一种折弯成形模具结构制造技术

技术编号:19718740 阅读:55 留言:0更新日期:2018-12-12 00:02
本实用新型专利技术涉及一种折弯成形模具结构,包括上模和下模,上模包括上模座、上模挡块、对工件折弯成形的上模成形公和压住工件的脱料板,上模成形公位于上模挡块与脱料板之间,上模座上设置横截面为椭圆形的第一孔和第一等高套筒,第一等高套筒可在第一孔中左右摆动,上模成形公与上模座通过第一等高套筒连接;上模成形公与脱料板之间有间隙,上模挡块上设置连接上模成形公的弹性件;下模包括下模座、使上模成形公向脱料板运动的下模挡块和支撑工件的下模板。开模时,弹性件往后拉上模成形公,增加了上模成形公与下模板的间隙,减少了对产品表面的摩擦,产品表面擦伤大幅度减少。

【技术实现步骤摘要】
一种折弯成形模具结构
本技术涉及模具
,更具体地说,涉及一种折弯成形模具结构。
技术介绍
钣金模具冲压技术中,对于外观件要求高的,通常都会覆膜生产,但是由于折弯间隙的问题,表面擦伤和破膜是长期以来困扰生产的问题,折弯成形一旦出现此类情况,就要对成形公进行抛光、TD处理和调整折弯间隙等一系列应对措施,生产过程中极为不稳定,造成大量的原材料浪费,维修成本大幅增加。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于,针对现有技术的上述缺陷,提供一种折弯成形模具结构。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:构造一种折弯成形模具结构,包括上模和下模,其中,所述上模包括上模座、上模挡块、对工件折弯成形的上模成形公和压住工件的脱料板,所述上模成形公位于所述上模挡块与所述脱料板之间,所述上模座上设置横截面为椭圆形的第一孔和第一等高套筒,所述第一等高套筒可在所述第一孔中左右摆动,所述上模成形公与所述上模座通过所述第一等高套筒连接;所述上模成形公与所述脱料板之间有间隙,所述上模挡块上设置连接所述上模成形公的弹性件;所述下模包括下模座、使所述上模成形公向所述脱料板运动的下模挡块和支撑工件的下模板。本技术所述的折弯成形模具结构,其中,所述弹性件包括弹簧与第二等高套筒,所述弹簧套在所述第二等高套筒上,所述第二等高套筒上设置挡住所述弹簧的挡块,所述上模挡块上设置第二孔,所述第二孔包括直径与所述弹簧外径匹配的第一孔段和直径与所述第二等高套筒外径匹配的第二孔段,所述第二等高套筒穿过所述第二孔连接所述上模挡块与所述上模成形公。本技术所述的折弯成形模具结构,其中,所述上模成形公有两个,对称设置在所述脱料板两侧。本技术所述的折弯成形模具结构,其中,所述上模成形公靠近所述上模挡块的侧面下部设置第一斜面,所述下模挡块上设置与所述第一斜面配合的第二斜面。本技术所述的折弯成形模具结构,其中,所述上模座上设置连接所述上模挡块第一销钉。所述下模座上设置连接所述下模挡块的第二销钉。本技术的有益效果在于:从开模到模具闭合的过程中,上模成形公与脱料板有间隙,从而使得成形时不会对产品造成挤压擦伤,然后在模具闭死的过程中,下模挡块对上模成形公施加作用力,使得上模成形公向下模板方逐渐靠拢,然后在模具打死的时候刚好使其完成折弯;然后在模具打开的时候,上模成形公在弹性件的拉力作用下,向后移动,逐渐增加了上模成形公与下模板的间隙,减少了对产品表面的摩擦,产品表面擦伤大幅度减少。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的部分实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图:图1是本技术较佳实施例的一种折弯成形模具结构开模示意图;图2是本技术较佳实施例的一种折弯成形模具结构闭模示意图。具体实施方式为了使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例是本技术的部分实施例,而不是全部实施例。基于本专利技术的实施例,本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术的保护范围。