罐盖冲床用薄板进给机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种罐盖冲床用薄板进给机构，包括机架，所述机架上沿着前后方向设置有进给轨道，所述进给轨道上设置有进给滑块，所述进给滑块上沿着上下方向设置有吸料气缸，所述吸料气缸的伸缩轴上设置有真空吸盘架，所述真空吸盘架设置在堆叠的片材上方，所述真空吸盘架的下方沿着前后方向间隔布置有若干个用以吸住片材的真空吸盘，所述真空吸盘架的前方设置有主送料辊组，所述主送料辊组的前方倾斜设置有送料板，所述送料板的前方沿着前后方向设置有送料皮带轮组，所述送料皮带轮组的侧方沿着前后方向设置有丝杆滑台结构，所述丝杆滑台结构与机械臂相连接。本实用新型专利技术结构设计简单、合理，便于片材的输送，高效便捷，具有广阔的应用前景。

【技术实现步骤摘要】
罐盖冲床用薄板进给机构
本技术涉及一种罐盖冲床用薄板进给机构。
技术介绍
罐头的罐盖需要单独生产，并在后续的生产中利用罐盖、罐底、罐身组合成罐头。罐盖是由整块片材冲裁而成，在罐盖的生产过程中，需要输送装置对整块片材不断进行输送，现有的输送装置结构设计不合理，生产效率低，损坏率高，具有很大的局限性。
技术实现思路
鉴于现有技术的不足，本技术所要解决的技术问题是提供一种罐盖冲床用薄板进给机构，不仅结构设计合理，而且高效便捷。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种罐盖冲床用薄板进给机构，包括机架，所述机架上沿着前后方向设置有进给轨道，所述进给轨道上设置有进给滑块，所述进给滑块上沿着上下方向设置有吸料气缸，所述吸料气缸的伸缩轴上设置有真空吸盘架，所述真空吸盘架设置在堆叠的片材上方，所述真空吸盘架的下方沿着前后方向间隔布置有若干个用以吸住片材的真空吸盘，所述真空吸盘架的前方设置有主送料辊组，所述主送料辊组的前方倾斜设置有送料板，所述送料板的前方沿着前后方向设置有送料皮带轮组，所述送料皮带轮组的侧方沿着前后方向设置有丝杆滑台结构，所述丝杆滑台结构与机械臂相连接。进一步的，所述丝杆滑台结构包含沿着前后方向设置的丝杆，所述丝杆上套设有与其相配合的丝杆滑台，所述丝杆滑台上沿着左右方向设置有移动轨道，所述移动轨道上设置有移动滑块，所述移动滑块与移动气缸的伸缩轴相连接，所述移动滑块的前方设置有倾斜面，所述倾斜面上设置有升降气缸，所述升降气缸的伸缩轴与机械臂相连接。进一步的，所述机械臂上设置的左右两侧均设置有夹爪，所述夹爪经四连杆机构与夹爪气缸相连接，所述夹爪由夹爪气缸驱动启闭。进一步的，所述进给滑块与进给气缸的伸缩轴相连接。进一步的，所述主送料辊组包含上辊与下辊，所述上辊与下辊的转向相反、转速相等。进一步的，所述送料板上间隔设置有若干个次送料辊，若干个所述次送料辊横纵间隔排列，所述送料板上开设有若干个用以提供次送料辊转动空间的活动槽，所述活动槽与次送料辊一一对应设置。进一步的，所述机架的两侧设置对称设置有用以上下分离片材的磁组，所述磁组设置在堆叠的片材斜上方，所述磁组包含设置在机架一侧的第一磁块与设置在机架另一侧的第二磁块，所述第一磁块与第二磁块相互靠近的一端磁极相同，所述第一磁块与第二磁块均沿着堆叠的片材的长度方向设置。进一步的，所述第一磁块的上方沿着前后方向设置有第一调整轨道，所述第一调整轨道上设置有第一调整滑块，所述第一调整轨道上沿其长度方向间隔设置有若干个第一调整通孔，第一伸缩螺杆依次穿过所述第一调整滑块、第一调整轨道的一个第一调整通孔后与第一磁块固定连接。