一种U型螺栓加工用螺栓折弯机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种U型螺栓加工用螺栓折弯机,包括工作台、折弯压杆、升降压板、活动挡板和移动块，所述工作台的上表面中间位置固定设有固定块，固定块的后端上表面固定设有支撑架，所述支撑架呈L字形结构，此装置中U型螺栓通过升降压板和活动挡板固定，U型螺栓在加工的过程中不易脱落，且卡槽可在U型螺栓加工成型之前对其进行进一步固定，安全性较高，更换大小不同的活动挡板挡板时，可加工规格大小不同的U型螺栓，移动块可根据实际需求相应调节，确保了U型螺栓能够加工呈固定式大小，适用范围较广，活动挡板和升降压板结构设计合理，能够确保活动挡板不易偏移和晃动，装置能够稳定工作，增加了U型螺栓弯折时的精确性，适合推广。

【技术实现步骤摘要】
一种U型螺栓加工用螺栓折弯机
本技术涉及螺栓折弯机
，具体为一种U型螺栓加工用螺栓折弯机。
技术介绍
U型螺栓，即骑马螺栓，是非标准件，形状为U型所以也称为U型螺栓，两头有螺纹可与螺帽结合，主要用于固定管状物如水管或片状物如汽车的板簧，由于其固定物件的方式像人骑在马上一样，故称为骑马螺栓，它在实际折弯的过程中仍存在以下弊端：1.现有的U型螺栓往往通过折弯机进行折弯，但现有的折弯机在折弯U型螺栓时容易使U型螺栓脱落，安全性低，固定结构不稳固；2.现有的U型螺栓折弯机往往只能弯折一定大小的U型螺栓，适用范围较小，不便根据实际需求随时调节。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种U型螺栓加工用螺栓折弯机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种U型螺栓加工用螺栓折弯机,包括工作台、折弯压杆、升降压板、活动挡板和移动块，所述工作台的上表面中间位置固定设有固定块，固定块的后端上表面固定设有支撑架，所述支撑架呈L字形结构，支撑架的上端下表面通过二号电动推杆连接有升降压板，升降压板的下表面前后两端固定设有两个同规格的固定柱，固定柱下方设有与之相匹配的固定孔，所述固定孔同时贯穿活动挡板和工作台的上表面设置，所述活动挡板的外圈处套设有U型螺栓，所述固定块的左右两侧均活动设有移动块，所述移动块的下端设有收合槽，收合槽贯穿移动块的前侧表面设置，收合槽的前端开口处设有折弯压杆，所述折弯压杆的左端活动铰接在移动块的内壁上，折弯压杆的右端后方和收合槽的后端内壁之间通过一号电动推杆相连接，一号电动推杆连接在折弯压杆后方的一端活动设在转动槽中。优选的，所述活动挡板活动贴合在工作台的上表面中间位置，活动挡板呈U型实心板状结构。优选的，所述移动块通过三号电动推杆和固定块的侧面之间固定连接。优选的，所述折弯压杆呈矩形板状结构，折弯压杆的前侧表面下端设有与U型螺栓相匹配的卡槽。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构设置合理，功能性强，具有以下优点：1.此装置中U型螺栓通过升降压板和活动挡板固定，U型螺栓在加工的过程中不易脱落，且卡槽可在U型螺栓加工成型之前对其进行进一步固定，安全性较高；2.更换大小不同的活动挡板挡板时，可加工规格大小不同的U型螺栓，移动块可根据实际需求相应调节，确保了U型螺栓能够加工呈固定式大小，适用范围较广；3.活动挡板和升降压板结构设计合理，能够确保活动挡板不易偏移和晃动，装置能够稳定工作，增加了U型螺栓弯折时的精确性，适合推广。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术俯视图；图3为本技术固定孔剖视图；图4为本技术转动槽结构示意图；图5为本技术折弯压杆左端和收合槽内壁连接结构示意图。图中：1工作台、2一号电动推杆、3收合槽、4卡槽、5移动块、6折弯压杆、7固定块、8支撑架、9二号电动推杆、10升降压板、11固定柱、12固定孔、13活动挡板、14U型螺栓、15三号电动推杆、16转动槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种U型螺栓加工用螺栓折弯机,包括工作台1、折弯压杆6、升降压板10、活动挡板13和移动块5，工作台1的上表面中间位置固定设有固定块7，固定块7的后端上表面固定设有支撑架8，支撑架8呈L字形结构，支撑架8的上端下表面通过二号电动推杆9连接有升降压板10，升降压板10的下表面前后两端固定设有两个同规格的固定柱11，固定柱11下方设有与之相匹配的固定孔12，固定孔12同时贯穿活动挡板13和工作台1的上表面设置，活动挡板13的外圈处套设有U型螺栓14，固定块7的左右两侧均活动设有移动块5，移动块5的下端设有收合槽3，收合槽3贯穿移动块5的前侧表面设置，收合槽3的前端开口处设有折弯压杆6，折弯压杆6的左端活动铰接在移动块5的内壁上，折弯压杆6的右端后方和收合槽3的后端内壁之间通过一号电动推杆2相连接，一号电动推杆2连接在折弯压杆6后方的一端活动设在转动槽16中。