一种手动液压铆接机制造技术

本申请涉及一种手动液压铆接机，包括铆接机构、载物机构、调节机构、底座和立柱，所述底座上方的左侧安装有立柱，所述立柱的右侧位置上设置有铆接机构，所述铆接机构包括Y轴线轨、Z轴线轨、液压机B、传动座和铆接头。解决了现有技术在进行铆接时，由于铆接位置过多，需要重复的对待铆接物体进行拆卸再固定，在影响工作效率的同时也降低了铆接的精准度的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种手动液压铆接机
本专利技术涉及铆接
，具体为一种手动液压铆接机。
技术介绍
液压铆接机是一种把机械、液压和电气控制技术有机地结合在一起的铆接机械,它适用于汽车、船舶、桥梁、锅炉、建筑等行业,特别是在汽车大梁的铆接生产线上得到了广泛的应用。它的特点是铆接力大,铆接工效高、振动小、噪声低,铆接作业质量可靠,同时还减轻了工人的劳动强度。现有技术所具有的不足：(1)现有技术在进行铆接时，由于待铆接物体长度较长而工作支撑面较小导致在进行铆接的过程中，待铆接物体易发生重心偏移发生侧偏；(2)现有技术在进行装夹时，操作困难以及装夹牢固度差；(3)现有技术在进行铆接的过程中，定位不准确导致影响整体加工工艺；(4)现有技术在进行铆接时，由于铆接位置过多，需要重复的对待铆接物体进行拆卸再固定，在影响工作效率的同时也降低了铆接的精准度。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种手动液压铆接机，解决了现有技术在进行铆接时，由于铆接位置过多，需要重复的对待铆接物体进行拆卸再固定，在影响工作效率的同时也降低了铆接的精准度的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种手动液压铆接机，包括铆接机构、载物机构、调节机构、底座和立柱，所述底座上方的左侧安装有立柱，所述立柱的右侧位置上设置有铆接机构，所述铆接机构包括Y轴线轨、Z轴线轨、液压机B、传动座和铆接头，所述Y轴线轨安装在立柱上，且Y轴线轨与立柱之间滑动连接，所述Y轴线轨远离立柱一端安装有手轮A，所述手轮A与安装在Y轴线轨内部的丝杆A之间转动连接，所述Y轴线轨的前方位置上设置有Z轴线轨，所述丝杆A通过滚珠与Z轴线轨连接，所述Z轴线轨上的上方位置上设置有液压机B，所述Z轴线轨的前方位置上设置有传动座，所述传动座与Z轴线轨之间滑动连接，所述传动座通过活塞杆与液压机B连接，所述传动座的下方位置上安装有安装座，所述安装座上安装有铆接头，所述铆接头下方的底座上安装有载物机构，所述载物机构包括工作台、X轴线轨和电机A，所述X轴线轨安装在底座上，所述X轴线轨的后方位置上安装有电机A，所述电机A的输出轴通过联轴器与X轴线轨内部的丝杆B之间转动连接，所述丝杆B通过滚珠与安装在X轴线轨上方位置上的工作台连接，所述工作台上方远离电机A一端安装有辅助板，所述辅助板通过转轴与工作台之间转动连接，所述辅助板与工作台之间的转轴上安装有调节机构，所述调节机构包括调节箱、蜗轮和蜗杆，所述调节箱安装在工作台上，所述调节箱内部安装有蜗轮，所述蜗轮与安装在调节箱内部的蜗杆之间啮合连接，所述辅助板与工作台之间的转轴与蜗轮之间转动连接。优选的，所述立柱内部安装有液压机A，所述液压机A通过活塞杆与Y轴线轨连接，所述液压机A通过液压管与设置在底座内部的液压泵之间密封连接。优选的，所述Z轴线轨、Y轴线轨以及X轴线轨的设置方向符合笛卡尔坐标系，所述Y轴线轨的设置方向与丝杆A的设置方向在一条水平线上，所述X轴线轨的设置方向与丝杆B的设置方向在一条水平线上。优选的，所述蜗杆与设置在调节箱外侧的手轮B之间转动连接。优选的，所述工作台上均匀设置有若干个螺栓孔，所述工作台与夹紧机构之间可拆式连接，所述夹紧机构包括夹座、移动夹板、固定夹板、丝杆C和电机B，所述夹座内部一端安装有电机B，所述电机B的输出轴通过联轴器与丝杆C之间转动连接，所述丝杆C的设置方向与Y轴线轨的设置方向在一条水平线上，所述丝杆C通过滚珠与设置在夹座上方位置上的移动夹板连接，所述夹座上方远离移动夹板一端固定安装有固定夹板。