进一步的，所述第二磁块的上方沿着前后方向设置有第二调整轨道，所述第二调整轨道上设置有第二调整滑块，所述第二调整轨道上沿其长度方向间隔设置有若干个第二调整通孔，第二伸缩螺杆依次穿过所述第二调整滑块、第二调整轨道的一个第二调整通孔后与第二磁块固定连接。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本技术结构设计简单、合理，便于片材的输送，高效便捷，具有广阔的应用前景。下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步详细的说明。附图说明图1为本技术实施例的构造示意图。图2为本技术实施例图1的丝杆滑台结构部分俯视示意图。图3为本技术实施例进给轨道的侧视示意图。图4为本技术实施例进给轨道的俯视示意图。图5为本技术实施例图2的局部放大示意图。图6为本技术实施例夹爪的构造示意图。图7为本技术实施例片材的构造示意图。图8为本技术实施例完成冲裁的片材废料的构造示意图。图9为本技术实施例冲床的冲头的构造示意图。图中：1-进给轨道，2-进给滑块，3-吸料气缸，4-真空吸盘架，5-真空吸盘，6-主送料辊组，601-上辊，602-下辊，7-送料板，8-进给气缸，9-次送料辊，10-活动槽，11-磁组，1101-第一磁块，1102-第一调整轨道，1103-第一调整滑块，1104-第一伸缩螺杆，12-送料皮带轮组，13-丝杆滑台结构，1301-丝杆，1302-丝杆滑台，14-机械臂，15-移动轨道，16-移动滑块，17-移动气缸，18-升降气缸，19-夹爪，20-四连杆机构，21-夹爪气缸，a-片材，b-完成冲裁的片材废料。具体实施方式为让本技术的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下。如图1~9所示，一种罐盖冲床用薄板进给机构，包括机架，所述机架上沿着前后方向设置有进给轨道1，所述进给轨道1上设置有进给滑块2，所述进给滑块2上沿着上下方向设置有吸料气缸3，所述吸料气缸3的伸缩轴上设置有真空吸盘架4，所述真空吸盘架4设置在堆叠的片材上方，所述真空吸盘架4的下方沿着前后方向间隔布置有若干个用以吸住片材的真空吸盘5，所述真空吸盘架4的前方设置有主送料辊组5，所述主送料辊组5的前方倾斜设置有送料板7，所述送料板7的前方沿着前后方向设置有送料皮带轮组12，所述送料皮带轮组12的侧方沿着前后方向设置有丝杆滑台结构13，所述丝杆滑台结构13与机械臂14相连接。在本技术实施例中，所述丝杆滑台结构13包含沿着前后方向设置的丝杆1301，所述丝杆1301上套设有与其相配合的丝杆滑台1302，所述丝杆滑台1302上沿着左右方向设置有移动轨道15，所述移动轨道15上设置有移动滑块16，所述移动滑块16与移动气缸17的伸缩轴相连接，所述移动滑块16的前方设置有倾斜面，所述倾斜面上设置有升降气缸18，所述升降气缸18的伸缩轴与机械臂14相连接；所述丝杆滑台结构13采用现有的丝杆滑台结构13，所述丝杆1301正转或反转，从而带动丝杆滑台1302沿着丝杆1301前进或后退；所述移动气缸17的伸缩轴伸缩带动移动滑块16沿着移动轨道15左右移动；所述升降气缸18的伸缩轴伸缩带动机械臂14上下升降，从而可以在送料皮带轮组12的两侧均设置有机械臂14，避免干涉，提高效率。在本技术实施例中，所述机械臂14上设置的左右两侧均设置有夹爪19，所述夹爪19经四连杆机构20与夹爪气缸21相连接，所述夹爪19由夹爪气缸21驱动启闭；送料皮带轮组12可以设置有多个，所述夹爪19设置在送料皮带轮组12的间隙。