一种锡条机制造技术

技术编号:19719101 阅读:15 留言:0更新日期:2018-12-12 00:07
本实用新型专利技术公开了一种锡条机,属于锡条加工领域,旨在提供一种废品率低,工作效率高的锡条机,以解决锡条效率低的问题,其技术方案要点是包括机座,所述机座的上方设有模板,所述模板沿其长度方向设有若干模腔,所述机座的下方设有若干顶出机构,所述顶出机构沿机座的长度方向设置。本实用新型专利技术适用于加工锡条,具有锡条加工效率高的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种锡条机
本技术涉及锡条加工,特别涉及一种锡条机。
技术介绍
锡广泛用于马口铁、助熔剂、有机合成、化工生产、合金制造,以及电子行业中多组集成电路的装配等,还用于测定砷、磷酸盐的试剂、还原剂、镀锡制品等。公告号为CN201997697U的中国专利公开了一种锡条浇筑模具的顶针,包括顶针本体和开关,通过开关控制顶针本体的弹出,从而将锡条顶出。这种锡条浇筑模具的顶针通过制动装置与开关连接,控制顶针穿出模腔,从而方便取出锡条,但是锡条浇注时手拿着锡壶把锡液一个个分别浇注到模腔中,造成锡条凝固成型的时间不同,如果同时取出锡条,冷却不彻底的锡条会大量粘附在模腔,增加了废品率;如果等锡条全部冷却凝固后再取出,不仅浪费了工作时间,还降低了效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种锡条机,具有降低废品率,提高工作效率的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种锡条机,包括机座,所述机座的上方设有模板,所述模板沿其长度方向设有若干模腔,所述机座的下方设有若干顶出机构,所述顶出机构沿机座的长度方向设置。通过采用上述技术方案,锡液浇注到一个个模腔中后,先凝固成型的锡条通过顶出机构顶起并取出,取出后空的模腔中第二次灌入锡液,而第二次灌入的锡液在冷却的过程中,第一次灌入的锡液逐渐凝固成型,取出后再次灌入锡液。在一个时间段内既可以等待后续浇注的锡液冷却,又可以在空下的模腔中再次浇注锡液,节省了工作时间,提高了效率。进一步的,所述顶出机构包括固定在机座上的连接板,所述连接板上转动连接有脚踏板,所述机座上固定连接有与连接板平行设置的支撑杆,所述支撑杆位于连接板的上方,所述支撑杆上转动连接有摆杆,所述脚踏板上转动连接有链条,所述链条远离脚踏板的一端与摆杆的一端转动连接;所述摆杆远离链条的一端转动连接有顶板,所述顶板上设有若干顶杆,所述顶杆穿入相对应的模腔中。通过采用上述技术方案,当刚开始浇注的锡条凝固成型后,向下踩踏脚踏板,脚踏板绕着连接板向下转动,从而带动链条向下,链条向下的过程中拉动摆杆在支撑杆上转动,利用杠杆原理,摆杆远离拉链的一端将顶板向上顶,带动顶杆穿出模腔将锡条顶起,从而方便锡条取出,节省工作时间。顶出机构分别工作,提高了工作效率。由于链条可以拆卸,因此可以根据需要来调节链条的长度,从而改变摆杆转动的角度,链条越短,顶杆穿入模腔越多,锡条被顶起的越高。进一步的,所述支撑杆外壁周向上设有供摆杆嵌入的环槽。通过采用上述技术方案,当顶杆穿出模腔的过程中歪斜时,顶杆的顶部与模板内壁接触产生刚性接触,分散了顶杆向上顶出的力,造成模条不易被顶起,同时还磨损了顶杆顶部。环槽使得摆杆在向上顶的过程中不易在支撑杆上滑移,对摆杆进行限位,从而降低顶杆的顶部与模板接触,使顶杆在模腔中移动时更加顺畅,方便将锡条顶起。进一步的,所述环槽的侧壁上设有耐磨垫片。通过采用上述技术方案,耐磨垫片可以降低摆杆在环槽内的磨损,延长摆杆的使用寿命。进一步的,所述顶杆外侧壁上固定连接有挡块,所述挡块靠近顶板,所述顶杆上套设有弹簧,所述弹簧的一端与挡块抵触,另一端与模板抵触。通过采用上述技术方案,顶板在摆杆的作用下上顶时,顶杆穿入到模腔中,而顶板与模板之间刚性接触,造成顶板损伤。设有弹簧可以缓和顶板向上的力,从而使得顶板不与模板接触,延长顶板的使用寿命。进一步的,所述机座上设有冷却水箱,所述冷却水箱位于模板的下方,所述冷却水箱上分别设有进水口和出水口,且进水口和出水口处均与水管连接。通过采用上述技术方案,冷凝水从进水口进入,从出水口流出,在循环流动冷凝水通过热转移的方式带走锡液的热量,从而加快锡液的冷却速度,从而节省了工作时间,提高了工作效率。进一步的,所述模板的上方固定连接有限位板,所述限位板上设有缺口,所述缺口内设有印版,所述印版垂直于模腔的上方,并通过紧固螺栓固定在模板上,所述印版与顶出机构一一对应设置。通过采用上述技术方案,当锡条上需要刻型号或字体时,将印版印有字体的一侧朝向模腔,并通过紧固螺栓固定在模板上。限位板对印版的左右移动进行进一步限定,从而使得字体不易歪斜。