一种钣金加工用的折弯装置制造方法及图纸

技术编号:19718788 阅读:25 留言:0更新日期:2018-12-12 00:03
本实用新型专利技术提供一种钣金加工用的折弯装置,包括机架和定位装置,定位装置包括丝杆和滑杆,且丝杆一端转动连接第一驱动电机,丝杆和滑杆上均设有连接块,连接块固定连接于固定块两端,固定块上方对称设有两根第二丝杆,其转动块转动连接传送带,两个第二丝杆上方设有移动块,移动块上设有第三驱动电机,第三驱动电机转动连接第一转动杆,第一转动杆转动连接第二限位块,第二限位块挤压连接连接杆,连接框上设有第四驱动电机,其转动连接第二转动杆,第二转动杆挤压连接连接杆,其一端设有限位块,限位块一侧,固定板上设有红外线定位装置。本实用新型专利技术通过红外线定位装置定位,在第三驱动电机、第四驱动电机进行调节。

【技术实现步骤摘要】
一种钣金加工用的折弯装置
本技术涉及钣金加工的
,主要涉及一种钣金加工用的折弯装置。
技术介绍
钣金至今为止尚未有一个比较完整的定义,根据国外某专业期刊上的一则定义可以将其定义为:钣金是针对金属薄板(通常在6mm以下)一种综合冷加工工艺,包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。板金有时也作扳金,这个词来源于英文platemetal,一般是将一些金属薄板通过手工或模具冲压使其产生塑性变形,形成所希望的形状和尺寸,并可进一步通过焊接或少量的机械加工形成更复杂的零件,比如家庭中常用的烟囱,铁皮炉,还有汽车外壳都是板金件。钣金工厂一般来说基本设备包括剪板机、数控冲床(CNCPunchingMachine)/激光、等离子、水射流切割机(Laser,Plasma,WaterjetCuttingMachine)/复合机(CombinationMachine)、折弯机(BendingMachine)以及各种辅助设备如:开卷机、校平机、去毛刺机、点焊机等。现如今钣金在折弯时,主要通过折弯机进行折弯操作,对板材进行折弯处理,达到想要形状。现如今折弯机通过定位块对板材进行尺寸的一定限定,在通过压块进行挤压变形处理,从而实现多种钣金形状的折弯处理。但是,由于在定位时,板材通过人工手动推动板材对定位装置进行装置挤压,进行实现板材的定位工作,由于定位装置经常受到撞击,从而会使得定位装置实现偏离,而需要进行测量在调整,这样大大的降低了工作效率,同时,如果忘记测量则会导致板材的浪费。
技术实现思路
本技术提供一种钣金加工用的折弯装置,用以解决
技术介绍
中提出的定位装置在板材多次撞击后尺寸出现偏差,同时每次切割均需要测量浪费人工,且若不测量,导致板材浪费的技术问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种钣金加工用的折弯装置,包括机架和定位装置,所述定位装置位于所述机架内侧,所述定位装置包括第一丝杆和滑杆,且所述第一丝杆一端转动连接第一驱动电机,又所述第一丝杆和所述滑杆上均设有连接块,所述连接块固定连接于固定块两端,所述固定块上方对称设有两根第二丝杆,两根所述第二丝杆一端设有转动块,所述转动块转动连接传送带,所述传送带转动连接第二驱动电机,两个所述第二丝杆上方设有移动块,所述移动块上设有第三驱动电机,所述第三驱动电机转动连接第一转动杆,所述第一转动杆转动连接第二限位块,所述第二限位块挤压连接连接杆,且所述连接杆上滑动连接连接框,所述连接框上方设有第四驱动电机,所述第四驱动电机转动连接第二转动杆,所述第二转动杆挤压连接所述连接杆,且所述连接杆一端设有限位块,所述限位块一侧,所述固定块上设有红外线定位装置优选的,所述滑杆和所述第一丝杆两端均设置轴承,所述轴承固定连接第一固定块,且所述滑杆与所述第一丝杆平齐,又所述第一丝杆长度等于所述滑杆长度。优选的,所述第二丝杆为两个,两个所述第二丝杆上设有轴承,所述轴承固定连接第二固定块,且两个所述第二丝杆平行所述固定块设置。优选的,两个所述第二丝杆一端均设有转动块,两个所述转动块通过传送链连接,又所述传送链中端转动连接第二驱动电机。优选的,所述第一转动杆一端设有第一凹槽,所述第三驱动电机转动连接第一凹槽,又所述连接杆一端设有第二凹槽,所述第一转动杆滑动连接所述第二凹槽。优选的,所述限位块下端设有第二滑块,所述固定块上设有第一凹槽,所述第一凹槽滑动连接第二滑块。与现有技术相对比本技术的有意效果为:本技术由于在定位装置上设有第一驱动电机,利用驱动电机得正转和反转进行限位装置的整体的前进和后退,同时,由于固定块上端设有两个地儿固定块,两个第二固定块上设有两个第二丝杆,两个第二丝杆转动连接第二驱动电机,通过第二驱动电机使得限位块可以左右移动,又固定装置可拆卸连接连接杆,连接杆连接限位块,在固定块上设有红外线对准器,从而当限位板偏离规定尺寸,固定装置在移动板上进行一定的移动,使得限位板回归原尺寸,进而达到自动调节的效果。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术固定块结构示意图;图3为本技术第二丝杆连接示意图;图4位本技术第一转动杆连接示意图;图5位本技术限位板结构示意图。图中:1-机架,2-位装置,21-第一驱动电机,211-第一丝杆,212-第一固定块,213-滑杆,22-固定块,23-第二固定块,24-第二丝杆,241-第二固定块,242-轴承,243-转动块,244-传送链,35-移动块,26-第三驱动电机,261-第一转动杆,261a-第一凹槽,262-第二限位块,27-连接杆,271-连接框,272-第二转动杆,273-第二凹槽,274-第四驱动电机,28-限位块,281-第二滑块,3-红外线定位装置。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。实施例,请参照图1-5,一种钣金加工用的折弯装置,包括机架和定位装置,所述定位装置2位于所述机架1内侧,所述定位装置2包括第一丝杆211和滑杆213,且所述第一丝杆211一端转动连接第一驱动电机21,又所述第一丝杆211和所述滑杆213上均设有连接块222,所述连接块222固定连接于固定块22两端,所述固定块22上方对称设有两根第二丝杆24,两根所述第二丝杆24一端设有转动块243,所述转动块243转动连接传送带244,所述传送带244转动连接第二驱动电机241,两个所述第二丝杆24上方设有移动25,所述移动块25上设有第三驱动电机26,所述第三驱动电机26转动连接第一转动杆261,所述第一转动杆261转动连接第二限位块262,所述第二限位块262挤压连接连接杆27,且所述连接杆27上滑动连接连接框271,所述连接框271上方设有第四驱动电机274,所述第四驱动电机274转动连接第二转动杆272,所述第二转动杆272挤压连接所述连接杆27,且所述连接杆27一端设有限位块28,所述限位块28一侧,所述固定块22上设有红外线定位装置3。由于在定位装置上设有敌意驱动电机,利用驱动电机得正转和反转进行限位装置的整体的前进和后退,同时,由于固定块上端设有两个地儿固定块,两个第二固定块上设有两个第二丝杆,两个第二丝杆转动连接第二驱动电机,通过第二驱动电机使得限位块可以左右移动,又固定装置可拆卸连接连接杆,连接杆连接限位块,在固定块上设有红外线对准器,从而当限位板偏离规定尺寸,固定装置在移动板上进行一定的移动,使得限位板回归原尺寸,进而达到自动调节的效果。实施例,请参照图1-5,所述滑杆213和所述第一丝杆211两端均设置轴承214,所述轴承固定连接第一固定块212,且所述滑杆213与所述第一丝杆211平齐,又所述第一丝杆211长度等于所述滑杆213长度。本实施例中,由于滑块两端固定连接诶第三固定块,切滑竿与第一丝杆平齐,从而保证正个装置的水平方向上的对齐,又因为第一丝杆长度等于滑杆长度,从而保证了定位装置本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种钣金加工用的折弯装置,包括机架和定位装置,其特征在于:所述定位装置(2)位于所述机架(1)内侧,所述定位装置(2)包括第一丝杆(211)和滑杆(213),所述第一丝杆(211)一端转动连接第一驱动电机(21),所述第一丝杆(211)和所述滑杆(213)上对称设有连接块(222),对称设置的所述连接块(222)之间固定有固定块(22),所述连接块(222)固定连接于固定块(22)两端,所述固定块(22)的上方对称设有两根第二丝杆(24),两根对称设置的所述第二丝杆的同一端分别固定有转动块(243),两根对称设置的所述第二丝杆(24)的一端设有转动块(243),对称设置的两个所述转动块(243)之间通过传送带连接,所述转动块(243)转动连接传送带(244),所述传送带(244)转动连接第二驱动电机(241),两个所述第二丝杆(24)上方设有移动块(25),所述移动块(25)上设有第三驱动电机(26),所述第三驱动电机(26)转动连接第一转动杆(261),所述第一转动杆(261)转动连接第二限位块(262),所述第二限位块(262)挤压连接连接杆(27),且所述连接杆(27)上滑动连接连接框(271),所述连接框(271)上方设有第四驱动电机(274),所述第四驱动电机(274)转动连接第二转动杆(272),所述第二转动杆(272)挤压连接所述连接杆(27),且所述连接杆(27)一端设有限位块(28),所述限位块(28)一侧,所述固定块(22)上设有红外线定位装置(3)。...