优选的，所述固定夹板的设置位置与移动夹板的设置位置相对应，且固定夹板以及移动夹板的内侧皆安装有橡胶垫。优选的，所述移动夹板与设置在夹座上的导柱之间滑动连接，所述导柱的设置方向与丝杆C的设置方向保持水平。优选的，所述夹座下方位置上设置有固定脚，所述固定脚通过螺栓与工作台之间可拆式连接。优选的，所述辅助板的转动方向与X轴线轨的设置方向相切，所述辅助板与夹紧机构之间通过螺栓可拆式连接。(三)有益效果本专利技术提供了一种手动液压铆接机，具备以下有益效果：(1)本专利技术通过设置辅助板和调节机构，当待铆接物体长度较长时，转动手轮B，手轮B带动蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮带动辅助板上的转轴转动，此时辅助板展开，此时增加了待铆接物体的支撑长度，解决了现有技术在进行铆接时，由于待铆接物体长度较长而工作支撑面较小导致在进行铆接的过程中，待铆接物体易发生重心偏移发生侧偏的问题。(2)本专利技术通过设置夹紧机构，调节完成后，将待铆接物体放置在移动夹板和固定夹板之间，此时电机B工作，电机B带动丝杆C转动，丝杆C转动的同时通过滚珠带动移动夹板向固定夹板一侧运动，此时移动夹板与固定夹板之间配合使用完成对待铆接物体的装夹，夹紧机构采用电机B与丝杆C相互配合，解决了现有技术在进行装夹时，操作困难以及装夹牢固度差的问题。(3)本专利技术通过设置铆接机构，装夹完成后，液压机A工作，液压机A初步定位铆接高度，转动手轮A，此时手轮A带动丝杆A转动。丝杆A通过滚珠带动Z轴线轨在Y轴方向运动，运动到待铆接位置时，液压机B工作，液压机B带动传动座向下运动，传动座带动铆接头下移，完成对待铆接物体进行铆接，解决了现有技术在进行铆接的过程中，定位不准确导致影响整体加工工艺的问题。(4)本专利技术通过设置载物机构，由于在一条水平线上需要铆接数次，此时电机A带动丝杆B转动，丝杆B通过滚珠带动工作台在X轴方向运动，使待铆接物体可在X轴方向上完成多点铆接，在增加铆接效率的同时也增加了铆接的精准度，解决了现有技术在进行铆接时，由于铆接位置过多，需要重复的对待铆接物体进行拆卸再固定，在影响工作效率的同时也降低了铆接的精准度的问题。附图说明图1为本专利技术整体结构示意图；图2为本专利技术图1中铆接机构结构示意图；图3为本专利技术图2中铆接机构主视图；图4为本专利技术图1中载物机构结构示意图；图5为本专利技术图1中调节机构结构示意图；图6为本专利技术图1中工作台与载物机构装配图；图7为本专利技术图6中载物机构结构示意图。图中：1液压机A、2铆接机构、3载物机构、4调节机构、5辅助板、6底座、7立柱、8液压泵、9Y轴线轨、10液压机B、11丝杆A、12Z轴线轨、13传动座、14安装座、15手轮A、16铆接头、17工作台、18丝杆B、19电机A、20X轴线轨、21手轮B、22调节箱、23蜗轮、24蜗杆、25移动夹板、26固定夹板、27夹座、28固定脚、29导柱、30夹紧机构、31橡胶垫、32电机B、33丝杆C。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。如图1-7所示，本专利技术提供一种技术方案：一种手动液压铆接机，包括铆接机构2、载物机构3、调节机构4、底座6和立柱7，底座6上方的左侧安装有立柱7，立柱7的右侧位置上设置有铆接机构2，铆接机构2包括Y轴线轨9、Z轴线轨12、液压机B10、传动座13和铆接头16，Y轴线轨9安装在立柱7上，且Y轴线轨9与立柱7之间滑动连接，立柱7内部安装有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种手动液压铆接机，包括铆接机构(2)、载物机构(3)、调节机构(4)、底座(6)和立柱(7)，其特征在于：所述底座(6)上方的左侧安装有立柱(7)，所述立柱(7)的右侧位置上设置有铆接机构(2)，所述铆接机构(2)包括Y轴线轨(9)、Z轴线轨(12)、液压机B(10)、传动座(13)和铆接头(16)，所述Y轴线轨(9)安装在立柱(7)上，且Y轴线轨(9)与立柱(7)之间滑动连接，所述Y轴线轨(9)远离立柱