一种液压翻边机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种液压翻边机构，包括安装块、与所述安装块相连的防护罩、安装于所述防护罩顶部的安装板、安装于所述安装板下方的压头单元、与所述压头单元相连的夹爪单元以及安装于所述安装板上方驱动所述压头单元的液压缸。所述安装块用于安装至所需要的设备上，所述液压缸驱动所述压头单元下降，带动所述夹爪单元下降，所述夹爪单元将待折弯的产品，即液压阀夹持固定，所述压头单元对产品进行折弯，即实现了产品的自动化翻边，所述液压翻边机构结构简单，实现了液压阀的自动化翻边，翻边质量高，使得产品质量较高，节省人力，同时提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种液压翻边机构
本技术涉及液压阀生产
，尤其涉及一种液压翻边机构。
技术介绍
液压阀广泛应用于各种流体机械中，在液压阀生产过程中，需要对液压阀的外壳进行翻边，将上盖压持，一般是先将外壳预折弯45度，再将其完全折弯，将产品作90度翻边，这样，即可将上盖牢固的压持锁紧。于是需要一种翻边机构，以满足上述折弯翻边要求，提高产品质量，节省人力，提高生产效率。
技术实现思路
本技术所解决的技术问题在于提供一种结构简单、方便对液压阀翻边的液压翻边机构。为解决上述技术问题，本技术提供一种液压翻边机构，包括安装块、与所述安装块相连的防护罩、安装于所述防护罩顶部的安装板、安装于所述安装板下方的压头单元、与所述压头单元相连的夹爪单元以及安装于所述安装板上方驱动所述压头单元的液压缸。更进一步的，所述压头单元包括浮动接头、通过若干等高螺钉与所述浮动接头相连的压头安装板、安装于所述压头安装板下方的斜管、安装于所述斜管下方的套管、安装于所述套管中的弹簧和连杆、安装于所述连杆下方的弹簧压头、安装于所述弹簧压头下方的翻边压头，所述浮动接头与所述液压缸传动连接，所述斜管的直径自上而下逐渐减小。更进一步的，所述浮动接头和所述压头安装板之间设置有压力传感器。更进一步的，所述夹爪单元包括安装于防护罩中的支撑块、安装于所述支撑块和所述套管之间的直线轴承、安装于所述支撑块上的夹爪、安装于所述夹爪底部的夹头以及安装于所述夹爪上部的夹爪轴承，所述夹爪轴承与所述斜管抵接，所述夹爪与所述支撑块铰接。更进一步的，所述安装板的上方设置有加强板，所述加强板设置于所述液压缸的外围。更进一步的，所述液压翻边机构还包括与所述安装块相连驱动所述安装块升降的升降单元。更进一步的，所述升降单元包括导向槽、设置于所述导向槽中的调节板、驱动所述调节板沿所述导向槽滑动的调节手轮模块以及设置于所述导向槽中的锁紧块，所述调节板与所述安装板固定连接。本技术的液压翻边机构，所述安装块用于安装至所需要的设备上，所述液压缸驱动所述压头单元下降，带动所述夹爪单元下降，所述夹爪单元将待折弯的产品，即液压阀夹持固定，所述压头单元对产品进行折弯，即实现了产品的自动化翻边，所述液压翻边机构结构简单，实现了液压阀的自动化翻边，翻边质量高，使得产品质量较高，节省人力，同时提高了生产效率。附图说明图1为本技术的液压翻边机构的立体图；图2为图1中A-A方向的剖视图；图3为本技术的液压翻边机构的结构示意图；图4为本技术的液压翻边机构的升降单元的示意图；图中标记为：安装块1，防护罩2，安装板21，加强板22，压头单元3，压力传感器30，浮动接头31，等高螺钉32，压头安装板33，斜管34，套管35，弹簧36，连杆37，弹簧压头38，翻边压头39，夹爪单元4，支撑块41，直线轴承42，夹爪43，夹头44，夹爪轴承45，液压缸5，升降单元6，导向槽61，调节板62，调节手轮模块63，锁紧块64。具体实施方式下面详细描述本技术的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在以下描述中，为了清楚展示本技术的结构及工作方式，将借助诸多方向性词语进行描述，但是应当将“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“内”、“外”、“向上”、“向下”、“向左”、“向右”、“向前”、“向后”、“向内”、“向外”等词语理解为方便用语，而不应当理解为限定性词语。如图1至图4所示，本技术提供一种液压翻边机构，包括安装块1、与所述安装块1相连的防护罩2、安装于所述防护罩2顶部的安装板21、安装于所述安装板21下方的压头单元3、与所述压头单元3相连的夹爪单元4以及安装于所述安装板21上方驱动所述压头单元3的液压缸5。