在本技术实施例中，所述真空吸盘5经接管与真空设备相连接，所述真空吸盘5由橡胶制成，避免划伤片材的表面，所述真空设备可以采用真空发生器。在本技术实施例中，所述进给滑块2与进给气缸8的伸缩轴相连接。在本技术实施例中，所述主送料辊组5包含上辊601与下辊602，所述上辊601与下辊602的转向相反、转速相等，所述上辊601与下辊602之间的距离以能够输送单片片材为准，优选的，比单片片材的厚度大0.1~0.2mm。在本技术实施例中，所述送料板7上间隔设置有若干个次送料辊9，若干个所述次送料辊9横纵间隔排列，所述送料板7上开设有若干个用以提供次送料辊9转动空间的活动槽10，所述活动槽10与次送料辊9一一对应设置；所述送料板7最低边缘布置有次送料辊9与活动槽10，利于送料，避免擦伤；所述次送料辊9与片材之间为滚动摩擦，所述次送料辊9在片材的作用下发生自转；所述上辊601、下辊602以及次送料辊9的外表面均包裹有一层橡胶层，当本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种罐盖冲床用薄板进给机构，其特征在于：包括机架，所述机架上沿着前后方向设置有进给轨道，所述进给轨道上设置有进给滑块，所述进给滑块上沿着上下方向设置有吸料气缸，所述吸料气缸的伸缩轴上设置有真空吸盘架，所述真空吸盘架设置在堆叠的片材上方，所述真空吸盘架的下方沿着前后方向间隔布置有若干个用以吸住片材的真空吸盘，所述真空吸盘架的前方设置有主送料辊组，所述主送料辊组的前方倾斜设置有送料板，所述送料板的前方沿着前后方向设置有送料皮带轮组，所述送料皮带轮组的侧方沿着前后方向设置有丝杆滑台结构，所述丝杆滑台结构与机械臂相连接。

【技术特征摘要】
1.一种罐盖冲床用薄板进给机构，其特征在于：包括机架，所述机架上沿着前后方向设置有进给轨道，所述进给轨道上设置有进给滑块，所述进给滑块上沿着上下方向设置有吸料气缸，所述吸料气缸的伸缩轴上设置有真空吸盘架，所述真空吸盘架设置在堆叠的片材上方，所述真空吸盘架的下方沿着前后方向间隔布置有若干个用以吸住片材的真空吸盘，所述真空吸盘架的前方设置有主送料辊组，所述主送料辊组的前方倾斜设置有送料板，所述送料板的前方沿着前后方向设置有送料皮带轮组，所述送料皮带轮组的侧方沿着前后方向设置有丝杆滑台结构，所述丝杆滑台结构与机械臂相连接。2.根据权利要求1所述的罐盖冲床用薄板进给机构，其特征在于：所述丝杆滑台结构包含沿着前后方向设置的丝杆，所述丝杆上套设有与其相配合的丝杆滑台，所述丝杆滑台上沿着左右方向设置有移动轨道，所述移动轨道上设置有移动滑块，所述移动滑块与移动气缸的伸缩轴相连接，所述移动滑块的前方设置有倾斜面，所述倾斜面上设置有升降气缸，所述升降气缸的伸缩轴与机械臂相连接。3.根据权利要求2所述的罐盖冲床用薄板进给机构，其特征在于：所述机械臂上设置的左右两侧均设置有夹爪，所述夹爪经四连杆机构与夹爪气缸相连接，所述夹爪由夹爪气缸驱动启闭。4.根据权利要求1所述的罐盖冲床用薄板进给机构，其特征在于：所述进给滑块与进给气缸的伸缩轴相连接。5.根据权利要求1所述的罐盖冲床用薄板进给机构，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：李毓岚，林延庆，
申请(专利权)人：福建福贞金属包装有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35