一种高速连续冲包角模具的整形机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高速连续冲包角模具的整形机构，包括底板，所述底板的上端固定连接连接块，所述连接块的左右两侧开有限位孔，所述限位孔的内腔侧壁固定镶嵌有滚珠板，所述滚珠板的内部镶嵌有滚珠，所述限位孔的内部均插接有限位杆，所述限位杆的上端固定连接有压板，所述压板的上端中部活动插接有传动杆，所述传动杆的下端左右两侧通过连接轴连接推杆，且两个推杆的下端分别通过连接轴连接有第一整形块和第二整形块。该高速连续冲包角模具的整形机构，通过设有第一整形块、第二整形块和三角块的结构，使得模具对工价的整形更加的精确；通过设有滚珠的结构，提高了两个限位杆的定位更加的准确。

【技术实现步骤摘要】
一种高速连续冲包角模具的整形机构
本技术涉及机械
，具体为一种高速连续冲包角模具的整形机构。
技术介绍
模具工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号；可是模具在加工完工件后，其工价需要进行整形，可是普通的整形机构在长期使用时，定位不够准确，同时整形的力度也不够，因此我们提出了一种高速连续冲包角模具的整形机构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高速连续冲包角模具的整形机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高速连续冲包角模具的整形机构，包括底板，所述底板的上端固定连接连接块，所述连接块的左右两侧开有限位孔，所述限位孔的内腔侧壁固定镶嵌有滚珠板，所述滚珠板的内部镶嵌有滚珠，所述滚珠包括加强球和加强柱，所述限位孔的内部均插接有限位杆，所述限位杆的上端固定连接有压板，所述压板的上端中部活动插接有传动杆，所述传动杆的下端左右两侧通过连接轴连接推杆，且两个推杆的下端分别通过连接轴连接有第一整形块和第二整形块，所述推杆均位于活动腔内，所述活动腔位于压板的内腔下部，所述连接块的上端中部开有矩形槽，所述矩形槽的左右两端下部均通过转轴连接有三角块，且两个三角块的下端固定连接有复位弹簧，所述矩形槽的内腔下端中部固定连接有整形条。优选的，所述滚珠设有若干个，所述滚珠均匀的镶嵌在滚珠板的内部，所述滚珠的内腔中部镶嵌有加强球，所述加强球的外侧壁固定连接若干个加强柱，所述加强柱均匀的排列在加强球的外侧。优选的，所述第一整形块和第二整形块的相对面下部通过连接轴相连，所述第一整形块的左端面和第二整形块的有端面均光滑。优选的，所述三角块相对端面光滑。优选的，所述整形条的上端中部开有等腰直角三角槽。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该高速连续冲包角模具的整形机构，通过设有第一整形块、第二整形块和三角块的结构，传动杆向下运动时，两个推杆会推动第一整形块和第二整形块分开，去挤压两个三角块之间的工件，同时两个三角块会向下转动，使得三角块的斜面对工价进行挤压，使得工价的夹角成为精确的90度，使得模具对工价的整形更加的精确；通过设有滚珠的结构，使得滚珠更加的耐磨，从而提高了两个限位杆的定位更加的准确，保证了模具对工件的整形的质量。附图说明图1为本技术剖视图；图2为本技术滚珠剖视图。图中：1底板、2连接块、3限位孔、4滚珠板、5滚珠、51加强球、52加强柱、6限位杆、7压板、8三角块、9转轴、10矩形槽、11复位弹簧、12整形条、13传动杆、14推杆、15活动腔、16第一整形块、17第二整形块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种高速连续冲包角模具的整形机构，包括底板1，所述底板1的上端固定连接连接块2，所述连接块2的左右两侧开有限位孔3，所述限位孔3的内腔侧壁固定镶嵌有滚珠板4，所述滚珠板4的内部镶嵌有滚珠5，滚珠5的结构，使得滚珠5更加的耐磨，从而提高了两个限位杆6的定位更加的准确，保证了模具对工件的整形的质量，所述滚珠5包括加强球51和加强柱52，所述滚珠5设有若干个，所述滚珠5均匀的镶嵌在滚珠板4的内部，所述滚珠5的内腔中部镶嵌有加强球51，所述加强球51的外侧壁固定连接若干个加强柱52，所述加强柱52均匀的排列在加强球51的外侧。