【技术实现步骤摘要】
一种旋铆装置
本技术涉及旋铆机械设备
,具体涉及一种旋铆装置。
技术介绍
现有的旋铆设备其旋铆头夹具,夹紧效果不好且结构较为复杂,需要经常维修且维修不便,并且铆接不良率较高,同时旋铆设备未配套铆钉夹具,导致铆接产品时十分不便。
技术实现思路
针对现有技术中的问题,本技术提供一种旋铆装置,使其与现有旋铆设备配合使用,实现高效铆接的同时,提高了产品良率、降低了设备维修率。为实现以上技术目的,本技术的技术方案是:一种旋铆装置,包括旋铆头夹具、旋铆头、铆钉、铆钉夹具;所述旋铆头夹具包括筒体、锥套、弹性锥面筒夹、衬套、键、螺母和弹簧,所述筒体具有一内腔,所述锥套设于内腔内,所述锥套包括分离的上锥套和下锥套,所述上锥套的内壁和下锥套的内壁均为锥形面,所述弹性锥面筒夹设于内腔内,且两头的锥面分别抵靠在上锥套的内壁和下锥套的内壁上,所述弹性锥面筒夹上设有分别从两头轴向延伸至中部的开口槽,开口槽内填充有弹性橡胶层,所述衬套套设于筒体下部的外周面上且能够相对筒体轴向移动,所述衬套内周具有环形凸体,所述环形凸体抵靠在下锥套底面上,所述键为环形,卡接衬套与筒体底面之间,所述螺母套设于筒体外部,且螺母的一端与筒体螺纹连接,另一端与衬套的外部螺纹连接,所述弹簧设于上锥套和下锥套之间且两端分别抵靠在上锥套和下锥套上,所述旋铆头安装于弹性锥面筒夹内;所述铆钉夹具包括铆钉定位块和旋铆座,所述铆钉定位块包括第一圆柱部、第二圆柱部和第三圆柱部,所述第一圆柱部、第二圆柱部和第三圆柱部自上而下依次设置且三者同心连接,所述第一圆柱部的外径和第三圆柱部的外径均小于第二圆柱部的外径,所述第一圆柱部上表面中 ...
【技术保护点】
1.一种旋铆装置,其特征在于:包括旋铆头夹具、旋铆头、铆钉、铆钉夹具;所述旋铆头夹具包括筒体、锥套、弹性锥面筒夹、衬套、键、螺母和弹簧,所述筒体具有一内腔,所述锥套设于内腔内,所述锥套包括分离的上锥套和下锥套,所述上锥套的内壁和下锥套的内壁均为锥形面,所述弹性锥面筒夹设于内腔内,且两头的锥面分别抵靠在上锥套的内壁和下锥套的内壁上,所述弹性锥面筒夹上设有分别从两头轴向延伸至中部的开口槽,开口槽内填充有弹性橡胶层,所述衬套套设于筒体下部的外周面上且能够相对筒体轴向移动,所述衬套内周具有环形凸体,所述环形凸体抵靠在下锥套底面上,所述键为环形,卡接衬套与筒体底面之间,所述螺母套设于筒体外部,且螺母的一端与筒体螺纹连接,另一端与衬套的外部螺纹连接,所述弹簧设于上锥套和下锥套之间且两端分别抵靠在上锥套和下锥套上,所述旋铆头安装于弹性锥面筒夹内;所述铆钉夹具包括铆钉定位块和旋铆座,所述铆钉定位块包括第一圆柱部、第二圆柱部和第三圆柱部,所述第一圆柱部、第二圆柱部和第三圆柱部自上而下依次设置且三者同心连接,所述第一圆柱部的外径和第三圆柱部的外径均小于第二圆柱部的外径,所述第一圆柱部上表面中心设有用于放置 ...
【技术特征摘要】
1.一种旋铆装置,其特征在于:包括旋铆头夹具、旋铆头、铆钉、铆钉夹具;所述旋铆头夹具包括筒体、锥套、弹性锥面筒夹、衬套、键、螺母和弹簧,所述筒体具有一内腔,所述锥套设于内腔内,所述锥套包括分离的上锥套和下锥套,所述上锥套的内壁和下锥套的内壁均为锥形面,所述弹性锥面筒夹设于内腔内,且两头的锥面分别抵靠在上锥套的内壁和下锥套的内壁上,所述弹性锥面筒夹上设有分别从两头轴向延伸至中部的开口槽,开口槽内填充有弹性橡胶层,所述衬套套设于筒体下部的外周面上且能够相对筒体轴向移动,所述衬套内周具有环形凸体,所述环形凸体抵靠在下锥套底面上,所述键为环形,卡接衬套与筒体底面之间,所述螺母套设于筒体外部,且螺母的一端与筒体螺纹连接,另一端与衬套的外部螺纹连接,所述弹簧设于上锥套和下锥套之间且两端分别抵靠在上锥套和下锥套上,所述旋铆头安装于弹性锥面筒夹内;所述铆钉夹具包括铆钉定位块和旋铆座,所述铆钉定位块...
【专利技术属性】
技术研发人员:曹嘉伟,
申请(专利权)人:无锡诺飞高新技术有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏,32
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