一种铸铝件砂芯成型装置制造方法及图纸

技术编号:19719004 阅读:35 留言:0更新日期:2018-12-12 00:06
本实用新型专利技术公开一种铸铝件砂芯成型装置,属于金属制造技术领域,包括下工作台,所述下工作台的上部设有若干支杆,所述支杆的上部设有上工作台,所述下工作台的上部还设有控制箱,所述控制箱上设有控制面板,所述控制箱的右部连接有喷砂口清洁装置,所述喷砂口清洁装置包括第一伸缩杆。本实用新型专利技术结构合理,能够一次对多个芯盒进行注砂,且可对芯盒与喷砂口进行清洁,同时还具备送砂均匀的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种铸铝件砂芯成型装置
本技术公开一种铸铝件砂芯成型装置,属于金属制造

技术介绍
砂芯成型装置是金属制造
中较为普遍的一种器械,其用于制造型芯。然而,现有技术的砂芯成型装置存在着对芯盒与喷砂口清洁麻烦的缺点。因此,为解决上述问题,确有必要提供一种铸铝件砂芯成型装置,以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的是为了提供一种铸铝件砂芯成型装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案来实现的:一种铸铝件砂芯成型装置,包括下工作台,所述下工作台的上部设有若干支杆,所述支杆的上部设有上工作台,所述下工作台的上部还设有控制箱,所述控制箱上设有控制面板,所述控制箱的右部连接有喷砂口清洁装置,所述喷砂口清洁装置包括第一伸缩杆,所述第一伸缩杆的输出端上设有连接块,所述连接块的上部固定设置有第二伸缩杆,所述第二伸缩杆的输出端上设有电机壳,所述电机壳内设有第一旋转电机,所述第一旋转电机的输出端上连接有海绵清洁块,所述控制箱的上部设有送料喷砂机构,所述送料喷砂机构包括进料斗,所述进料斗内设有旋转轴,所述旋转轴上安装有螺旋输送叶片,所述进料斗的上部设有第二旋转电机,所述第二旋转电机通过联轴器与旋转轴相连接,所述进料斗的底部设有出料口,所述出料口上设有出料阀,所述出料口的底部连接有储砂箱,所述储砂箱的左部连接有空气压缩机,所述储砂箱的右部连接有喷砂管,所述喷砂管的出口处设有喷砂口,所述喷砂管的上部设有喷砂气缸,所述下工作台的内部设有第三旋转电机,所述第三旋转电机的输出端上连接有旋转块,所述旋转块上固定设置有夹紧装置,所述夹紧装置包括旋转盘,所述旋转盘上设有若干均匀分布的夹紧机构,所述下工作台的内部还设有储液箱,所述储液箱的上部连接有喷液管,所述喷液管上设有液泵,所述喷液管的出口处设有喷液口,所述第三旋转电机与储液箱之间设有收液箱,所述收液箱内设有过滤板,所述收液箱的上部连接有进液管,所述进液管的上部连接有进液口。作为优选:所述夹紧机构包括滑动块与夹紧气缸。作为优选:所述滑动块与夹紧气缸共同限制出工位,所述工位上可拆卸的安装有芯盒。作为优选:所述第一旋转电机、第二旋转电机、第三旋转电机与控制面板电连接。作为优选:所述液泵与控制面板电连接。作为优选:所述过滤板为网孔过滤板。本技术的有益效果:1.本技术中通过设有夹紧装置,且夹紧装置内设有若干均匀分布的夹紧机构,实现了本技术可一次性夹紧多个芯盒,进而实现了可一次性对多个芯盒进行注砂的优点。2.本技术中通过设有喷砂口清洁装置,可方便快速的清洁喷砂口。3.本技术中通过设有送料喷砂机构,且送料喷砂机构采取螺旋输送的方式进行送料,实现了送砂均匀的优点,同时,通过设有空气压缩机与喷砂气缸,可方便快速的喷砂。4.