一步侧推N个弯机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种一步侧推N个弯机构，包括上模和下模，下模包括下模板，下模板上设置成形机构，成形机构包括成形底板、下模成形块、下模固定块、使成形底板移动的下模推块和使成形底板复位的下模复位块；成形底板整体呈圆弧状，下模板设置与成形底板配合的圆弧槽，圆弧槽长度长于所述成形底板的长度，下模成形块有多个，下模成形块通过下模固定块固定在所述成形底板上，下模推块设置在所述成形底板一端，下模复位块设置在所述成形底板另一端；上模包括上夹板，上夹板上设置推动下模推块向所述成形底板方向移动的插刀。成形过程中可以一步侧推N个弯，精度得到了保证，模具也不需要加长，减少了成本，同时提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一步侧推N个弯机构
本技术涉及折弯模具
，更具体地说，涉及一种一步侧推N个弯机构。
技术介绍
在钣金模具冲压生产中，当产品有N个小侧面折弯时，一般是分几步折弯，结果是增加了模具的长度，浪费成本，而且产品的精度往往难以稳定，生产效率低。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种一步侧推N个弯机构。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种一步侧推N个弯机构，包括上模和下模，其中，所述下模包括下模板，所述下模板上设置成形机构，所述成形机构包括成形底板、下模成形块、下模固定块、使所述成形底板移动的下模推块和使所述成形底板复位的下模复位块；所述成形底板整体呈圆弧状，所述下模板设置与所述成形底板配合的圆弧槽，所述圆弧槽长度长于所述成形底板的长度，所述下模成形块有多个，所述下模成形块通过所述下模固定块固定在所述成形底板上，所述下模推块设置在所述成形底板一端，所述下模复位块设置在所述成形底板另一端；所述上模包括上夹板，所述上夹板上设置推动所述下模推块向所述成形底板方向移动的插刀。本技术所述一步侧推N个弯机构，其中，所述插刀侧面下端设置第一斜面，所述下模推块上设置与所述第一斜面对应的第二斜面。本技术所述一步侧推N个弯机构，其中，所述下模板上设置固定柱，所述下模成形块上设置与所述固定柱配合的对所述下模成形块移动起导向作用的腰孔。本技术所述一步侧推N个弯机构，其中，所述下模板设置使所述下模推块复位的第一弹簧，所述下模板设置使所述下模复位块复位的第二弹簧。本技术所述一步侧推N个弯机构，其中，所述下模推块上设置防止所述下模推块脱出的第一下模压块，所述下模复位块上设置防止所述下模复位块脱出的第二下模压块。本技术所述一步侧推N个弯机构，其中，所述上模包括上脱板入子，所述上脱板入子上设置与所述下模成形块配合的孔。本技术的有益效果在于：模具合模过程中，插刀随着上模向下运动，接触到下模推块后，继续向下运动，推动下模推块，下模推快推动成形底板运动，固定在成形底板上的下模成形块对料带侧弯成形，模具闭死时料带成形完成。当成形完成后，下模复位块推动成形底板复位运动，直到插刀与下模推块脱离接触。成形过程中可以一步侧推N个弯，精度得到了保证，模具也不需要加长，减少了成本，同时提高了工作效率。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图：图1是本技术较佳实施例的一种一步侧推N个弯机构开模结构示意图；图2是本技术较佳实施例的一种一步侧推N个弯机构的成形机构剖面图。具体实施方式为了使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本技术的部分实施例，而不是全部实施例。基于本专利技术的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术的保护范围。本技术较佳实施例的一种一步侧推N个弯机构开模结构如图1所示，同时参考图2，包括上模和下模，下模包括下模板1，下模板1上设置成形机构2，成形机构2包括成形底板21、下模成形块22、下模固定块23、使成形底板21移动的下模推块24和使成形底板21复位的下模复位块25；成形底板21整体呈圆弧状，下模板1设置与成形底板21配合的圆弧槽，圆弧槽长度长于所述成形底板的长度，下模成形块22有多个，下模成形块22通过下模固定块23固定在成形底板21上，下模推块24设置在成形底板21一端，下模复位块25设置在成形底板21另一端；上模包括上夹板3，上夹板3上设置推动下模推块24向成形底板21方向移动的插刀31。模具合模过程中，插刀31随着上模向下运动，接触到下模推块24后，继续向下运动，推动下模推块24，下模推块24推动成形底板21运动，固定在成形底板21上的下模成形块22对料带侧弯成形，模具闭死时料带成形完成。当成形完成后，下模复位块25推动成形底板21复位运动，直到插刀31与下模推块24脱离接触。成形过程中可以一步侧推N个弯，减少了成本，精度得到了保证，模具也不需要加长，提高了工作效率。如图1所示，插刀31侧面下端设置第一斜面311，下模推块24上设置与第一斜面311对应的第二斜面241。第一斜面311和第二斜面241的设置使得插刀31对下模推块24有一个水平作用力，推动下模推块运动。下模板上设置固定柱，下模成形块上设置与固定柱配合的对所述下模成形块移动起导向作用的腰孔(图中未标示)。腰孔的设置可以对下模成形块的移动起到限定与导向的作用。如图1和图2所示，下模板1设置使下模推块24复位的第一弹簧242，下模板1设置使下模复位块25复位的第二弹簧251。第一弹簧242和第二弹簧251的设置使得下模推块24和下模复位块25的复位可以利用弹簧的弹力，方便快捷，提高了工作效率。如图1和图2所示，下模推块24上设置防止下模推块24脱出的第一下模压块243，下模复位块25上设置防止下模复位块25脱出的第二下模压块252。第一下模压块243和第二下模压块252的设置使得下模推块24和下模复位块25不会从下模板上跳出，增强了结构的稳定性。如图1所示，上模包括上脱板入子4，上脱板入子4上设置与下模成形块22配合的孔41。下模成形块22与上脱板入子4连接在一起，增强了下模成形块22的强度。应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本技术所附权利要求的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种一步侧推N个弯机构，包括上模和下模，其特征在于，所述下模包括下模板，所述下模板上设置成形机构，所述成形机构包括成形底板、下模成形块、下模固定块、使所述成形底板移动的下模推块和使所述成形底板复位的下模复位块；所述成形底板整体呈圆弧状，所述下模板设置与所述成形底板配合的圆弧槽，所述圆弧槽长度长于所述成形底板的长度，所述下模成形块有多个，所述下模成形块通过所述下模固定块固定在所述成形底板上，所述下模推块设置在所述成形底板一端，所述下模复位块设置在所述成形底板另一端；所述上模包括上夹板，所述上夹板上设置推动所述下模推块向所述成形底板方向移动的插刀。

【技术特征摘要】
1.一种一步侧推N个弯机构，包括上模和下模，其特征在于，所述下模包括下模板，所述下模板上设置成形机构，所述成形机构包括成形底板、下模成形块、下模固定块、使所述成形底板移动的下模推块和使所述成形底板复位的下模复位块；所述成形底板整体呈圆弧状，所述下模板设置与所述成形底板配合的圆弧槽，所述圆弧槽长度长于所述成形底板的长度，所述下模成形块有多个，所述下模成形块通过所述下模固定块固定在所述成形底板上，所述下模推块设置在所述成形底板一端，所述下模复位块设置在所述成形底板另一端；所述上模包括上夹板，所述上夹板上设置推动所述下模推块向所述成形底板方向移动的插刀。2.根据权利要求1所述的一步侧推N个弯机构，其特征在于，所述插刀侧面下端设置第一斜面，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭威力，张雄辉，张文兵，
申请(专利权)人：深圳市亿和精密科技集团有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44