本技术较佳实施例的一种折弯成形模具结构开模示意如图1所示,同时参考图2,包括上模和下模,上模包括上模座11、上模挡块12、对工件折弯成形的上模成形公13和压住工件的脱料板14,上模成形公13位于上模挡块12与脱料板14之间,上模座11上设置横截面为椭圆形的第一孔15和第一等高套筒16,第一等高套筒16可在第一孔15中左右摆动,上模成形公13与上模座11通过第一等高套筒16连接;上模成形公13与脱料板14之间有间隙,上模挡块12上设置连接上模成形公13的弹性件17;下模包括下模座21、使上模成形公13向脱料板14运动的下模挡块22和支撑工件的下模板23。从开模到模具闭合的过程中,上模成形公13与脱料板14有间隙,从而使得成形时不会对产品造成挤压擦伤,第一等高套筒16可以在第一孔15中左右摆动,带动上模成形公13左右移动,在模具闭死的过程中,下模挡块22对上模成形公13施加作用力,第一等高套筒16摆动,使得上模成形公13向下模板23方向逐渐靠拢,然后在模具打死的时候刚好使工件完成折弯;然后在模具打开的时候,在弹性件17的拉力作用下,第一等高套筒16摆动,使得上模成形公13远离下模板23,逐渐增加了上模成形公13与下模板23的间隙,减少了对产品表面的摩擦,产品表面擦伤大幅度减少。如图1和图2所示,弹性件17包括弹簧171与第二等高套筒172,弹簧171套在第二等高套筒172上,第二等高套筒172上设置挡住弹簧171的挡块173,上模挡块12上设置第二孔121,第二孔121包括直径与弹簧171外径匹配的第一孔段和直径与第二等高套筒172外径匹配的第二孔段,第二等高套筒172穿过第二孔121连接上模挡块12与上模成形公13。弹性件17包括弹簧171与第二等高套筒172,弹簧171没有直接与上模成形公13连接,连接稳定可靠。如图1和图2所示,上模成形公13有两个,对称设置在脱料板14两侧,工件可以两端同时折弯,折弯成形的效率可以大大提高。如图1和图2所示,上模成形公13靠近上模挡块12的侧面下部设置第一斜面131,所述下模挡块22上设置与第一斜面131配合的第二斜面221。第二斜面221对第一斜面131施加作用力,使得上模成形公13向下模板23方向移动,不需要额外施加作用力,方便快捷。如图1和图2所示,上模座11设置连接上模挡块12第一销钉111。所述下模座21上设置连接下模挡块12的第二销钉211。上模座11与上模挡块12的连接稳固可靠,下模座21与下模挡块22的连接稳固可靠。应当理解的是,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,而所有这些改进和变换都应属于本技术所附权利要求的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种折弯成形模具结构,包括上模和下模,其特征在于,所述上模包括上模座、上模挡块、对工件折弯成形的上模成形公和压住工件的脱料板,所述上模成形公位于所述上模挡块与所述脱料板之间,所述上模座上设置横截面为椭圆形的第一孔和第一等高套筒,所述第一等高套筒可在所述第一孔中左右摆动,所述上模成形公与所述上模座通过所述第一等高套筒连接;所述上模成形公与所述脱料板之间有间隙,所述上模挡块上设置连接所述上模成形公的弹性件;所述下模包括下模座、使所述上模成形公向所述脱料板运动的下模挡块和支撑工件的下模板。

【技术特征摘要】
1.一种折弯成形模具结构,包括上模和下模,其特征在于,所述上模包括上模座、上模挡块、对工件折弯成形的上模成形公和压住工件的脱料板,所述上模成形公位于所述上模挡块与所述脱料板之间,所述上模座上设置横截面为椭圆形的第一孔和第一等高套筒,所述第一等高套筒可在所述第一孔中左右摆动,所述上模成形公与所述上模座通过所述第一等高套筒连接;所述上模成形公与所述脱料板之间有间隙,所述上模挡块上设置连接所述上模成形公的弹性件;所述下模包括下模座、使所述上模成形公向所述脱料板运动的下模挡块和支撑工件的下模板。2.根据权利要求1所述的折弯成形模具结构,其特征在于,所述弹性件包括弹簧与第二等高套筒,所述弹簧套在所述第二等高套筒上,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘科陈志辉李兵
申请(专利权)人:深圳市亿和精密科技集团有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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