一种螺母夹紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种螺母夹紧装置，包括操作台，所述操作台的下端固定连接有缓冲底座，所述操作台的内部设有上端具有开口的放置槽，所述放置槽内转动连接有底盘，所述操作台的下方设有转动轴，所述转动轴的上端贯穿放置槽并固定连接在底盘的下端，所述操作台的内部设有驱动槽，所述驱动槽的内顶部固定连接有第一驱动装置，所述第一驱动装置的输出轴末端贯穿驱动槽的侧壁并固定连接有第一齿轮。本实用新型专利技术结构巧妙，操作简单，应用了本实用新型专利技术的螺母冲压装置可同时对不同规格的螺母进行冲压，自动化效率和冲压效率高，加工模式多样化，使用寿命长，使用效果非常好。

【技术实现步骤摘要】
一种螺母夹紧装置
本技术涉及螺母加工
，尤其涉及一种螺母夹紧装置。
技术介绍
螺母是将机械设备紧密连接起来的零件，通过内侧的螺纹，同等规格螺母和螺栓才能连接在一起，广泛运用在日常生活和工业加工的各个方面。为了装配的需求，在螺母的加工过程中，传统的做法是一般采用人工操作冲压，不仅冲压效率低，而且如果工人操作不慎，很可能伤到自己，存在很大的安全隐患。除了人工操作冲压，还可以机械设备进行冲压，但目前用于冲压的设备比较笨重，而且操作复杂，设备一旦损坏很难维修，除此，在加工过程中，可能会涉及对不同规格的螺母进行加工，而现有技术中对螺母进行加工的模式比较单一，因此，需要不同的加工设备，导致生产成本提高，使用效果不是很好。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种螺母夹紧装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种螺母夹紧装置，包括操作台，所述操作台的下端固定连接有缓冲底座，所述操作台的内部设有上端具有开口的放置槽，所述放置槽内转动连接有底盘，所述操作台的下方设有转动轴，所述转动轴的上端贯穿放置槽并固定连接在底盘的下端，所述操作台的内部设有驱动槽，所述驱动槽的内顶部固定连接有第一驱动装置，所述第一驱动装置的输出轴末端贯穿驱动槽的侧壁并固定连接有第一齿轮，所述转动轴的侧壁上固定套接有与第一齿轮相互啮合的第二齿轮，所述底盘的上端设有圆盘，所述底盘的上端固定连接有多个卡紧机构，所述圆盘的下端设有与卡紧机构位置对应的卡槽，所述圆盘的上端设有第一环形槽和第二环形槽，所述第一环形槽和第二环形槽内分别等间距设有多个第一放置筒和第二放置筒，所述第一放置筒和第二放置筒内均设有螺母本体。优选地，所述缓冲底座包括固定连接在操作台下端的支撑座，所述支撑座的下端设有缓冲槽，所述缓冲槽的内顶部固定连接有钢板弹簧，所述钢板弹簧的下端贯穿缓冲槽并固定连接有底板。优选地，所述底盘侧壁上固定套接有限位环，所述限位环的侧壁等间距设有多个滑动轮，所述放置槽的内壁设有与限位环位置对应的环形限位槽，所述滑动轮滑动连接在环形限位槽内。优选地，所述卡紧机构包括固定连接在底盘上端的连接杆，所述连接杆的两侧转动连接有多个卡杆。优选地，所述第一驱动装置为伺服电机。本技术中，根据螺母本体的不同规格，将不同的螺母本体分别放置在第一放置筒和第二放置筒内，启动第一驱动装置，第一驱动装置带动第一齿轮转动，从而通过第二齿轮带动转动轴转动，转动轴带动底盘转动，底盘带动圆盘转动，当不启动第一驱动装置时，圆盘稳定在水平位置上。本技术结构巧妙，操作简单，应用了本技术的螺母冲压装置可同时对不同规格的螺母进行冲压，自动化效率和冲压效率高，加工模式多样化，使用寿命长，使用效果非常好。附图说明图1为本技术提出的一种螺母夹紧装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种螺母夹紧装置的圆盘的俯视图；图3为本技术提出的一种螺母夹紧装置的底盘处的结构示意图；图4为图1中A处放大图；图5为本技术应用于一种螺母冲压装置的结构示意图；图6为图5中B处放大图；图7为图5中C处放大图。图中：1操作台、2支撑座、3钢板弹簧、4底板、5底盘、6转动轴、7第二齿轮、8第一驱动装置、9第一齿轮、10圆盘、11限位环、12滑动轮、13螺母本体、14连接板、15圆形板、16第二驱动装置、17放置板、18转动机构、19支撑柱、20液压油缸、21冲压块、22放置箱、23连接杆、24卡杆、25伸缩机构、26锁紧螺钉、27连接柱、28固定块、29支撑杆、30限位杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例1：参照图1-4，一种螺母夹紧装置，包括操作台1，操作台1的下端固定连接有缓冲底座，缓冲底座可以起到一定的缓冲和减震作用，操作台1的内部设有上端具有开口的放置槽，放置槽内转动连接有底盘5，操作台1的下方设有转动轴6，转动轴6的上端贯穿放置槽并固定连接在底盘5的下端，操作台1的内部设有驱动槽，驱动槽的内顶部固定连接有第一驱动装置8，第一驱动装置8的输出轴末端贯穿驱动槽的侧壁并固定连接有第一齿轮9，启动第一驱动装置8，第一驱动装置8带动第一齿轮9转动，转动轴6的侧壁上固定套接有与第一齿轮9相互啮合的第二齿轮7，第一齿轮9带动第二齿轮7转动，从而带动转动轴6转动，转动轴6带动底盘5转动，底盘5的上端设有圆盘10，底盘5转动从而带动圆盘10转动，底盘5的上端固定连接有多个卡紧机构，圆盘10的下端设有与卡紧机构位置对应的卡槽，卡紧机构方便圆盘10的拆卸和安装，圆盘10的上端设有第一环形槽和第二环形槽，第一环形槽和第二环形槽内分别等间距设有多个第一放置筒和第二放置筒，第一放置筒和第二放置筒内均设有螺母本体13。