本技术中设有储液箱,且储液箱上设有喷液管,喷液管上设有液泵,可将储液箱内的清洁液抽出,从喷液口喷出,进而完成对芯盒的清洁,同时,通过设有收液箱回收清洁液。附图说明图1为本技术一种铸铝件砂芯成型装置的结构示意图。图2为本技术中喷沙口清洁装置的结构示意图。图3为本技术中送料喷砂机构的结构示意图。图4为本技术中夹紧机构的结构示意图。附图标记:1、下工作台;2、支杆;3、上工作台;4、控制箱;5、控制面板;6、喷沙口清洁装置;7、第一伸缩杆;8、连接块;9、第二伸缩杆;10、电机壳;11、第一旋转电机;12、海绵清洁块;13、送料喷砂机构;14、进料斗;15、旋转轴;16、螺旋输送叶片;17、第二旋转电机;18、联轴器;19、出料口;20、出料阀;21、储砂箱;22、空气压缩机;23、喷砂管;24、喷砂口;25、喷砂气缸;26、第三旋转电机;27、旋转块;28、夹紧装置;29、储液箱;30、喷液管;31、液泵;32、喷液口;33、收液箱;34、过滤板;35、进液管;36、进液口;37、旋转盘;38、滑动块;39、夹紧气缸。具体实施方式下面结合附图所示对本技术一种铸铝件砂芯成型装置作进一步描述。如图1-4所示的一种铸铝件砂芯成型装置,包括下工作台1,所述下工作台1的上部设有若干支杆2,所述支杆2的上部设有上工作台3,所述下工作台1的上部还设有控制箱4,所述控制箱4上设有控制面板5,所述控制箱4的右部连接有喷砂口清洁装置6,所述喷砂口清洁装置6包括第一伸缩杆7,所述第一伸缩杆7的输出端上设有连接块8,所述连接块8的上部固定设置有第二伸缩杆9,所述第二伸缩杆9的输出端上设有电机壳10,所述电机壳10内设有第一旋转电机11,所述第一旋转电机11的输出端上连接有海绵清洁块12,所述控制箱4的上部设有送料喷砂机构13,所述送料喷砂机构13包括进料斗14,所述进料斗14内设有旋转轴15,所述旋转轴15上安装有螺旋输送叶片16,所述进料斗14的上部设有第二旋转电机17,所述第二旋转电机17通过联轴器18与旋转轴15相连接,所述进料斗14的底部设有出料口19,所述出料口19上设有出料阀20,所述出料口19的底部连接有储砂箱21,所述储砂箱21的左部连接有空气压缩机22,所述储砂箱21的右部连接有喷砂管23,所述喷砂管23的出口处设有喷砂口24,所述喷砂管23的上部设有喷砂气缸25,所述下工作台1的内部设有第三旋转电机26,所述第三旋转电机26的输出端上连接有旋转块27,所述旋转块27上固定设置有夹紧装置28,所述夹紧装置28包括旋转盘37,所述旋转盘37上设有若干均匀分布的夹紧机构,所述下工作台1的内部还设有储液箱29,所述储液箱29的上部连接有喷液管30,所述喷液管30上设有液泵31,所述喷液管30的出口处设有喷液口32,所述第三旋转电机26与储液箱29之间设有收液箱33,所述收液箱33内设有过滤板34,所述收液箱33的上部连接有进液管35,所述进液管35的上部连接有进液口36。所述夹紧机构包括滑动块38与夹紧气缸39。所述滑动块38与夹紧气缸39共同限制出工位,所述工位上可拆卸的安装有芯盒。所述第一旋转电机11、第二旋转电机17、第三旋转电机26与控制面板5电连接。所述液泵31与控制面板5电连接。所述过滤板34为网孔过滤板。本技术中通过设有夹紧装置28,且夹紧装置28内设有若干均匀分布的夹紧机构,实现了本技术可一次性夹紧多个芯盒,进而实现了可一次性对多个芯盒进行注砂的优点。本技术中通过设有喷砂口清洁装置6,可方便快速的清洁喷砂口24。本技术中通过设有送料喷砂机构13,且送料喷砂机构13采取螺旋输送的方式进行送料,实现了送砂均匀的优点,同时,通过设有空气压缩机22与喷砂气缸25,可方便快速的喷砂。