进一步地，活动挡板13活动贴合在工作台1的上表面中间位置，活动挡板13呈U型实心板状结构。进一步地，移动块5通过三号电动推杆15和固定块7的侧面之间固定连接。进一步地，折弯压杆6呈矩形板状结构，折弯压杆6的前侧表面下端设有与U型螺栓14相匹配的卡槽4。工作原理：首先，将U型螺栓14待折弯之前的直杆放置在两边的折弯压杆6前端，活动挡板13置于直杆前端中间位置，之后，通过支撑架8上的二号电动推杆9控制升降压板10下降，两个固定柱11对应卡合在两个固定孔12中，可将活动挡板13稳定的固定在工作台1表面，之后，通过一号电动推杆2带动折弯压板6移动，因折弯压板6左端铰接在移动块5下端的收合槽3内壁上，一号电动推杆2端部活动设在折弯压杆6上的转动槽16中，折弯压板6可相对于铰接点转动，达到了将直杆压合呈U型结构的目的，且折弯压板6在抵触到直杆时，直杆卡合在折弯压杆6的卡槽4中，增加了其安全性，使得U型螺栓14不易脱落，通过三号电动推杆15可改变移动块5的位置，便于根据实际需求选择折弯U型螺栓14的规格大小，活动挡板13便于固定与取出，方便更换，使用方便，一号电动推杆2可采用型号为NKLA33的强力电动推杆，保证U型螺栓可被顺利折弯，二号电动推杆9和三号电动推杆15均可采用型号为JF-TGA-50的普通电动推杆，适合推广。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种U型螺栓加工用螺栓折弯机,包括工作台(1)、折弯压杆(6)、升降压板(10)、活动挡板(13)和移动块(5)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面中间位置固定设有固定块(7)，固定块(7)的后端上表面固定设有支撑架(8)，所述支撑架(8)呈L字形结构，支撑架(8)的上端下表面通过二号电动推杆(9)连接有升降压板(10)，升降压板(10)的下表面前后两端固定设有两个同规格的固定柱(11)，固定柱(11)下方设有与之相匹配的固定孔(12)，所述固定孔(12)同时贯穿活动挡板(13)和工作台(1)的上表面设置，所述活动挡板(13)的外圈处套设有U型螺栓(14)，所述固定块(7)的左右两侧均活动设有移动块(5)，所述移动块(5)的下端设有收合槽(3)，收合槽(3)贯穿移动块(5)的前侧表面设置，收合槽(3)的前端开口处设有折弯压杆(6)，所述折弯压杆(6)的左端活动铰接在移动块(5)的内壁上，折弯压杆(6)的右端后方和收合槽(3)的后端内壁之间通过一号电动推杆(2)相连接，一号电动推杆(2)连接在折弯压杆(6)后方的一端活动设在转动槽(16)中。

【技术特征摘要】
1.一种U型螺栓加工用螺栓折弯机,包括工作台(1)、折弯压杆(6)、升降压板(10)、活动挡板(13)和移动块(5)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面中间位置固定设有固定块(7)，固定块(7)的后端上表面固定设有支撑架(8)，所述支撑架(8)呈L字形结构，支撑架(8)的上端下表面通过二号电动推杆(9)连接有升降压板(10)，升降压板(10)的下表面前后两端固定设有两个同规格的固定柱(11)，固定柱(11)下方设有与之相匹配的固定孔(12)，所述固定孔(12)同时贯穿活动挡板(13)和工作台(1)的上表面设置，所述活动挡板(13)的外圈处套设有U型螺栓(14)，所述固定块(7)的左右两侧均活动设有移动块(5)，所述移动块(5)的下端设有收合槽(3)，收合槽(3)贯穿移动块(5)的前侧表面设置，收合槽(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭玖林，蔡良华，
申请(专利权)人：重庆华瑞标准件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50