线防止砂箱脱轨装置。本技术为实现上述目的，采用以下技术方案：一种HWS造型线防止砂箱脱轨装置，包括输送台，其特征在于，所述输送台水平设置，所述输送台的上表面设有凹槽导轨，所述输送台上设有台车，所述台车的滚轮安装在所述凹槽导轨内，所述台车的一侧设有油缸，所述油缸的下方设有安装架，所述安装架固定安装在所述输送台的侧壁上，所述油缸的伸缩杆与所述台车连接，所述输送台上远离所述油缸的一侧竖直安有桁架，所述桁架呈龙门骨架结构安装在所述输送台上，所述桁架横跨所述凹槽导轨的前后两侧设置，所述桁架中竖直架的内部位于所述凹槽导轨的两侧对应设有防偏挡板，所述防偏挡板分别设置在所述台车的前后两侧，所述防偏挡板均固定安有驱动气缸，所述驱动气缸固定安装在所述桁架上，所述驱动气缸的伸缩杆贯穿所述桁架的竖直架与所述防偏挡板连接，远离所述油缸的所述桁架的一侧设有冷却输送箱，所述冷却输送箱上距离所述桁架较近的一侧设有入口端，所述冷却输送箱的入口端的顶端外侧竖直安有伸缩装置，所述伸缩装置的伸缩杆贯穿所述冷却输送箱的顶端连有限位架，所述限位架位于所述冷却输送箱的内部，所述限位架的底部安有若干限位开关，所述限位开关通过导线与外界输送电源开关连接，所述限位开关位于所述冷却输送箱内的输送轨道前后两侧的正上方，所述限位开关位于所述冷却输送箱的入口端。所述防偏挡板呈长方形结构设置。所述限位开关的个数为2。所述伸缩装置为伸缩气缸。本技术的有益效果是：本技术结构简单，设计合理，通过在桁架上设置带有驱动气缸的防偏挡板，对在转运工序中因撞断定位销或定位销脱落等情况导致偏移的砂箱，便于及时纠偏，减少了砂箱因惯性而产生偏移，针对偏移严重的砂箱，通过在冷却输送箱的入口端设置限位开关，偏移严重的砂箱在输送过程碰触到限位开关，则紧急停机，工作人员及时知情并采取相应措施，有效防止了偏移后的砂箱进入冷却线造成脱轨现象，避免了在冷却输送箱内的冷却线上处理脱轨砂箱，进而提高了生产效率。附图说明图1为本技术的主视图；图2为本技术的左视图；图中：1-输送台；2-安装架；3-油缸；4-台车；5-砂箱；6-防偏挡板；7-桁架；8-驱动气缸；9-冷却输送箱；10-限位开关；11-伸缩装置；以下将结合本技术的实施例参照附图进行详细叙述。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：如图所示，一种HWS造型线防止砂箱脱轨装置，包括输送台1，其特征在于，所述输送台1水平设置，所述输送台1的上表面设有凹槽导轨，所述输送台1上设有台车4，所述台车4的滚轮安装在所述凹槽导轨内，所述台车4的一侧设有油缸3，所述油缸3的下方设有安装架2，所述安装架2固定安装在所述输送台1的侧壁上，所述油缸3的伸缩杆与所述台车4连接，所述输送台1上远离所述油缸3的一侧竖直安有桁架7，所述桁架7呈龙门骨架结构安装在所述输送台1上，所述桁架7横跨所述凹槽导轨的前后两侧设置，所述桁架7中竖直架的内部位于所述凹槽导轨的两侧对应设有防偏挡板6，所述防偏挡板6分别设置在所述台车4的前后两侧，所述防偏挡板6均固定安有驱动气缸8，所述驱动气缸8固定安装在所述桁架7上，所述驱动气缸8的伸缩杆贯穿所述桁架7的竖直架与所述防偏挡板6连接，远离所述油缸3的所述桁架7的一侧设有冷却输送箱9，所述冷却输送箱9上距离所述桁架7较近的一侧设有入口端，所述冷却输送箱9的入口端的顶端外侧竖直安有伸缩装置11，所述伸缩装置11的伸缩杆贯穿所述冷却输送箱9的顶端连有限位架，所述限位架位于所述冷却输送箱9的内部，所述限位架的底部安有若干限位开关10，所述限位开关10通过导线与外界输送电源开关连接，所述限位开关10位于所述冷却输送箱9内的输送轨道前后两侧的正上方，所述限位开关10位于所述冷却输送箱9的入口端。所述防偏挡板6呈长方形结构设置。所述限位开关10的个数为2。所述伸缩装置11为伸缩气缸。