核桃仁萃取脱涩工艺及核桃仁制造技术

本发明专利技术属于核桃仁处理技术领域，涉及一种核桃仁萃取脱涩工艺及核桃仁。本发明专利技术的核桃仁萃取脱涩工艺，包括以下步骤：在搅拌状态下，向碱性溶液中加入核桃仁，然后静置萃取，萃取的温度为10～40℃；萃取结束后，搅拌，使得萃取出来的物质与核桃仁脱离，然后进行洗涤，得到脱涩后的核桃仁。本发明专利技术通过常温或低温萃取的方式，将核桃仁内种皮中涩味物质和部分色素脱除掉，且保留了完整的核桃仁内种皮，最大程度的保留了核桃仁的营养成分，确保了产品的口感和色泽，同时工艺简单，易于实施，能耗低。

【技术实现步骤摘要】
核桃仁萃取脱涩工艺及核桃仁
本专利技术属于核桃仁处理
，具体而言，涉及一种核桃仁萃取脱涩工艺及核桃仁。
技术介绍
核桃仁含有丰富的蛋白质、脂肪、糖类、维生素B族、维生素C、维生素E和锌、铁、镁等多种人体所需物质，核桃仁中的磷脂对脑神经有良好保健作用，具有补气益血、益智健脑、养颜乌发、防止动脉硬化等多种功效。近年来，以核桃仁为原料加工的核桃乳饮品，因其天然、营养、保健等特性，符合消费者追求健康营养的需求，市场发展迅速。由于核桃仁的皮苦味涩，核桃深加工时，需要对核桃仁去皮以脱除苦涩味道，因而，核桃仁脱皮脱涩技术，是目前核桃乳生产加工过程中不可或缺的一个关键步骤。由于核桃仁内种皮的存在，如果不经过必要工序的处理，加工后会导致核桃乳颜色呈深褐色，口感有明显的涩感，导致产品感官明显不达标；故而目前核桃乳生产企业普遍应用核桃仁的脱皮脱涩技术，将核桃仁的内种皮去掉，从而达到色泽和涩味双向去除的目的，来保证产品的口感。目前的脱皮脱涩方法主要包括加热水浸泡、碱液浸泡、加热蒸煮、烘烤法去皮等，这些方法耗时耗力，生产周期长，出仁率较低，去皮程度不理想，核桃仁浪费大。并且目前广泛使用的核桃仁脱皮脱涩技术，是通过去掉核桃仁内种皮的方式来达到工艺目的的。然而，目前针对核桃仁的很多文献研究表明，核桃仁内种皮实际上是有非常高的营养价值的，如果全部脱掉，势必导致核桃仁部分营养的损失。因此，研制出一种能够在保留内种皮的情况下，脱涩/色，保留核桃仁的营养成分的新型核桃仁脱涩技术是非常必要的。鉴于此，特提出本专利技术。
技术实现思路
本专利技术的第一目的在于提供一种核桃仁萃取脱涩工艺，该工艺通过常温或低温萃取的方式，将核桃仁内种皮中涩味物质和部分色素脱除掉，且保留了完整的核桃仁内种皮，最大程度的保留了核桃仁的营养成分，确保了产品的口感和色泽，同时工艺简单，易于实施，能耗低。本专利技术的第二目的在于提供一种核桃仁，该核桃仁由上述核桃仁萃取脱涩工艺处理后得到，营养成分高，色泽和涩味得到了有效的去除，口感好。本专利技术的第三目的在于提供一种核桃饮品，该核桃饮品采用了经本专利技术核桃仁萃取脱涩工艺处理后的核桃仁，色泽自然，口感醇厚，没有涩感，最大程度的保留了全部核桃仁的营养价值。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案为：根据本专利技术的一个方面，本专利技术提供一种核桃仁萃取脱涩工艺，包括以下步骤：在搅拌状态下，向碱性溶液中加入核桃仁，然后静置萃取，萃取的温度为10～40℃；萃取结束后，搅拌，使得萃取出来的物质与核桃仁脱离，然后进行洗涤，得到脱涩后的核桃仁。作为进一步优选技术方案，所述碱性溶液的OH－浓度为0.125～1.25mol/L；和/或，核桃仁的质量占碱性溶液质量的5％～40％。作为进一步优选技术方案，加入核桃仁后，搅拌15～300s使核桃仁分散均匀，然后再静置萃取。作为进一步优选技术方案，静置萃取的时间为1～15min，优选为2～10min；和/或，萃取的温度为10～40℃，优选为20～35℃。作为进一步优选技术方案，萃取结束后搅拌的时间为15～300s。作为进一步优选技术方案，所述洗涤包括依次进行的滚筒冲洗、滚筒酸洗、水洗、浸泡和水冲洗；优选地，所述浸泡为热水浸泡；优选地，所述水冲洗为冷水冲洗。作为进一步优选技术方案，所述滚筒冲洗的时间为10～120s；优选地，所述滚筒酸洗为二道间歇式滚筒酸洗；滚筒酸洗中所用酸性溶液的pH值≤6.5，pH值优选为2～6；滚筒酸洗的时间为10～120s；优选地，所述热水浸泡为四次热水浸泡，浸泡的温度为30～85℃，优选为50～75℃；浸泡的总时间为10～30min，优选为15～25min。作为进一步优选技术方案，包括以下步骤：于10～40℃温度下在萃取罐中配制OH－浓度为0.125～1.25mol/L的碱性溶液；在搅拌状态下，向萃取罐中加入占碱性溶液质量5％～40％的核桃仁，搅拌使核桃仁分散均匀；然后静置萃取1～15min，萃取的温度为10～40℃；萃取结束后，搅拌，使得萃取出来的物质与核桃仁脱离；然后依次进行滚筒冲洗、二道间歇式滚筒酸洗、水冲洗、热水浸泡和冷水冲洗，得到脱涩后的核桃仁。根据本专利技术的另一个方面，本专利技术提供一种采用以上所述的核桃仁萃取脱涩工艺处理后得到的核桃仁。根据本专利技术的另一个方面，本专利技术还提供一种包含上述核桃仁的核桃饮品。与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于：1、本专利技术提供的核桃仁萃取脱涩工艺，采用常温或低温萃取技术，将核桃仁内种皮中涩味物质和部分色素脱除掉，且保留了完整的核桃仁内种皮，最大程度的保留了核桃仁的营养成分，确保了产品的口感和色泽，打破了现有技术中广泛使用的只有将核桃仁脱皮才能去涩/色的限制。2、本专利技术工艺流程简单，操作简便、易于实施，制备过程中无需复杂的设备，成本低，且在常温或低温下即可进行萃取，无需加热设备，能耗低，经济效益高，易于推广应用。3、本专利技术工艺处理的核桃仁出仁率较现有技术有明显的提高，并且保留了核桃仁内种皮中含有的大量植物纤维类成分，内种皮成分保留量的增加以及膳食纤维的加入，使得采用该工艺处理后的核桃仁加工成的核桃饮品比同等核桃仁用量的产品口感明显提升，营养成分更高，真实性强，醇厚度增加。4、采用经本专利技术核桃仁萃取脱涩工艺处理后的核桃仁的核桃饮品，色泽自然，口感醇厚，没有涩感，最大程度的保留了全部核桃仁的营养成分，提升了核桃饮品的营养价值，色泽、风味和口感俱佳。具体实施方式下面将结合实施方式和实施例对本专利技术的实施方案进行详细描述，但是本领域技术人员将会理解，下列实施方式和实施例仅用于说明本专利技术，而不应视为限制本专利技术的范围。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。第一方面，在至少一个实施例中提供一种核桃仁萃取脱涩工艺，包括以下步骤：在搅拌状态下，向碱性溶液中加入核桃仁，然后静置萃取，萃取的温度为10～40℃；萃取结束后，搅拌，使得萃取出来的物质与核桃仁脱离，然后进行洗涤，得到脱涩后的核桃仁。上述核桃仁萃取脱涩工艺，先在搅拌状态下，向碱性溶液中加入待处理的核桃仁，加入完毕后进行静置萃取，加入核桃仁及加入后静置萃取的温度都可在10～40℃之间，即无需加热，在常温或低温下处理即可；萃取结束后，搅拌，使得萃取出来的物质更好的脱离核桃仁表面，然后进行洗涤，即可得到脱涩和脱除部分色素的核桃仁。上述处理工艺，采用常温或低温萃取技术，将核桃仁内种皮中涩味物质和部分色素脱除掉，且保留了完整的核桃仁内种皮，最大程度的保留了核桃仁的营养成分，确保了产品的口感和色泽，打破了现有技术中广泛使用的只有将核桃仁脱皮才能去涩/色的限制。上述处理工艺流程简单，操作简便、易于实施，制备过程中无需复杂的设备，成本低，与现有的需加热至80～90℃及以上进行萃取或者烘烤、加热、浸泡处理工艺相比，本专利技术在常温或低温下即可进行萃取，不仅有效保留了核桃仁的营养成分，使其营养价值更高，且无需加热设备，能耗低，更便于操作控制，经济效益高，易于推广应用。另外，本专利技术工艺处理的核桃仁出仁率较现有技术有明显的提高，并且保留了核桃仁内种皮中含有的大量植物纤维类成分，内种皮成分保留量的增加以及膳食纤维的加入，使得采用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种核桃仁萃取脱涩工艺，其特征在于，包括以下步骤：在搅拌状态下，向碱性溶液中加入核桃仁，然后静置萃取，萃取的温度为10～40℃；萃取结束后，搅拌，使得萃取出来的物质与核桃仁脱离，然后进行洗涤，得到脱涩后的核桃仁。

