一种碾环机用锥齿轮毛坯的碾压轮制造技术

本实用新型专利技术公开了一种碾环机用锥齿轮毛坯的碾压轮，涉及到碾环机领域，包括上碾压轮和下碾压轮，上碾压轮圆周上设有上成形腔，下碾压轮圆周上设有下成形腔，上成形腔包括第一底壁、第一侧壁以及第一倾斜侧壁，第一侧壁和第一倾斜侧壁分别位于第一底壁的两侧，下成形腔包括第二底壁、第二侧壁和第二倾斜侧壁，第二侧壁和第二倾斜侧壁分别位于第二底壁的两侧，第二倾斜侧壁包括由第二底壁向外依次设置的第五倾斜部、弧形凸起部和垂直部，工作时，上碾压轮和下碾压轮同步旋转，且上碾压轮逐渐下压，从而可以将上碾压轮与下碾压轮之间的工件，沿第一空腔可第二空腔的形状碾压成所需的锥齿轮毛坯。

【技术实现步骤摘要】
一种碾环机用锥齿轮毛坯的碾压轮
本技术涉及到碾环机领域，特别涉及一种碾环机用锥齿轮毛坯的碾压轮。
技术介绍
碾环机属于锻压设备中旋转成形机械的一种，采用电机驱动和机械传动，碾压轮安装于碾环机的两输出轴，在工作过程中，碾压轮和所加工的零件，二者同时或其中之一做旋转运动。零件局部变形，故加工时需要的力能较小，也可以加工尺寸较大的工件；由于加工过程中工件或设备工作部分做旋转运动，所以更适合加工盘类、环类等轴对称零件。当需要加工大型锥齿轮环的毛坯时，也一般采用碾环机制成，然后再进行后续切削，一般碾环机碾压轮制成毛坯件，如图1所示，包括环形本体1，后续加工时将毛坯件再切削至锥齿轮毛坯2，如图2所示，锥齿轮毛坯2包括齿型加工部21、平面22、凹陷部23、内环面54、下侧面24、上侧面25以及外环面57，最后再进行切齿即可。但上述的碾环机的碾压轮制成的毛坯后还需要大量的切削加工才能形成锥齿轮毛坯2，且由于毛坯件较大，余量较多，因而切削难度极大，所以将毛坯件切削成锥齿轮毛坯2极为不易。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种碾环机用锥齿轮环毛坯模具，这种模具能够直接生产出能够节省材料、简化后期生产工序锥齿轮毛坯。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种碾环机用锥齿轮毛坯的碾压轮，包括圆环形的上碾压轮和下碾压轮，所述上碾压轮圆周上设有上成形腔，所述下碾压轮圆周上设有下成形腔，所述上成形腔和所述下成形腔均呈敞口型设置，所述上成形腔包括第一底壁、第一侧壁以及第一倾斜侧壁，所述第一侧壁和第一倾斜侧壁分别位于第一底壁的两侧，所述下成形腔包括第二底壁、第二侧壁和第二倾斜侧壁，所述第二侧壁和第二倾斜侧壁分别位于所述第二底壁的两侧，所述第二倾斜侧壁包括由第二底壁向外依次设置的第五倾斜部、弧形凸起部和垂直部。通过采用上述方案，工作时，上碾压轮和下碾压轮同步旋转，且上碾压轮逐渐下压，从而可以将上碾压轮与下碾压轮之间的工件，沿第一空腔可第二空腔的形状碾压成所需的锥齿轮毛坯。较佳的，所述第一倾斜侧壁包括第一倾斜部以及开设于第一倾斜部外侧的第二倾斜部，第一倾斜部的倾斜角度小于第二倾斜部的倾斜角度。通过采用上述方案，工件与上碾压轮的第一倾斜侧壁可以通过第二倾斜部对中，便于碾压加工，且可以通过第一倾斜部碾压将工件碾压出锥齿轮毛坯的齿型加工部，便于锥齿轮毛坯的后续加工。较佳的，所述第一倾斜部与竖直面的倾斜角度为10度。通过采用上述方案，通过采用第一倾斜部的倾斜角度为10度，可以通过第一倾斜部直接碾压出齿型加工部倾斜角度为10度的锥齿轮毛坯，可以适应大多数锥齿轮毛坯的后续切齿加工。