一种用于摩托车曲轴箱生产的冲压成型机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于摩托车曲轴箱生产的冲压成型机，包括地脚、电缆、踏板开关、保护套管、工作台、垫板、底板、弹簧柱塞、下模、引导柱、上模、安装座、螺栓、压力机、指示表、铭牌、控制柜、显示屏、断路器、控制按钮组、转轴、活动踏板、固定板和触头，所述地脚焊接在冲压成型机底部的外壁上，并通过地脚螺栓固定在地面上，在冲压成型机底部设有踏板开关，所述踏板开关通过电缆与固定在冲压成型机侧面的控制柜连接，所述电缆穿过焊接在冲压成型机底部内壁上的保护套管。本实用新型专利技术通过脚踏踏板开关来控制上模的升降，减轻了双手的劳动强度，提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于摩托车曲轴箱生产的冲压成型机
本技术涉及机械加工领域，尤其是涉及一种用于摩托车曲轴箱生产的冲压成型机。
技术介绍
摩托车气缸体下部用来安装曲轴的部位称为曲轴箱，一般采用薄钢板冲压而成。冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状,尺寸和性能的产品零件的生产技术。现有的曲轴箱生产用冲压成型机多是采用按钮来控制压力机的压头升降，按钮需要手动操作，且放料和收料也需要手动完成。即工作人员的工作流程可大致归纳为：放入原料→控制升降→取出成品。通常冲压模具与控制按钮组之间具有一定的距离，长时间大批量的生产时，效率较低。
技术实现思路
本技术为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。一种用于摩托车曲轴箱生产的冲压成型机，包括地脚、电缆、踏板开关、保护套管、工作台、垫板、底板、弹簧柱塞、下模、引导柱、上模、安装座、螺栓、压力机、指示表、铭牌、控制柜、显示屏、断路器、控制按钮组、转轴、活动踏板、固定板和触头，所述地脚焊接在冲压成型机底部的外壁上，并通过地脚螺栓固定在地面上，在冲压成型机底部设有踏板开关，所述踏板开关通过电缆与固定在冲压成型机侧面的控制柜连接，所述电缆穿过焊接在冲压成型机底部内壁上的保护套管，其两端分别连接踏板开关和控制柜，所述工作台位于冲压成型机的中间位置，在工作台上放置有垫板，所述垫板上安装有底板，所述底板通过若干弹簧柱塞与下模连接，在下模的四周设有引导柱，在下模的正上方设有上模，所述上模的顶部固定有安装座，且上模通过安装座和螺栓固定在压力机下方的活动块上，所述压力机安装在冲压成型机的顶部机构内，在该顶部机构内还安装有与压力机相连的液压泵以及安装在液压泵与压力机之间的电磁换向阀，且该液压泵与安装在顶部机构外表面的指示表连接，在指示表的右上方还固定有铭牌，所述控制柜上设有显示屏、断路器和控制按钮组，所述断路器位于显示屏和控制按钮组之间，所述控制按钮组内共有六个按钮，其中一个为开关按钮。作为本技术进一步的方案：所述踏板开关包括转轴、活动踏板、固定板和触头，所述固定板焊接在冲压成型机底部，在固定板的一端通过转轴连接活动踏板，在活动踏板和固定板的分离端设有触头，所述触头连接导电线。作为本技术进一步的方案：所述转轴内设置有限位块，且在转轴内安装有扭簧。作为本技术进一步的方案：所述上模的四周开有通孔，该通孔位于引导柱在上模上的正投影处，且通孔与引导柱间隙配合。作为本技术进一步的方案：所述控制柜通过螺钉固定在冲压成型机的侧面上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过脚踏踏板开关来控制上模的升降，减轻了双手的劳动强度，提高了生产效率。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术结构示意图。图2是本技术中踏板开关的结构示意图。图中：地脚1、电缆2、踏板开关3、保护套管4、工作台5、垫板6、底板7、弹簧柱塞8、下模9、引导柱10、上模11、安装座12、螺栓13、压力机14、指示表15、铭牌16、控制柜17、显示屏18、断路器19、控制按钮组20、转轴31、活动踏板32、固定板33和触头34。