冰箱破碎生产线制造技术

本实用新型专利技术提出一种冰箱破碎生产线，能够提高回收效率，防止环境污染，重新利用有效资源。本实用新型专利技术包括拆解工位、制冷剂回收工位、破碎系统、除铁装置和贵金属回收装置，制冷剂回收工位设置冷媒回收机，破碎系包括第一提升机、两轴破碎机、第二提升机和细破碎机；细破碎机包括细破碎仓，细破碎仓上端连接第二进料口、下端连接第二出料口，细破碎仓内部设有细破碎轴，细破碎轴上连有破碎刀，细破碎轴下方设有格栅。本实用新型专利技术使用无泄漏及带自清功能的制冷剂回收装置抽取氟利昂后，资源回收利用率可达到98％以上，且无二次污染。采用常温破碎技术对冰箱箱体及部件进行破碎分离，较国外的低温液氮破碎投入少、运行成本低、工艺操作简单。

【技术实现步骤摘要】
冰箱破碎生产线
本技术涉及废旧家电回收领域，具体涉及一种废旧冰箱回收装置。
技术介绍
有关统计表明，我国电冰箱的社会保有量约为1.3亿台，每年平均报废400万台以上，报废的电冰箱含有氟利昂等对环境有害的物质，需要得到妥善的处理处置，同时废旧冰箱中又含有大量可供回收利用的金属、玻璃及塑料等，具有较高的回收利用价值。如果能对日益增加的废旧冰箱进行有效的处理和资源化回收利用，对于缓解我国资源短缺的压力，减轻环境污染、建立循环经济社会都具有积极的作用和重要的意义。目前，由于我国在废旧冰箱回收处理方面的研究还不够成熟，主要工序包括拆解、线路板破碎、压缩机制冷剂回收、箱体破碎回收等等。而现有的工序中箱体破碎时效率低、破碎大小不均匀，不利于后期的分选和回收。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述现有技术的不足，提出一种冰箱破碎生产线，能够提高回收效率，防止环境污染，重新利用有效资源。本技术的技术方案是以下述方式实现的：一种冰箱破碎生产线，包括拆解工位、制冷剂回收工位、破碎系统、除铁装置和贵金属回收装置，制冷剂回收工位设置冷媒回收机，所述破碎系包括第一提升机、两轴破碎机、第二提升机和细破碎机，所述两轴破碎机包括破碎机架和破碎驱动，破碎机架上端设有粗破碎仓，粗破碎仓顶部设有第一进料口、下端设有第一出口口，粗破碎仓内设有两个并行排列的粗破碎轴，粗破碎轴圆周壁上铰接有破碎锤；所述细破碎机包括细破碎仓，细破碎仓上端连接第二进料口、下端连接第二出料口，细破碎仓内部设有细破碎轴，细破碎轴上连有破碎刀，细破碎轴下方设有格栅。所述冷媒回收机包括支架、电控柜和压力表，还包括压缩机，压缩机前半部与工艺管道相连，工艺管道入口端通过夹口钳连接冰箱，工艺管道出口端连接冷凝器，冷凝器出口与油气分离器相连，油气分离器的一个出口与压缩机后半部相连、另一个出口连接油存储设备，压缩机出料口与钢瓶相连。所述油气分离器上设有液位计。所述两轴破碎机的第一出料口处设有永磁棒。本技术具有以下优点：(1)建立了科学、合理、规范的回收流程，使用无泄漏及带自清功能的制冷剂回收装置抽取氟利昂后，资源回收利用率可达到98％以上，且无二次污染。(2)采用常温破碎技术对冰箱箱体及部件进行破碎分离，较国外的低温液氮破碎投入少、运行成本低、工艺操作简单。(3)本方案全部采用物理方式进行处理，整个过程不产生废气、废水、废渣。(4)适合我国劳动力资源丰富的实际情况，工艺简单，操作容易，设备制造成本低。(5)满足我国废弃家电处理的环保处理和资源综合利用要求，为我国废旧家电环保处理提供了一套科学合理的拆解回收技术系统。(6)采用封闭式一体化工作间，并通过通风、喷雾、除尘、充氮、静电接地、主电路合闸控制、急停控制、报警及状态显示、风门监测等一系列安全措施，除尘防爆，解决了国内外废旧电冰箱及家电处理中的防尘防爆难题，安全环保。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的工艺流程图。图2为两轴破碎机的结构示意图。图3为细破碎机的结构示意图。图4为细破碎轴上破碎刀分布状态示意图。图5为冷媒回收机的结构示意图。图6为图5的右视图。图7为图5的左视图左视图。图8为冷媒回收机中管道分布图。其中：1.支架，2.电控柜，3.压力表，4.进排气口，5.压缩机，6.油气分离器，7.液位计，8.冷凝器，9.工艺管道，10.两轴破碎机，10-1.粗破碎仓，10-2.粗破碎轴，10-3.破碎机架，11.细破碎机，11-1.细破碎仓，11-2.细破碎轴，11-3.破碎刀，12.第一提升机，19.散热百叶窗。