(7)一端安装有手轮A(15)，所述手轮A(15)与安装在Y轴线轨(9)内部的丝杆A(11)之间转动连接，所述Y轴线轨(9)的前方位置上设置有Z轴线轨(12)，所述丝杆A(11)通过滚珠与Z轴线轨(12)连接，所述Z轴线轨(12)上的上方位置上设置有液压机B(10)，所述Z轴线轨(12)的前方位置上设置有传动座(13)，所述传动座(13)与Z轴线轨(12)之间滑动连接，所述传动座(13)通过活塞杆与液压机B(10)连接，所述传动座(13)的下方位置上安装有安装座(14)，所述安装座(14)上安装有铆接头(16)，所述铆接头(16)下方的底座(6)上安装有载物机构(3)，所述载物机构(3)包括工作台(17)、X轴线轨(20)和电机A(19)，所述X轴线轨(20)安装在底座(6)上，所述X轴线轨(20)的后方位置上安装有电机A(19)，所述电机A(19)的输出轴通过联轴器与X轴线轨(20)内部的丝杆B(18)之间转动连接，所述丝杆B(18)通过滚珠与安装在X轴线轨(20)上方位置上的工作台(17)连接，所述工作台(17)上方远离电机A(19)一端安装有辅助板(5)，所述辅助板(5)通过转轴与工作台(17)之间转动连接，所述辅助板(5)与工作台(17)之间的转轴上安装有调节机构(4)，所述调节机构(4)包括调节箱(22)、蜗轮(23)和蜗杆(24)，所述调节箱(22)安装在工作台(17)上，所述调节箱(22)内部安装有蜗轮(23)，所述蜗轮(23)与安装在调节箱(22)内部的蜗杆(24)之间啮合连接，所述辅助板(5)与工作台(17)之间的转轴与蜗轮(23)之间转动连接。...

【技术特征摘要】
1.一种手动液压铆接机，包括铆接机构(2)、载物机构(3)、调节机构(4)、底座(6)和立柱(7)，其特征在于：所述底座(6)上方的左侧安装有立柱(7)，所述立柱(7)的右侧位置上设置有铆接机构(2)，所述铆接机构(2)包括Y轴线轨(9)、Z轴线轨(12)、液压机B(10)、传动座(13)和铆接头(16)，所述Y轴线轨(9)安装在立柱(7)上，且Y轴线轨(9)与立柱(7)之间滑动连接，所述Y轴线轨(9)远离立柱(7)一端安装有手轮A(15)，所述手轮A(15)与安装在Y轴线轨(9)内部的丝杆A(11)之间转动连接，所述Y轴线轨(9)的前方位置上设置有Z轴线轨(12)，所述丝杆A(11)通过滚珠与Z轴线轨(12)连接，所述Z轴线轨(12)上的上方位置上设置有液压机B(10)，所述Z轴线轨(12)的前方位置上设置有传动座(13)，所述传动座(13)与Z轴线轨(12)之间滑动连接，所述传动座(13)通过活塞杆与液压机B(10)连接，所述传动座(13)的下方位置上安装有安装座(14)，所述安装座(14)上安装有铆接头(16)，所述铆接头(16)下方的底座(6)上安装有载物机构(3)，所述载物机构(3)包括工作台(17)、X轴线轨(20)和电机A(19)，所述X轴线轨(20)安装在底座(6)上，所述X轴线轨(20)的后方位置上安装有电机A(19)，所述电机A(19)的输出轴通过联轴器与X轴线轨(20)内部的丝杆B(18)之间转动连接，所述丝杆B(18)通过滚珠与安装在X轴线轨(20)上方位置上的工作台(17)连接，所述工作台(17)上方远离电机A(19)一端安装有辅助板(5)，所述辅助板(5)通过转轴与工作台(17)之间转动连接，所述辅助板(5)与工作台(17)之间的转轴上安装有调节机构(4)，所述调节机构(4)包括调节箱(22)、蜗轮(23)和蜗杆(24)，所述调节箱(22)安装在工作台(17)上，所述调节箱(22)内部安装有蜗轮(23)，所述蜗轮(23)与安装在调节箱(22)内部的蜗杆(24)之间啮合连接，所述辅助板(5)与工作台(17)之间的转轴与蜗轮(23)之间转动连接。2.根据权利要求1所述的一种手动液压铆接机，其特征在于：所述立柱(7)内...

【专利技术属性】
技术研发人员：李绍武，岳江彦，胡永彬，王文娟，王朋朋，
申请(专利权)人：新疆北方建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆,65