所述限位孔3的内部均插接有限位杆6，所述限位杆6的上端固定连接有压板7，所述压板7的上端中部活动插接有传动杆13，启动动力装置带动传动杆13向下运动，从而使得压板7和限位杆6均向下运动，使得第一整形块16和第二整形块17会挤压三角块8之间工件，所述传动杆13的下端左右两侧通过连接轴连接推杆14，且两个推杆14的下端分别通过连接轴连接有第一整形块16和第二整形块17，所述第一整形块16和第二整形块17的相对面下部通过连接轴相连，所述第一整形块16的左端面和第二整形块17的有端面均光滑。所述推杆14均位于活动腔15内，所述活动腔15位于压板7的内腔下部，所述连接块2的上端中部开有矩形槽10，所述矩形槽10的左右两端下部均通过转轴9连接有三角块8，在传动杆13向下运动时，两个推杆14会推动第一整形块16和第二整形块17分开，去挤压两个三角块8之间的工件，同时两个三角块8会向下转动，使得三角块8的斜面对工价进行挤压，使得工价的夹角成为精确的90度，使得模具对工价的整形更加的精确，且装置的结构简单，半成的包角块的直角放置在两个三角块8之间，所述三角块8相对端面光滑。且两个三角块8的下端固定连接有复位弹簧11，所述矩形槽10的内腔下端中部固定连接有整形条12，所述整形条12的上端中部开有等腰直角三角槽。工作原理：高速连续冲包角模具的整形机构在进行工作时，把半成的包角块的直角放置在两个三角块8之间，然后启动动力装置带动传动杆13向下运动，从而使得压板7和限位杆6均向下运动，使得第一整形块16和第二整形块17会挤压三角块8之间工件，在传动杆13向下运动时，两个推杆14会推动第一整形块16和第二整形块17分开，去挤压两个三角块8之间的工件，同时两个三角块8会向下转动，使得三角块8的斜面对工价进行挤压，使得工价的夹角成为精确的90度，使得模具对工价的整形更加的精确，且装置的结构简单，通过滚珠5的结构，使得滚珠5更加的耐磨，从而提高了两个限位杆6的定位更加的准确，保证了模具对工件的整形的质量。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高速连续冲包角模具的整形机构，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的上端固定连接连接块（2），所述连接块（2）的左右两侧开有限位孔（3），所述限位孔（3）的内腔侧壁固定镶嵌有滚珠板（4），所述滚珠板（4）的内部镶嵌有滚珠（5），所述滚珠（5）包括加强球（51）和加强柱（52），所述限位孔（3）的内部均插接有限位杆（6），所述限位杆（6）的上端固定连接有压板（7），所述压板（7）的上端中部活动插接有传动杆（13），所述传动杆（13）的下端左右两侧通过连接轴连接推杆（14），且两个推杆（14）的下端分别通过连接轴连接有第一整形块（16）和第二整形块（17），所述推杆（14）均位于活动腔（15）内，所述活动腔（15）位于压板（7）的内腔下部，所述连接块（2）的上端中部开有矩形槽（10），所述矩形槽（10）的左右两端下部均通过转轴（9）连接有三角块（8），且两个三角块（8）的下端固定连接有复位弹簧（11），所述矩形槽（10）的内腔下端中部固定连接有整形条（12）。

【技术特征摘要】
1.一种高速连续冲包角模具的整形机构，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的上端固定连接连接块（2），所述连接块（2）的左右两侧开有限位孔（3），所述限位孔（3）的内腔侧壁固定镶嵌有滚珠板（4），所述滚珠板（4）的内部镶嵌有滚珠（5），所述滚珠（5）包括加强球（51）和加强柱（52），所述限位孔（3）的内部均插接有限位杆（6），所述限位杆（6）的上端固定连接有压板（7），所述压板（7）的上端中部活动插接有传动杆（13），所述传动杆（13）的下端左右两侧通过连接轴连接推杆（14），且两个推杆（14）的下端分别通过连接轴连接有第一整形块（16）和第二整形块（17），所述推杆（14）均位于活动腔（15）内，所述活动腔（15）位于压板（7）的内腔下部，所述连接块（2）的上端中部开有矩形槽（10），所述矩形槽（10）的左右两端下部均通过转轴（9）连接有三角块（8），且两个三角块（8）的下端固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：李俊贤，
申请(专利权)人：东莞市佶昌模具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44