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1~4所示，一种冰箱破碎生产线，包括拆解工位、制冷剂回收工位、破碎系统、除铁装置和贵金属回收装置，制冷剂回收工位设置冷媒回收机，所述破碎系包括第一提升机12、两轴破碎机10、第二提升机和细破碎机11，所述两轴破碎机包括破碎机架10-3和破碎驱动，破碎机架10上端设有粗破碎仓10-1，粗破碎仓10-1顶部设有第一进料口、下端设有第一出口口，粗破碎仓10-1内设有两个并行排列的粗破碎轴10-2，粗破碎轴10-2圆周壁上铰接有破碎锤；所述细破碎机11包括细破碎仓11-1，细破碎仓11-1上端连接第二进料口、下端连接第二出料口，细破碎仓内部设有细破碎轴11-2，细破碎轴11-2上连有破碎刀11-3，细破碎轴11-2下方设有格栅。本申请对废旧电冰箱无害化处理与资源高效回收的工艺方法为：1、冰箱拆解：在生产线前端拆解工位，人工对废旧电冰箱拆解，从箱体上拆下可单独拆卸的塑料件、电器盒、电线、玻璃、线路板；2、在回收制冷剂：生产线中段抽氟工位，采用冷媒负压抽取回收装置对压缩机内的制冷剂进行回收；3、在生产线后端拆解工位，手动拆除不宜用破碎机破碎的压缩机、冷凝器；4、将余下的箱体及门通过上料装置直接送入破碎系统进行破碎；使金属、塑料及泡沫彻底得到解离，以便于粉碎物料后续分离分类。5、将上述破碎后的物料进行风力分选，旋风收集器收集粒径较小的聚氨酯泡沫，尾气经除尘器除尘后达标排放；6、将上述其余物料落入皮带输送机，在其自动输送过程中途经永磁自卸式除铁器，将大块黑色金属铁分离出来；7、物料最后经皮带输送机送至振动给料器，振动给料器再将物料均匀连续地送至筒式除铁器进行磁选，将未分离出的余下小块铁全部分离出来，并经筒式除铁器的一个料斗落入接料车；8、最后余下的物料经筒式除铁器另一个料斗落入振动给料器，振动给料器再将物料均匀连续地送至涡电流分选机，将贵重有色金属铜、铝和塑料及粗聚氨酯泡沫分离出来，并分别落入不同的接料车，实现98％以上的资源回收再生利用。其中两轴破碎机10中的两个粗破碎轴10-2相向转动，通过破碎锤打击进行了粗破碎，之后再进入细破碎机11进行二次细破碎，细破碎机11内设有破碎刀，破碎刀11-3进行了再次破碎。相对于现有技术的破碎装置，本申请中改成了两次破碎，能够提高破碎效率，且破碎更加均匀。所述两轴破碎机10的第一出料口处设有永磁棒，永磁棒能够吸附小的铁类物质。如图5~8所示，所述冷媒回收机包括支架1、电控柜2、压力表3、压缩机5和进排气口4，压缩机5前半部与工艺管道9相连，工艺管道入口端通过夹口钳连接冰箱，工艺管道9出口端连接冷凝器8，冷凝器8出口与油气分离器6相连，油气分离器6的一个出口与压缩机5后半部相连、另一个出口连接油存储设备，压缩机5出料口与钢瓶相连。所述油气分离器6上设有液位计7。散热百叶窗19用于散发压缩机工作时产生的热量。所述冷媒回收机工作过程如下：将工艺管道与冰箱连接起来，压缩机5启动，首先把工艺管道9抽成负压，之后松开夹口钳松开，使得工艺管道9和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冰箱破碎生产线，包括拆解工位、制冷剂回收工位、破碎系统、除铁装置和贵金属回收装置，制冷剂回收工位设置冷媒回收机，其特征在于：所述破碎系包括第一提升机、两轴破碎机（10）、第二提升机和细破碎机（11），所述两轴破碎机包括破碎机架（10‑3）和破碎驱动，破碎机架（10‑3）上端设有粗破碎仓（10‑1），粗破碎仓（10‑1）顶部设有第一进料口、下端设有第一出口口，粗破碎仓（10‑1）内设有两个并行排列的粗破碎轴（10‑2），粗破碎轴（10‑2）圆周壁上铰接有破碎锤；所述细破碎机（11）包括细破碎仓（11‑1），细破碎仓（11‑1）上端连接第二进料口、下端连接第二出料口，细破碎仓内部设有细破碎轴（11‑2），细破碎轴（11‑2）上连有破碎刀（11‑3），细破碎轴（11‑2）下方设有格栅。

【技术特征摘要】
1.一种冰箱破碎生产线，包括拆解工位、制冷剂回收工位、破碎系统、除铁装置和贵金属回收装置，制冷剂回收工位设置冷媒回收机，其特征在于：所述破碎系包括第一提升机、两轴破碎机（10）、第二提升机和细破碎机（11），所述两轴破碎机包括破碎机架（10-3）和破碎驱动，破碎机架（10-3）上端设有粗破碎仓（10-1），粗破碎仓（10-1）顶部设有第一进料口、下端设有第一出口口，粗破碎仓（10-1）内设有两个并行排列的粗破碎轴（10-2），粗破碎轴（10-2）圆周壁上铰接有破碎锤；所述细破碎机（11）包括细破碎仓（11-1），细破碎仓（11-1）上端连接第二进料口、下端连接第二出料口，细破碎仓内部设有细破碎轴（11-2），细破碎轴（11-2）上...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘永周，李玉新，刘高亮，牛朝阳，
申请(专利权)人：中再生洛阳投资开发有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41