一种冷芯盒自动疏通排气装置制造方法及图纸

技术编号:19718961 阅读:23 留言:0更新日期:2018-12-12 00:05
一种冷芯盒自动疏通排气装置,包括芯盒、顶芯柱支撑板、下顶芯板、顶芯杆和吹气气管,顶芯柱支撑板与下顶芯板间设有支撑作用的顶芯柱,吹气气管垂直设置于下顶芯板上,并在下顶芯板上板面上连接气管接通至外部气源,吹气气管的顶端出气口对准芯盒内模仁上的排气道,顶芯杆设置在下顶芯板上并向上延伸穿过芯盒内的模仁抵在砂芯上。本实用新型专利技术可以在生产中对每模排气道进行清理,芯盒排气道不会堵塞,不需要额外的溶剂、工具和时间定期清理,节约物料,节约生产时间,提高生产效率,保持排气网始终有效,提高制芯成品率,节约硬化剂三乙胺的使用量。

【技术实现步骤摘要】
一种冷芯盒自动疏通排气装置
本技术涉及冷芯制造设备领域,尤其涉及一种冷芯盒自动疏通排气装置。
技术介绍
冷芯制芯使用的三乙胺冷芯盒法,是树脂、原砂,辅料等原料加入混砂机中均匀搅拌,使树脂均匀包裹在砂粒表面,设备用压缩空气将混合后的砂通过射砂装置充实到芯盒中,然后在三乙胺催化气体的作用下,砂粒表面的树脂膜快速固化,将砂粒粘结成具有一定强度的整体。在射入芯盒过程中,因为射砂压力的原因,部分树脂会跟砂粒脱离,粘附在芯盒的排气塞或排气网上,砂本身含有的泥份,跟树脂混合后,在射砂时会同样粘附在排气塞或排气网上,使在生产中排气会很容易堵住,需要反复清理,不然会造成砂芯射砂不实,不硬化等,制芯不良率会上升,为保证砂芯的快速硬化会增加三乙胺的用量,排气塞堵住后因为有树脂的关系很难清理,需要使用专用的溶剂,反复的清理还会造成设备停机,影响制芯的效率。
技术实现思路
本技术为解决上述问题,提供了一种在每模砂芯顶出时自动吹气的冷芯盒自动疏通排气装置。本技术所采取的技术方案:一种冷芯盒自动疏通排气装置,包括芯盒、顶芯柱支撑板、下顶芯板、顶芯杆和吹气气管,顶芯柱支撑板与下顶芯板间设有支撑作用的顶芯柱,吹气气管垂直设置于下顶芯板上,并在下顶芯板上板面上连接气管接通至外部气源,吹气气管的顶端出气口对准芯盒内模仁上的排气道,顶芯杆设置在下顶芯板上并向上延伸穿过芯盒内的模仁抵在砂芯上。所述的下顶芯板与外部设备上设置的油缸相连。所述的下顶芯板上为芯盒内每个模仁对应设置1~6个顶芯杆。本技术的有益效果:本技术可以在生产中对每模排气道进行清理,芯盒排气道不会堵塞,不需要额外的溶剂、工具和时间定期清理,节约物料,节约生产时间,提高生产效率,保持排气网始终有效,提高制芯成品率,节约硬化剂三乙胺的使用量。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的俯视图。其中:1-顶芯柱支撑板;2-顶芯柱;3-下顶芯板;4-气管;5-吹气气管;6-芯盒;7-模仁;8-顶芯杆;9-排气道。具体实施方式一种冷芯盒自动疏通排气装置,包括芯盒6、顶芯柱支撑板1、下顶芯板3、顶芯杆8和吹气气管5,顶芯柱支撑板1与下顶芯板3间设有支撑作用的顶芯柱2,吹气气管5垂直设置于下顶芯板3上,并在下顶芯板3上板面上连接气管4接通至外部气源,吹气气管5的顶端出气口对准芯盒6内模仁7上的排气道9,顶芯杆8设置在下顶芯板3上并向上延伸穿过芯盒6内的模仁7抵在砂芯上。所述的下顶芯板3与外部设备上设置的油缸相连。所述的下顶芯板3上为芯盒6内每个模仁7对应设置1~6个顶芯杆8。应用时,砂射入芯盒6,向模仁7内吹入三乙胺成型,下顶芯板3由外部油缸带动向上升起,根据砂芯的大小规格设置顶芯杆8的个数,砂芯由顶芯杆8上升顶出,在下顶芯板3上安装吹气气管5,每模砂芯顶出时,吹气气管5随着下顶芯板3上升,伸入芯盒6排气道9内,外部气源跟设备下顶芯板3动作联动,每模砂芯顶出时自动吹气疏通排气道9,取砂芯完毕后吹气气管5随下顶芯板3自动下降,退出排气道9,不影响生产中排气,芯盒排气道9不堵塞,不需要额外的溶剂、工具和时间定期清理,提高生产效率,保持排气网始终有效,提高制芯成品率,节约硬化剂三乙胺的使用量。以上对本技术的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本技术的较佳实施例,不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冷芯盒自动疏通排气装置,其特征在于,包括芯盒(6)、顶芯柱支撑板(1)、下顶芯板(3)、顶芯杆(8)和吹气气管(5),顶芯柱支撑板(1)与下顶芯板(3)间设有支撑作用的顶芯柱(2),吹气气管(5)垂直设置于下顶芯板(3)上,并在下顶芯板(3)上板面上连接气管(4)接通至外部气源,吹气气管(5)的顶端出气口对准芯盒(6)内模仁(7)上的排气道(9),顶芯杆(8)设置在下顶芯板(3)上并向上延伸穿过芯盒(6)内的模仁(7)抵在砂芯上。

【技术特征摘要】
1.一种冷芯盒自动疏通排气装置,其特征在于,包括芯盒(6)、顶芯柱支撑板(1)、下顶芯板(3)、顶芯杆(8)和吹气气管(5),顶芯柱支撑板(1)与下顶芯板(3)间设有支撑作用的顶芯柱(2),吹气气管(5)垂直设置于下顶芯板(3)上,并在下顶芯板(3)上板面上连接气管(4)接通至外部气源,吹气气管(5)的顶端出气口对准芯盒(6)内模仁(7)上的...

【专利技术属性】
技术研发人员:李金柱于淼徐昌远
申请(专利权)人:勤威天津工业有限公司
类型:新型
国别省市:天津,12

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