较佳的，所述第一侧壁包括第三倾斜部，第三倾斜部相对于第一底壁倾斜设置。通过采用上述方案，通过设置的第三倾斜部，可以减少工件与上碾压轮的第一侧壁接触时的初始碾压力，并使工件逐渐沿第三倾斜部成形，有效的防止由于工件侧壁与第一侧壁之间应力过大而损坏上碾压轮的情况。较佳的，所述第一侧壁还包括第四倾斜部，第四倾斜部设置于第三倾斜部外侧，且第四倾斜部倾斜角度大于第三倾斜部。通过采用上述方案，第三倾斜部外侧设置倾斜角度大于第三倾斜部的第四倾斜部，可以使工件与上碾压轮的第一侧壁通过第四倾斜部对中。较佳的，所述第三倾斜部与竖直面之间的倾斜角度为3度。通过采用上述方案，第三倾斜部的倾斜角度采用3度可以减少工件与第一侧壁接触时的初始碾压力，并使工件随第三倾斜部逐渐碾压出锥齿轮毛坯的上侧面，保护第一侧壁不会损坏，同时通过倾斜度采用3度可以有效的减少工件与第一侧壁接触侧的余量，便于锥齿轮毛坯的后续加工。较佳的，所述第二倾斜侧壁的垂直部外侧还设置有第六倾斜部。通过采用上述方案，通过在第二倾斜部的外侧设置有第六倾斜部可以方便的工件与下碾压轮第二倾斜侧的对中，便于工件的碾压加工。较佳的，所述第二侧壁包括第七倾斜部，第七倾斜部相对于第二底壁倾斜设置。通过采用上述方案，通过设置第七倾斜部倾斜于第二底壁，可以减少工件与第二侧壁接触侧的初始碾压力，使工件沿七倾斜部的倾斜角度逐渐碾压出锥齿轮毛坯的下侧面。较佳的，所述第七倾斜部相对于竖直面之间的倾斜角度为3度。通过采用上述方案，可以减少工件与第二侧壁接触时的初始碾压力，还可以有效的减少工件与第二侧壁接触侧的余量，便于锥齿轮毛坯的后续加工。较佳的，所述第二侧壁还包括设置于第七倾斜部外侧的第八倾斜部，第八倾斜部相对于竖直面的倾斜角度大于第七倾斜部。通过采用上述方案，通过在第七倾斜部外侧设置第八倾斜部，可以使工件通过下碾压轮的第二侧壁对加工位置对中。综上，本技术具有以下有益效果：1.工作时，上碾压轮和下碾压轮同步旋转，且上碾压轮逐渐下压，从而可以将上碾压轮与下碾压轮之间的工件，沿第一空腔可第二空腔的形状碾压成所需的锥齿轮毛坯；2.工件与上碾压轮的第一倾斜侧壁可以通过第二倾斜部对中，便于碾压加工，且可以通过第一倾斜部碾压将工件碾压出锥齿轮毛坯的齿型加工部，便于锥齿轮毛坯的后续加工；3.通过设置的第三倾斜部，可以减少工件与上碾压轮的第一侧壁接触时的初始碾压力，并使工件逐渐沿第三倾斜部成形，有效的防止由于工件侧壁与第一侧壁之间应力过大而损坏上碾压轮的情况。附图说明图1是
技术介绍
中的突显环形本体的示意图；图2是
技术介绍
中突显锥齿轮毛坯结构的剖面示意图；图3是实施例中突显上碾压轮和下碾压轮的示意图；图4是实施例中突显上碾压轮结构的示意图；图5是实施例中突显下碾压轮结构的示意图；图6是实施例中突显上碾压轮和下碾压轮工作状态剖面示意图。图中，1、环形本体；2、锥齿轮毛坯；21、齿型加工部；22、平面；23、凹陷部；24、下侧面；25、上侧面；3、上碾压轮；31、上成形腔；32、第一底壁；33、第一倾斜侧壁；331、第一倾斜部；332、第二倾斜部；34、第一侧壁；341、第三倾斜部；342、第四倾斜部；4、下碾压轮；41、下成形腔；42、第二底壁；43、第二倾斜侧壁；431、第五倾斜部；432、弧形凸起部；433、垂直部；434、第六倾斜部；44、第二侧壁；441、第七倾斜部；442、第八倾斜部；5、安装孔。