【技术实现步骤摘要】
一种自动化蜡模风干装置
本技术涉及蜡模生产加工设备
,尤其涉及一种自动化蜡模风干装置。
技术介绍
蜡模是一种常用铸造方式,熔模精铸主要由模具制造、蜡模制造、壳型制造及随后的干燥、焙烧、浇注、凝固等工序组成。蜡模是用来形成铸件型腔的模样,要获得尺寸精度和表面光洁度高的铸件,首先蜡模本身就应该具有高的尺寸精度和表面光洁度。而蜡模制造过程中影响蜡模尺寸精度的因素比较复杂,工艺参数较多,所以蜡模尺寸精度变化范围比较大,蜡模在制造过程中需要风干,目前风干的方式是将蜡模吊放在吊杆的支撑杆上,然后利用吊杆上的风扇对蜡模进行吹风实现风干,但是同时进行风干的蜡模宽度、高度都不一样,而现有的支撑杆都是固定设置在吊杆上的,而且支撑杆的长度不可调节,这样就会导致规格较大的蜡模无法吊放在支撑杆上,从而影响风干工作的进行,为此,我们提出一种自动化蜡模风干装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中现有的支撑杆都是固定设置在吊杆上的,而且支撑杆的长度不可调节,这样就会导致出现规格较大的蜡模无法吊放在支撑杆上的问题,而提出的一种自动化蜡模风干装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种自动化蜡模风干装置,包括滑道,所述滑道中滑动连接有横向设置的传动链,且传动链上固定有两个滑动块,两个所述滑动块之间通过连接杆固定连接,且连接杆的下端竖直设有吊杆,所述吊杆的侧壁套设有多个滑套,所述滑套的两侧侧壁均横向设有固定销,且固定销贯穿滑套的侧壁设置,所述吊杆的侧壁设有多个与固定销匹配的固定槽,所述滑套的侧壁环绕设有多个横向设置的第一支撑杆,所述第一支撑杆为中空结构,所述 ...
【技术保护点】
1.一种自动化蜡模风干装置,包括滑道(1),其特征在于,所述滑道(1)中滑动连接有横向设置的传动链(2),且传动链(2)上固定有两个滑动块(3),两个所述滑动块(3)之间通过连接杆(4)固定连接,且连接杆(4)的下端竖直设有吊杆(5),所述吊杆(5)的侧壁套设有多个滑套(6),所述滑套(6)的两侧侧壁均横向设有固定销(12),且固定销(12)贯穿滑套(6)的侧壁设置,所述吊杆(5)的侧壁设有多个与固定销(12)匹配的固定槽(13),所述滑套(6)的侧壁环绕设有多个横向设置的第一支撑杆(7),所述第一支撑杆(7)为中空结构,所述第一支撑杆(7)中横向设有第二支撑杆(8),且第二支撑杆(8)远离滑套(6)的一端贯穿第一支撑杆(7)的侧壁设置,所述第一支撑杆(7)的上端侧壁竖直设有卡杆(16),且卡杆(16)贯穿第一支撑杆(7)的上端侧壁设置,所述第二支撑杆(8)的上端侧壁设有多个与卡杆(16)匹配的卡槽(17),所述第二支撑杆(8)远离第一支撑杆(7)的一端固定有挂钩(9),所述滑道(1)的上方横向设有固定杆(10),所述固定杆(10)的下端侧壁设有风扇(11),且风扇(11)位于吊杆(5 ...
【技术特征摘要】
1.一种自动化蜡模风干装置,包括滑道(1),其特征在于,所述滑道(1)中滑动连接有横向设置的传动链(2),且传动链(2)上固定有两个滑动块(3),两个所述滑动块(3)之间通过连接杆(4)固定连接,且连接杆(4)的下端竖直设有吊杆(5),所述吊杆(5)的侧壁套设有多个滑套(6),所述滑套(6)的两侧侧壁均横向设有固定销(12),且固定销(12)贯穿滑套(6)的侧壁设置,所述吊杆(5)的侧壁设有多个与固定销(12)匹配的固定槽(13),所述滑套(6)的侧壁环绕设有多个横向设置的第一支撑杆(7),所述第一支撑杆(7)为中空结构,所述第一支撑杆(7)中横向设有第二支撑杆(8),且第二支撑杆(8)远离滑套(6)的一端贯穿第一支撑杆(7)的侧壁设置,所述第一支撑杆(7)的上端侧壁竖直设有卡杆(16),且卡杆(16)贯穿第一支撑杆(7)的上端侧壁设置,所述第二支撑杆(8)的上端侧壁设有多个与卡杆(16)匹配的卡槽(17),所述第二支撑杆(8)远...
【专利技术属性】
技术研发人员:张汶康,
申请(专利权)人:韶关市双利精密铸造有限公司,
类型:新型
国别省市:广东,44
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