【技术特征摘要】
1.一种核桃仁萃取脱涩工艺，其特征在于，包括以下步骤：在搅拌状态下，向碱性溶液中加入核桃仁，然后静置萃取，萃取的温度为10～40℃；萃取结束后，搅拌，使得萃取出来的物质与核桃仁脱离，然后进行洗涤，得到脱涩后的核桃仁。2.根据权利要求1所述的核桃仁萃取脱涩工艺，其特征在于，所述碱性溶液的OH－浓度为0.125～1.25mol/L；和/或，核桃仁的质量占碱性溶液质量的5％～40％。3.根据权利要求1所述的核桃仁萃取脱涩工艺，其特征在于，加入核桃仁后，搅拌15～300s使核桃仁分散均匀，然后再静置萃取。4.根据权利要求1所述的核桃仁萃取脱涩工艺，其特征在于，静置萃取的时间为1～15min，优选为2～10min；和/或，萃取的温度为10～40℃，优选为20～35℃。5.根据权利要求1所述的核桃仁萃取脱涩工艺，其特征在于，萃取结束后搅拌的时间为15～300s。6.根据权利要求1所述的核桃仁萃取脱涩工艺，其特征在于，所述洗涤包括依次进行的滚筒冲洗、滚筒酸洗、水洗、浸泡和水冲洗；优选地，所述浸泡为热水浸泡；优选地，所述水冲洗为冷水冲...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏君霞，王雅宁，赵慧博，齐兵，李喜层，
申请(专利权)人：河北养元智汇饮品股份有限公司，
类型：发明
国别省市：河北,13