所述安装块1用于安装至所需要的设备上，所述液压缸5驱动所述压头单元3下降，带动所述夹爪单元4下降，所述夹爪单元4将待折弯的产品，即液压阀夹持固定，所述压头单元3对产品进行折弯，即实现了产品的自动化翻边，所述液压翻边机构结构简单，实现了液压阀的自动化翻边，翻边质量高，使得产品质量较高，节省人力，同时提高了生产效率。所述压头单元3包括浮动接头31、通过若干等高螺钉32与所述浮动接头31相连的压头安装板33、安装于所述压头安装板33下方的斜管34、安装于所述斜管34下方的套管35、安装于所述套管35中的弹簧36和连杆37、安装于所述连杆37下方的弹簧压头38、安装于所述弹簧压头38下方的翻边压头39，所述浮动接头31与所述液压缸5传动连接，所述斜管33的直径自上而下逐渐减小。所述夹爪单元4包括安装于防护罩2中的支撑块41、安装于所述支撑块41和所述套管35之间的直线轴承42、安装于所述支撑块41上的夹爪43、安装于所述夹爪43底部的夹头44以及安装于所述夹爪43上部的夹爪轴承45，所述夹爪轴承45与所述斜管34抵接，所述夹爪43与所述支撑块41铰接。所述液压缸5驱动所述浮动接头31下降，带动所述压头安装板33、所述斜管35、所述套管35、所述连杆37、所述弹簧压头38以及所述翻边压头39下降，所述夹爪轴承45驱动所述夹爪43绕所述支撑块41旋转，所述两个所述夹头44互相靠近，将产品夹持固定，然后所述翻边压头39下降，所述弹簧和36起缓冲的作用，防止对产品的对产品进行翻边折弯的动作，所述压头单元3结构简单可靠，驱动可靠，作为本技术的优选实施例，可以根据不同的产品翻边需要，更换所述弹簧压头38和所述翻边压头39，使得同一液压翻边机构可以满足多种产品的翻边需求，适用性更强。所述浮动接31头和所述压头安装板33之间设置有压力传感器30。所述压力传感器30检测下压时的压力，保持压力在设定范围内，防止压力过大或者过小，造成产品损坏。所述安装板21的上方设置有加强板22，所述加强板22设置于所述液压缸5的外围。所述加强板33提高了所述安装板21的强度，同时低所述液压缸5起到保护的作用。所述液压翻边机构还包括与所述安装块1相连驱动所述安装块1升降的升降单元6。这样，在所述液压翻边机构安装至所需要的设备上时，可以根据需要，调节所述液压翻边机构的高度，以满足不同规格产品的翻边需求。所述升降单元6包括导向槽61、设置于所述导向槽61中的调节板62、驱动所述调节板62沿所述导向槽61滑动的调节手轮模块63以及设置于所述导向槽61中的锁紧块64，所述调节板62与所述安装板21固定连接。具体的，所述调节手轮模块63驱动所述调节板62沿所述导向槽61滑动，滑动至合适的位置后，通过所述锁紧块64将所述调节板62锁定即可，操作方便，锁紧可靠。本技术的液压翻边机构，所述安装块1用于安装至所需要的设备上，所述液压缸5驱动所述压头单元3下降，带动所述夹爪单元4下降，所述夹爪单元4将待折弯的产品，即液压阀夹持固定，所述压头单元3对产品进行折弯，即实现了产品的自动化翻边，所述液压翻边机构结构简单，实现了液压阀的自动化翻边，翻边质量高，使得产品质量较高，节省人力，同时提高了生产效率。以上所述，是本技术的最佳实施例而已，并非对本技术作任本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液压翻边机构，其特征在于：包括安装块、与所述安装块相连的防护罩、安装于所述防护罩顶部的安装板、安装于所述安装板下方的压头单元、与所述压头单元相连的夹爪单元以及安装于所述安装板上方驱动所述压头单元的液压缸。

【技术特征摘要】
1.一种液压翻边机构，其特征在于：包括安装块、与所述安装块相连的防护罩、安装于所述防护罩顶部的安装板、安装于所述安装板下方的压头单元、与所述压头单元相连的夹爪单元以及安装于所述安装板上方驱动所述压头单元的液压缸。2.如权利要求1所述的液压翻边机构，其特征在于：所述压头单元包括浮动接头、通过若干等高螺钉与所述浮动接头相连的压头安装板、安装于所述压头安装板下方的斜管、安装于所述斜管下方的套管、安装于所述套管中的弹簧和连杆、安装于所述连杆下方的弹簧压头、安装于所述弹簧压头下方的翻边压头，所述浮动接头与所述液压缸传动连接，所述斜管的直径自上而下逐渐减小。3.如权利要求2所述的液压翻边机构，其特征在于：所述浮动接头和所述压头安装板之间设置有压力传感器。4.如权利要求2所述的液压...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢鸥，任坤，沈林，王东峰，仲庭君，倪立，
申请(专利权)人：苏州科技大学，
类型：新型
国别省市：江苏,32