本技术使用时，将砂箱5装配到台车4上，油缸3的伸缩杆将装有砂箱5的台车4沿输送台1的凹槽导轨进行输送，输送过程中配合桁架7上的防偏挡板6，驱动气缸8驱动前后防偏挡板6，防偏挡板6对在转运工序中因撞断定位销或定位销脱落等情况导致偏移的砂箱5进行纠偏，便于及时纠偏，减少了砂箱5因惯性而产生偏移，砂箱5输送至冷却输送箱9的入口处，针对偏移严重的砂箱5，偏移严重的砂箱5在输送过程碰触到限位开关10，限位开关10通过导线将外界输送电源开关断开，紧急停机，工作人员及时知情并采取相应措施，有效防止了偏移后的砂箱5进入冷却线造成脱轨现象，避免了在冷却输送箱9内的冷却线上处理脱轨砂箱5，进而提高了生产效率，本技术结构简单，设计合理。上面结合附图对本技术进行了示例性描述，显然本技术具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本技术的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种HWS造型线防止砂箱脱轨装置，包括输送台(1)，其特征在于，所述输送台(1)水平设置，所述输送台(1)的上表面设有凹槽导轨，所述输送台(1)上设有台车(4)，所述台车(4)的滚轮安装在所述凹槽导轨内，所述台车(4)的一侧设有油缸(3)，所述油缸(3)的下方设有安装架(2)，所述安装架(2)固定安装在所述输送台(1)的侧壁上，所述油缸(3)的伸缩杆与所述台车(4)连接，所述输送台(1)上远离所述油缸(3)的一侧竖直安有桁架(7)，所述桁架(7)呈龙门骨架结构安装在所述输送台(1)上，所述桁架(7)横跨所述凹槽导轨的前后两侧设置，所述桁架(7)中竖直架的内部位于所述凹槽导轨的两侧对应设有防偏挡板(6)，所述防偏挡板(6)分别设置在所述台车(4)的前后两侧，所述防偏挡板(6)均固定安有驱动气缸(8)，所述驱动气缸(8)固定安装在所述桁架(7)上，所述驱动气缸(8)的伸缩杆贯穿所述桁架(7)的竖直架与所述防偏挡板(6)连接，远离所述油缸(3)的所述桁架(7)的一侧设有冷却输送箱(9)，所述冷却输送箱(9)上距离所述桁架(7)较近的一侧设有入口端，所述冷却输送箱(9)的入口端的顶端外侧竖直安有伸缩装置(11)，所述伸缩装置(11)的伸缩杆贯穿所述冷却输送箱(9)的顶端连有限位架，所述限位架位于所述冷却输送箱(9)的内部，所述限位架的底部安有若干限位开关(10)，所述限位开关(10)通过导线与外界输送电源开关连接，所述限位开关(10)位于所述冷却输送箱(9)内的输送轨道前后两侧的正上方，所述限位开关(10)位于所述冷却输送箱(9)的入口端。...

【技术特征摘要】
1.一种HWS造型线防止砂箱脱轨装置，包括输送台(1)，其特征在于，所述输送台(1)水平设置，所述输送台(1)的上表面设有凹槽导轨，所述输送台(1)上设有台车(4)，所述台车(4)的滚轮安装在所述凹槽导轨内，所述台车(4)的一侧设有油缸(3)，所述油缸(3)的下方设有安装架(2)，所述安装架(2)固定安装在所述输送台(1)的侧壁上，所述油缸(3)的伸缩杆与所述台车(4)连接，所述输送台(1)上远离所述油缸(3)的一侧竖直安有桁架(7)，所述桁架(7)呈龙门骨架结构安装在所述输送台(1)上，所述桁架(7)横跨所述凹槽导轨的前后两侧设置，所述桁架(7)中竖直架的内部位于所述凹槽导轨的两侧对应设有防偏挡板(6)，所述防偏挡板(6)分别设置在所述台车(4)的前后两侧，所述防偏挡板(6)均固定安有驱动气缸(8)，所述驱动气缸(8)固定安装在所述桁架(7)上，所述驱动气缸(8)的伸缩杆贯穿所述桁架(7)的竖直架与所述防偏挡板(6)连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：方义，高超，
申请(专利权)人：勤威天津工业有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12