本技术中设有储液箱29,且储液箱29上设有喷液管30,喷液管30上设有液泵31,可将储液箱29内的清洁液抽出,从喷液口32喷出,进而完成对芯盒的清洁,同时,通过设有收液箱33回收清洁液。本技术在具体实施时,首先,通过调节滑动块38与夹紧气缸39,以调节滑动块38与夹紧气缸39之间的距离,之后将芯盒放入滑动块38与夹紧气缸39之间,实现对芯盒的固定,之后,在进料斗14中放入砂,打开第二旋转电机17,第二旋转电机17带动旋转轴15旋转,进而带动螺本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铸铝件砂芯成型装置,包括下工作台,其特征是:所述下工作台的上部设有若干支杆,所述支杆的上部设有上工作台,所述下工作台的上部还设有控制箱,所述控制箱上设有控制面板,所述控制箱的右部连接有喷砂口清洁装置,所述喷砂口清洁装置包括第一伸缩杆,所述第一伸缩杆的输出端上设有连接块,所述连接块的上部固定设置有第二伸缩杆,所述第二伸缩杆的输出端上设有电机壳,所述电机壳内设有第一旋转电机,所述第一旋转电机的输出端上连接有海绵清洁块,所述控制箱的上部设有送料喷砂机构,所述送料喷砂机构包括进料斗,所述进料斗内设有旋转轴,所述旋转轴上安装有螺旋输送叶片,所述进料斗的上部设有第二旋转电机,所述第二旋转电机通过联轴器与旋转轴相连接,所述进料斗的底部设有出料口,所述出料口上设有出料阀,所述出料口的底部连接有储砂箱,所述储砂箱的左部连接有空气压缩机,所述储砂箱的右部连接有喷砂管,所述喷砂管的出口处设有喷砂口,所述喷砂管的上部设有喷砂气缸,所述下工作台的内部设有第三旋转电机,所述第三旋转电机的输出端上连接有旋转块,所述旋转块上固定设置有夹紧装置,所述夹紧装置包括旋转盘,所述旋转盘上设有若干均匀分布的夹紧机构,所述下工作台的内部还设有储液箱,所述储液箱的上部连接有喷液管,所述喷液管上设有液泵,所述喷液管的出口处设有喷液口,所述第三旋转电机与储液箱之间设有收液箱,所述收液箱内设有过滤板,所述收液箱的上部连接有进液管,所述进液管的上部连接有进液口。...

【技术特征摘要】
1.一种铸铝件砂芯成型装置,包括下工作台,其特征是:所述下工作台的上部设有若干支杆,所述支杆的上部设有上工作台,所述下工作台的上部还设有控制箱,所述控制箱上设有控制面板,所述控制箱的右部连接有喷砂口清洁装置,所述喷砂口清洁装置包括第一伸缩杆,所述第一伸缩杆的输出端上设有连接块,所述连接块的上部固定设置有第二伸缩杆,所述第二伸缩杆的输出端上设有电机壳,所述电机壳内设有第一旋转电机,所述第一旋转电机的输出端上连接有海绵清洁块,所述控制箱的上部设有送料喷砂机构,所述送料喷砂机构包括进料斗,所述进料斗内设有旋转轴,所述旋转轴上安装有螺旋输送叶片,所述进料斗的上部设有第二旋转电机,所述第二旋转电机通过联轴器与旋转轴相连接,所述进料斗的底部设有出料口,所述出料口上设有出料阀,所述出料口的底部连接有储砂箱,所述储砂箱的左部连接有空气压缩机,所述储砂箱的右部连接有喷砂管,所述喷砂管的出口处设有喷砂口,所述喷砂管的上部设有喷砂气缸,所述下工作台的内部设有第三旋转电机,所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员:王国军王永俊韩谋欢
申请(专利权)人:浙江奥凯金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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