【技术实现步骤摘要】
变速箱湿式摩擦片压印模具
本技术涉及一种变速箱湿式摩擦片压印模具。
技术介绍
压印模具采用加工中心对金属模板铣削，然后将模具热处理到要求硬度，再表面处理。由于不同产品压印要求不同，所以模具种类较多，模具管理困难，并且一旦模具表面损坏只能报废，模具成本投入大，由于摩擦片的尺寸大小各异，更换磨具较为繁琐，现有的压印模具中，使用传统模具加工方式铣削环节成本较高，加工周期长，热处理阶段模具易发生变形，整块模具钢材料成本也较高。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理的变速箱湿式摩擦片压印模具。本技术解决上述问题所采用的技术方案是：一种变速箱湿式摩擦片压印模具，包括固定基块、经过标准化热处理的硬金属薄板，所述的固定基块与压印设备固定，硬金属薄板与固定基块贴合设置，所述的固定基块与硬金属薄板均设置有若干组相互配合的槽孔，所述的槽孔内设置有磁钢块，所述的磁钢块设置有固定孔，变速箱湿式摩擦片贴合设置在硬金属薄板上，固定销穿过变速箱湿式摩擦片的通孔以及磁钢块的固定孔，使得变速箱湿式摩擦片固定在硬金属薄板上。进一步的：所述得固定基块以及硬金属薄板均呈圆形，所述的硬金属薄板与固定基块同心贴合设置。进一步的：所述的槽孔为呈向硬金属薄板圆心方向延伸，所述的磁钢块滑动设置在槽孔上，所述的固定基块的侧面设置有推动螺杆，所述的推动螺杆通过螺纹配合设置在固定基块上，推动螺杆的一端伸入槽孔内，推动螺杆的一端与磁钢块转动连接，使得推动螺杆转动推动磁钢块沿槽孔内外滑动。进一步的：所述的硬金属薄板的槽孔的侧面设置有刻度标尺。本技术与现有技术相比，具有以下优点和效...
【技术保护点】
1.一种变速箱湿式摩擦片压印模具，其特征在于：包括固定基块、经过标准化热处理的硬金属薄板，所述的固定基块与压印设备固定，硬金属薄板与固定基块贴合设置，所述的固定基块与硬金属薄板均设置有若干组相互配合的槽孔，所述的槽孔内设置有磁钢块，所述的磁钢块设置有固定孔，变速箱湿式摩擦片贴合设置在硬金属薄板上，固定销穿过变速箱湿式摩擦片的通孔以及磁钢块的固定孔，使得变速箱湿式摩擦片固定在硬金属薄板上。
【技术特征摘要】
1.一种变速箱湿式摩擦片压印模具，其特征在于：包括固定基块、经过标准化热处理的硬金属薄板，所述的固定基块与压印设备固定，硬金属薄板与固定基块贴合设置，所述的固定基块与硬金属薄板均设置有若干组相互配合的槽孔，所述的槽孔内设置有磁钢块，所述的磁钢块设置有固定孔，变速箱湿式摩擦片贴合设置在硬金属薄板上，固定销穿过变速箱湿式摩擦片的通孔以及磁钢块的固定孔，使得变速箱湿式摩擦片固定在硬金属薄板上。2.根据权利要求1所述的变速箱湿式摩擦片压印模具，其特征在于：所述的固定基块以及硬金...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜仕诚，
申请(专利权)人：杭州凝光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33
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