进一步的,所述脚踏板上设有防滑纹路。通过采用上述技术方案,防滑纹路增加了鞋底与脚踏板的摩擦,使得脚不易从脚踏板上滑脱。综上所述,本技术具有以下有益效果:1.采用了若干个顶出机构,从而在一个时间段内既可以等待后续浇注的锡液冷却,又可以在空下的模腔中再次浇注锡液,节省了工作时间,提高了效率;2.采用了环槽,从而使得顶杆穿出模腔时更加顺畅,方便顶起锡条;3.采用了冷却水箱,从而通过热转移的方式加快锡液的冷却成型,从而提高了工作效率。附图说明图1是本实施例中用于体现机架、顶出机构之间的连接关系示意图;图2是本实施例中用于体现冷却水箱、模板之间的连接关系示意图;图3是图1中A部的放大图,用于体现摆杆、顶板、顶杆之间的连接关系。图中,1、机座;2、模板;21、模腔;3、顶出机构;31、连接板;32、脚踏板;321、防滑纹路;33、支撑杆;331、环槽;3311、耐磨垫片;34、摆杆;35、链条;36、顶板;361、顶杆;3611、挡块;3612、弹簧;4、冷却水箱;41、进水口;42、出水口;43、水管;5、限位板;51、缺口;52、印版;53、紧固螺栓。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。一种锡条机,如图2所示,包括机座2,机座1的上方设有冷却水箱4,冷却水箱4上分别设有进水口41和出水口42,且进水口41和出水口42处均与水管43连接。冷却水箱4中的冷凝水通过热转移的方式将锡液的热量带走,从而加快了锡条成型,节省了时间。如图1所示,冷却水箱4(参见图2)的上方设有模板2,模板2沿其长度方向阵列有若干模腔21,机座1的下方设有若干顶出机构3,且一个顶出机构3沿机座1的长度方向设置。如图1和图3所示,顶出机构3包括固定在机座1上的连接板31,连接板31上转动连接有脚踏板32,机座1上固定连接有与连接板31平行设置,且位于连接板31上方的支撑杆33。支撑杆33上转动连接有摆杆34,脚踏板32上转动连接有链条35,链条35远离脚踏板32的一端与摆杆34的一端转动连接。如图1和图3所示,摆杆34远离链条35的一端转动连接有顶板36,顶板36上设有若干顶杆361,且顶杆361穿入到相对应的模腔21中。当锡条成型后,踩踏脚踏板32,脚踏板32绕着连接板31向下转动,从而带动链条35向下,链条35向下的过程中拉动摆杆34在支撑杆33上转动,利用杠杆原理将顶杆361上顶,将模腔21中的锡条顶起,从而方便拿取锡条。由于链条35可以拆卸,因此可以根据需要来调节链条35的长度,从而改变摆杆34转动的角度,链条35越短,顶杆361穿入模腔21越多,锡条被顶起的越高。各个顶出机构3分别工作,在同一个时间内既可以等待第二个顶出机构3上方的锡液凝固,又可以在第一个顶出机构3上方的空的模腔21中再次浇注锡液,节省了工作时间,提高了效率。如图1所示,脚踏板3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锡条机,包括机座(1),所述机座(1)的上方设有模板(2),所述模板(2)沿其长度方向设有若干模腔(21),其特征是:所述机座(1)的下方设有若干顶出机构(3),所述顶出机构(3)沿机座(1)的长度方向设置。

【技术特征摘要】
1.一种锡条机,包括机座(1),所述机座(1)的上方设有模板(2),所述模板(2)沿其长度方向设有若干模腔(21),其特征是:所述机座(1)的下方设有若干顶出机构(3),所述顶出机构(3)沿机座(1)的长度方向设置。2.根据权利要求1所述的一种锡条机,其特征是:所述顶出机构(3)包括固定在机座(1)上的连接板(31),所述连接板(31)上转动连接有脚踏板(32),所述机座(1)上固定连接有与连接板(31)平行设置的支撑杆(33),所述支撑杆(33)位于连接板(31)的上方,所述支撑杆(33)上转动连接有摆杆(34),所述脚踏板(32)上转动连接有链条(35),所述链条(35)远离脚踏板(32)的一端与摆杆(34)的一端转动连接;所述摆杆(34)远离链条(35)的一端转动连接有顶板(36),所述顶板(36)上设有若干顶杆(361),所述顶杆(361)穿入相对应的模腔(21)中。3.根据权利要求2所述的一种锡条机,其特征是:所述支撑杆(33)外壁周向上设有供摆杆(34)嵌入的环槽(331)。4.根据权利要求3所述的一种锡条机,...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭斌
申请(专利权)人:昆山双达锡业制品有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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