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。实施例：一种碾环机用锥齿轮毛坯的碾压轮，结合图3,包括上碾压轮3以及下碾压轮4，上碾压轮3和下碾压轮4的中心还分别开设有安装孔5。工作时，可通过安装孔5将上碾压轮3和下碾压轮4分别安装于碾环机。结合图2和图4，上碾压轮3的圆周上开设有上成形腔31，上成形腔31敞口设置，上成形腔31包括第一底壁32、设置于第一底壁32一侧的第一倾斜侧壁33以及设置于第一底壁32另一侧的第一侧壁34。第一底壁32水平设置，第一倾斜侧壁33包括由第一底壁32依次向外设置的第一倾斜部331以及第二倾斜部332，第一倾斜部331相对于竖直面的倾斜角度为10度，第二倾斜部332的倾斜角度大与第一倾斜部331。工作时，上碾压轮3的第一倾斜侧壁33与工件的初始加工位置可以通过第二倾斜部332进行定位，且本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种碾环机用锥齿轮毛坯的碾压轮，包括圆环形的上碾压轮(3)和下碾压轮(4)，所述上碾压轮(3)圆周上设有上成形腔(31)，所述下碾压轮(4)圆周上设有下成形腔(41)，所述上成形腔(31)和所述下成形腔(41)均呈敞口型设置，其特征在于：所述上成形腔(31)包括第一底壁(32)、第一侧壁(34)和第一倾斜侧壁(33)，所述第一侧壁(34)和第一倾斜侧壁(33)分别位于第一底壁(32)的两侧，所述下成形腔(41)包括第二底壁(42)、第二侧壁(44)以及第二倾斜侧壁(43)，所述第二侧壁(44)和第二倾斜侧壁(43)分别位于所述第二底壁(42)的两侧，所述第二倾斜侧壁(43)包括由第二底壁(42)向外依次设置的第五倾斜部(431)、弧形凸起部(432)和垂直部(433)。

【技术特征摘要】
1.一种碾环机用锥齿轮毛坯的碾压轮，包括圆环形的上碾压轮(3)和下碾压轮(4)，所述上碾压轮(3)圆周上设有上成形腔(31)，所述下碾压轮(4)圆周上设有下成形腔(41)，所述上成形腔(31)和所述下成形腔(41)均呈敞口型设置，其特征在于：所述上成形腔(31)包括第一底壁(32)、第一侧壁(34)和第一倾斜侧壁(33)，所述第一侧壁(34)和第一倾斜侧壁(33)分别位于第一底壁(32)的两侧，所述下成形腔(41)包括第二底壁(42)、第二侧壁(44)以及第二倾斜侧壁(43)，所述第二侧壁(44)和第二倾斜侧壁(43)分别位于所述第二底壁(42)的两侧，所述第二倾斜侧壁(43)包括由第二底壁(42)向外依次设置的第五倾斜部(431)、弧形凸起部(432)和垂直部(433)。2.根据权利要求1所述的一种碾环机用锥齿轮毛坯的碾压轮，其特征在于：所述第一倾斜侧壁(33)包括第一倾斜部(331)以及开设于第一倾斜部(331)外侧的第二倾斜部(332)，第一倾斜部(331)的倾斜角度小于第二倾斜部(332)的倾斜角度。3.根据权利要求2所述的一种碾环机用锥齿轮毛坯的碾压轮，其特征在于：所述第一倾斜部(331)与竖直面的倾斜角度为10度。4.根据权利要求1所述的一种碾环机用锥齿轮毛坯的碾压轮，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：盛洪亮，
申请(专利权)人：苏州市木冶机械锻造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32