一种高效铸造系统技术方案

一种高效铸造系统，包括底座，底座上设有凹槽，其特征在于：所述凹槽为长方体，所述凹槽内底端设有轨道；所述轨道两端均设有升降台；所述升降台通过滑轮与轨道联接；所述轨道中心位置在凹槽上方设有铸造机；所述升降台上设有熔炉；所述熔炉通过线路联接有温控柜；所述升降台通过管路联接有液压泵站；所述液压泵站和温控柜均设置在底座上；所述底座上还设有电控箱；所述电控箱控制整体电路的断开和闭合。

【技术实现步骤摘要】
一种高效铸造系统
本专利技术涉及铸造系统，具体涉及一种结构简单，工作效率高的铸造系统。
技术介绍
有铝合金低压铸造过程中，根据低压铸造的基本原理，都是依靠低压铸造机密封的保温炉充入压缩空气，将炉子内部的铝合金熔液压到上方的模具中的。如果保温炉里面的铝合金熔液用完了，就需要补充熔化后的铝合金熔液，也就是将别的炉子熔化的铝倒到这个炉子里面去，在这个过程中，铝液从一个炉子转到另外一个炉子，势必经历了一次舀出，和一次倒入，在这个过程中，空气里面的氢气就会因为铝液的翻滚而溶解到铝合金熔液里面去，影响铝液的含气量，受影响的铝液含气量增加了后，做出来的产品针孔度会增加，产品品质会下降。铸造质量不能达到较高水平，并且生产效率也是及其底下。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是针对上述技术现状，而提供一种结构简单，工作效率高的铸造系统。本专利技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种高效铸造系统，包括底座，底座上设有凹槽，其特征在于：所述凹槽为长方体，所述凹槽内底端设有轨道；所述轨道两端均设有升降台；所述升降台通过滑轮与轨道联接；所述轨道中心位置在凹槽上方设有铸造机；所述升降台上设有熔炉；所述熔炉通过线路联接有温控柜；所述升降台通过管路联接有液压泵站；所述液压泵站和温控柜均设置在底座上；所述底座上还设有电控箱；所述电控箱控制整体电路的断开和闭合。进一步地，所述凹槽的深度不低于熔炉高度。进一步地，所述升降台升至最高点位置时熔炉顶面与铸造机接触。进一步地，所述升降台在移动至铸造机正下方时，紧固件对升降台进行固定。进一步地，所述升降台为液压升降机。再进一步地，所述底座为地面或者预制钢板。本专利技术的有益效果是：通过温控柜调节熔炉温度，所有铸造的铝合金熔液，都是在一台炉子里面完成熔炼，除气，铸造，确保最佳的铝水质量和材料的保温。通过轨道来运输熔炉至铸造机，另一熔炉进行原材料的熔炼预处理，提高了原材料的提供效率。取消了传统传统铝熔液加注的工作方式，工人不用再转运高温的铝熔液，大大提高了铸造过程中的安全性。炉子切换过程快速完成，这个过程中，铸造的模具温度不会降低，不用继续加热模具，节省了费用也降低了工人的工作强度。升降机在铸造机下方时，通过紧固件固定在原地，保证升降的过程中不会移动或者摇晃，降低了安全隐患。附图说明图1是本专利技术的剖面图；图2是本专利技术的立体图。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的实施例作进一步详细描述。如图1和图2所示，一种高效铸造系统，包括底座1，底座1上设有凹槽2，其特征在于：所述凹槽2为长方体，所述凹槽2内底端设有轨道3；所述轨道3两端均设有升降台4；所述升降台4通过滑轮与轨道3联接；所述轨道中心位置在凹槽2上方设有铸造机5；所述升降台4上设有熔炉6；所述熔炉6通过线路联接有温控柜7；所述升降台4通过管路联接有液压泵站8；所述液压泵站8和温控柜7均设置在底座1上；所述底座1上还设有电控箱9；所述电控箱9控制整体电路的断开和闭合。进一步地，所述凹槽2的深度不低于熔炉6高度。进一步地，所述升降台4升至最高点位置时熔炉6顶面与铸造机5接触。进一步地，所述升降台4在移动至铸造机5正下方时，紧固件10对升降台4进行固定。进一步地，所述升降台4为液压升降机。再进一步地，所述底座1为地面或者预制钢板。本专利技术的有益效果是：通过温控柜调节熔炉温度，所有铸造的铝合金熔液，都是在一台炉子里面完成熔炼，除气，铸造，确保最佳的铝水质量和材料的保温。通过轨道来运输熔炉至铸造机，另一熔炉进行原材料的熔炼预处理，提高了原材料的提供效率。取消了传统传统铝熔液加注的工作方式，工人不用再转运高温的铝熔液，大大提高了铸造过程中的安全性。炉子切换过程快速完成，这个过程中，铸造的模具温度不会降低，不用继续加热模具，节省了费用也降低了工人的工作强度。升降机在铸造机下方时，通过紧固件固定在原地，保证升降的过程中不会移动或者摇晃，降低了安全隐患。工作流程：比如其中一个炉在铸造机下端，另一个炉子在外部，则操作如下：1将外部炉盖子打开，放进铝锭，待熔化，清渣除气后，盖上盖子待用。2将铸造机下端炉下降，通过轨道移动出炉子底部。3将外部炉通过轨道移动至机台下面，升降机升起炉子，连接到铸造机的模具上，开始铸造。4铸造机下炉内材料即将消耗完毕时，外部炉盖子打开，放进铝锭，待熔化清渣除气后盖上盖子待用。5继续以上步骤，循环铸造。以上仅是本专利技术的优选实施方式，本专利技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本专利技术思路下的技术方案均属于本专利技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理前提下的若干改进和润饰，应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效铸造系统，包括底座（1），底座（1）上设有凹槽（2），其特征在于：所述凹槽（2）为长方体，所述凹槽（2）内底端设有轨道（3）；所述轨道（3）两端均设有升降台（4）；所述升降台（4）通过滑轮与轨道（3）联接；所述轨道中心位置在凹槽（2）上方设有铸造机（5）；所述升降台（4）上设有熔炉（6）；所述熔炉（6）通过线路联接有温控柜（7）；所述升降台（4）通过管路联接有液压泵站（8）；所述液压泵站（8）和温控柜（7）均设置在底座（1）上；所述底座（1）上还设有电控箱（9）；所述电控箱（9）控制整体电路的断开和闭合。

【技术特征摘要】
1.一种高效铸造系统，包括底座（1），底座（1）上设有凹槽（2），其特征在于：所述凹槽（2）为长方体，所述凹槽（2）内底端设有轨道（3）；所述轨道（3）两端均设有升降台（4）；所述升降台（4）通过滑轮与轨道（3）联接；所述轨道中心位置在凹槽（2）上方设有铸造机（5）；所述升降台（4）上设有熔炉（6）；所述熔炉（6）通过线路联接有温控柜（7）；所述升降台（4）通过管路联接有液压泵站（8）；所述液压泵站（8）和温控柜（7）均设置在底座（1）上；所述底座（1）上还设有电控箱（9）；所述电控箱（9）控制整体电路的断开和闭合...

【专利技术属性】
技术研发人员：金永乐，
申请(专利权)人：南京博乔机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32