【技术特征摘要】
1.一种钣金加工用的折弯装置,包括机架和定位装置,其特征在于:所述定位装置(2)位于所述机架(1)内侧,所述定位装置(2)包括第一丝杆(211)和滑杆(213),所述第一丝杆(211)一端转动连接第一驱动电机(21),所述第一丝杆(211)和所述滑杆(213)上对称设有连接块(222),对称设置的所述连接块(222)之间固定有固定块(22),所述连接块(222)固定连接于固定块(22)两端,所述固定块(22)的上方对称设有两根第二丝杆(24),两根对称设置的所述第二丝杆的同一端分别固定有转动块(243),两根对称设置的所述第二丝杆(24)的一端设有转动块(243),对称设置的两个所述转动块(243)之间通过传送带连接,所述转动块(243)转动连接传送带(244),所述传送带(244)转动连接第二驱动电机(241),两个所述第二丝杆(24)上方设有移动块(25),所述移动块(25)上设有第三驱动电机(26),所述第三驱动电机(26)转动连接第一转动杆(261),所述第一转动杆(261)转动连接第二限位块(262),所述第二限位块(262)挤压连接连接杆(27),且所述连接杆(27)上滑动连接连接框(271),所述连接框(271)上方设有第四驱动电机(274),所述第四驱动电机(274)转动连接第二转动杆(272),所述第二转动杆(272)挤压连接所述连接杆(27),且所述连接杆(27)一端设有限位块(28)...

【专利技术属性】
技术研发人员:陶晓华
申请(专利权)人:芜湖华力金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:安徽,34

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