本技术中，缓冲底座包括固定连接在操作台1下端的支撑座2，支撑座2的下端设有缓冲槽，缓冲槽的内顶部固定连接有钢板弹簧3，钢板弹簧3的下端贯穿缓冲槽并固定连接有底板4，钢板弹簧3起到很好的减震效果。底盘5侧壁上固定套接有限位环11，限位环11的侧壁等间距设有多个滑动轮12，放置槽的内壁设有与限位环11位置对应的环形限位槽，滑动轮12滑动连接在环形限位槽内，当底盘5进行转动时，滑动轮12可在环形限位槽内进行滑动，有助于底盘5稳定转动。卡紧机构包括固定连接在底盘5上端的连接杆23，连接杆23的两侧转动连接有多个卡杆24。实施例2：参照图2-7，将本技术应用于一种螺母冲压装置，包括操作台1，操作台1的下端固定连接有缓冲底座，缓冲底座可以起到一定的缓冲和减震作用，操作台1的内部设有上端具有开口的放置槽，放置槽内转动连接有底盘5，操作台1的下方设有转动轴6，转动轴6的上端贯穿放置槽并固定连接在底盘5的下端，操作台1的内部设有驱动槽，驱动槽的内顶部固定连接有第一驱动装置8，第一驱动装置8的输出轴末端贯穿驱动槽的侧壁并固定连接有第一齿轮9，启动第一驱动装置8，第一驱动装置8带动第一齿轮9转动，转动轴6的侧壁上固定套接有与第一齿轮9相互啮合的第二齿轮7，第一齿轮9带动第二齿轮7转动，从而带动转动轴6转动，转动轴6带动底盘5转动，底盘5的上端设有圆盘10，底盘5转动从而带动圆盘10转动，底盘5的上端固定连接有多个卡紧机构，圆盘10的下端设有与卡紧机构位置对应的卡槽，卡紧机构方便圆盘10的拆卸和安装，圆盘10的上端设有第一环形槽和第二环形槽，第一环形槽和第二环形槽内分别等间距设有多个第一放置筒和第二放置筒，第一放置筒和第二放置筒内均设有螺母本体13，操作台1的上端两侧均固定连接有支撑柱19，两个支撑柱19之间固定连接有放置板17，放置板17的下端设有置物槽，置物槽内通过转动机构18转动连接有圆形板15，放置板17的上端固定连接有第二驱动装置16，第二驱动装置16的输出轴末端贯穿置物槽并与圆形板15的上端侧壁固定连接，启动第二驱动装置16，第二驱动装置16带动圆形板15进行转动，圆形板15的下端固定连接有两个分别与第一环形槽和第二环形槽位置对应的连接柱27，两个连接柱27的下方均设有固定块28，固定块28的上端两侧均通过伸缩机构2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺母夹紧装置，包括操作台（1），其特征在于，所述操作台（1）的下端固定连接有缓冲底座，所述操作台（1）的内部设有上端具有开口的放置槽，所述放置槽内转动连接有底盘（5），所述操作台（1）的下方设有转动轴（6），所述转动轴（6）的上端贯穿放置槽并固定连接在底盘（5）的下端，所述操作台（1）的内部设有驱动槽，所述驱动槽的内顶部固定连接有第一驱动装置（8），所述第一驱动装置（8）的输出轴末端贯穿驱动槽的侧壁并固定连接有第一齿轮（9），所述转动轴（6）的侧壁上固定套接有与第一齿轮（9）相互啮合的第二齿轮（7），所述底盘（5）的上端设有圆盘（10），所述底盘（5）的上端固定连接有多个卡紧机构，所述圆盘（10）的下端设有与卡紧机构位置对应的卡槽，所述圆盘（10）的上端设有第一环形槽和第二环形槽，所述第一环形槽和第二环形槽内分别等间距设有多个第一放置筒和第二放置筒，所述第一放置筒和第二放置筒内均设有螺母本体（13）。

【技术特征摘要】
1.一种螺母夹紧装置，包括操作台（1），其特征在于，所述操作台（1）的下端固定连接有缓冲底座，所述操作台（1）的内部设有上端具有开口的放置槽，所述放置槽内转动连接有底盘（5），所述操作台（1）的下方设有转动轴（6），所述转动轴（6）的上端贯穿放置槽并固定连接在底盘（5）的下端，所述操作台（1）的内部设有驱动槽，所述驱动槽的内顶部固定连接有第一驱动装置（8），所述第一驱动装置（8）的输出轴末端贯穿驱动槽的侧壁并固定连接有第一齿轮（9），所述转动轴（6）的侧壁上固定套接有与第一齿轮（9）相互啮合的第二齿轮（7），所述底盘（5）的上端设有圆盘（10），所述底盘（5）的上端固定连接有多个卡紧机构，所述圆盘（10）的下端设有与卡紧机构位置对应的卡槽，所述圆盘（10）的上端设有第一环形槽和第二环形槽，所述第一环形槽和第二环形槽内分别等间距设有多个第一放置筒和第二放置筒，所述第一放置筒和第...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘振国，
申请(专利权)人：岳西县盛宏工贸有限责任公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34