具体实施方式下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～2，本技术实施例中，一种用于摩托车曲轴箱生产的冲压成型机，包括地脚1、电缆2、踏板开关3、保护套管4、工作台5、垫板6、底板7、弹簧柱塞8、下模9、引导柱10、上模11、安装座12、螺栓13、压力机14、指示表15、铭牌16、控制柜17、显示屏18、断路器19、控制按钮组20、转轴31、活动踏板32、固定板33和触头34，所述地脚1焊接在冲压成型机底部的外壁上，并通过地脚螺栓固定在地面上，在冲压成型机底部设有踏板开关3，所述踏板开关3通过电缆2与固定在冲压成型机侧面的控制柜17连接，所述电缆2穿过焊接在冲压成型机底部内壁上的保护套管4，其两端分别连接踏板开关3和控制柜17，所述工作台5位于冲压成型机的中间位置，在工作台5上放置有垫板6，所述垫板6上安装有底板7，所述底板7通过若干弹簧柱塞8与下模9连接，在下模9的四周设有引导柱10，在下模9的正上方设有上模11，所述上模11的顶部固定有安装座12，且上模11通过安装座12和螺栓13固定在压力机14下方的活动块上，所述压力机14安装在冲压成型机的顶部机构内，在该顶部机构内还安装有与压力机14相连的液压泵以及安装在液压泵与压力机14之间的电磁换向阀，且该液压泵与安装在顶部机构外表面的指示表15连接，在指示表15的右上方还固定有铭牌16，所述控制柜17上设有显示屏18、断路器19和控制按钮组20，所述断路器19位于显示屏18和控制按钮组20之间，所述控制按钮组20内共有六个按钮，其中一个为开关按钮。所述踏板开关3包括转轴31、活动踏板32、固定板33和触头34，所述固定板33焊接在冲压成型机底部，在固定板33的一端通过转轴31连接活动踏板32，在活动踏板32和固定板33的分离端设有触头34，所述触头34连接导电线。所述转轴31内设置有限位块，且在转轴31内安装有扭簧。所述上模11的四周开有通孔，该通孔位于引导柱10在上模11上的正投影处，且通孔与引导柱10间隙配合。所述控制柜17通过螺钉固定在冲压成型机的侧面上。本技术的工作原理是：工作人员启动电源，将冲压原材料放置在下模9上，踏动踏板开关3使活动踏板32和固定板33的分离端处触头34接触通电，控制柜17接到通电信号后为液压泵供电，使压力机14工作带动上模11下压，与原材料接触，并使原材料在上模11与下模9之间的型腔内变形，最终原材料与型腔贴合，曲轴箱箱体成型。工作人员放松踏板开关3，通电信号结束，控制柜17为液压泵和电磁换向阀供电，使压力机14工作带动上模11上升，工作人员取出产品。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于摩托车曲轴箱生产的冲压成型机，包括地脚、电缆、踏板开关、保护套管、工作台、垫板、底板、弹簧柱塞、下模、引导柱、上模、安装座、螺栓、压力机、指示表、铭牌、控制柜、显示屏、断路器、控制按钮组、转轴、活动踏板、固定板和触头，其特征在于，所述地脚焊接在冲压成型机底部的外壁上，并通过地脚螺栓固定在地面上，在冲压成型机底部设有踏板开关，所述电缆穿过焊接在冲压成型机底部内壁上的保护套管，其两端分别连接踏板开关和控制柜，所述工作台位于冲压成型机的中间位置，在工作台上放置有垫板，所述垫板上安装有底板，所述底板通过若干弹簧柱塞与下模连接，在下模的四周设有引导柱，在下模的正上方设有上模，所述上模的顶部固定有安装座，且上模通过安装座和螺栓固定在压力机下方的活动块上，所述压力机安装在冲压成型机的顶部机构内，在该顶部机构内还安装有与压力机相连的液压泵以及安装在液压泵与压力机之间的电磁换向阀，且该液压泵与安装在顶部机构外表面的指示表连接，在指示表的右上方还固定有铭牌，所述控制柜上设有显示屏、断路器和控制按钮组，所述断路器位于显示屏和控制按钮组之间，所述控制按钮组内共有六个按钮，其中一个为开关按钮。

【技术特征摘要】
1.一种用于摩托车曲轴箱生产的冲压成型机，包括地脚、电缆、踏板开关、保护套管、工作台、垫板、底板、弹簧柱塞、下模、引导柱、上模、安装座、螺栓、压力机、指示表、铭牌、控制柜、显示屏、断路器、控制按钮组、转轴、活动踏板、固定板和触头，其特征在于，所述地脚焊接在冲压成型机底部的外壁上，并通过地脚螺栓固定在地面上，在冲压成型机底部设有踏板开关，所述电缆穿过焊接在冲压成型机底部内壁上的保护套管，其两端分别连接踏板开关和控制柜，所述工作台位于冲压成型机的中间位置，在工作台上放置有垫板，所述垫板上安装有底板，所述底板通过若干弹簧柱塞与下模连接，在下模的四周设有引导柱，在下模的正上方设有上模，所述上模的顶部固定有安装座，且上模通过安装座和螺栓固定在压力机下方的活动块上，所述压力机安装在冲压成型机的顶部机构内，在该顶部机构内还安装有与压力机相连的液压泵以及安装在液压泵与压力机之间的电磁换向阀，且该液压泵与安装在顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨光璟，
申请(专利权)人：重庆中应科技有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50