一种滚筒式风选机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种滚筒式风选机，其主体包括卧式滚筒，卧式滚筒倾斜设置，卧式滚筒两端均设有筒套，其低端的筒套底部设有重物料出口，筒套外侧与进风口连接；所述卧式滚筒高端的筒套顶部设有入料口，外侧与出风口连接。该装置通过风选机结合滚筒，利用风机对初次进入分选设备的物料经过初次分选，再利用滚筒式的搅拌使在初次分选后物料再次扬起从而实现在同一批物料多次进行风选，该装置能够比较高效的实现密度差异较为明显的物料中各组分的分选，可以广泛应用于城市中废弃的电子垃圾，如废弃的电子产品、废弃的电池、废弃的线路板以及废弃的电缆电线等分离回收。

【技术实现步骤摘要】
一种滚筒式风选机
本技术涉及一种滚筒式风选机，特别涉及一种用于城市电子垃圾金属回收的滚筒式风选设备，属于城市矿山金属资源的综合利用的设备

技术介绍
近年来随着汽车、机电、通讯、交通等行业的高速发展，产品更新换代很快，报废电子器件的数量非常庞大，并且这些淘汰的电子产品中通常多含有铅、镉、水银、六价铬、聚氯乙烯塑料和溴化阻燃剂等有毒有害物质，严重影响着人类的身体健康。且大部分的电子废弃物，其种类较多，在自然条件影响下，其中的有害成分可以通过水、大气、土壤进入环境，给环境造成潜在的、长期的危害，而且这种危害具有不可恢复性。同时，电子垃圾由于其的有价金属具有极高的回收价值，比如据丹麦研究人员分析的结果显示，1吨随意搜集的电子线路板中，可以分离出286磅Cu、1磅Au、44磅Sn，仅1磅黄金的价值就是6000美元。因此电子垃圾在二次资源的地位就显得非常重要，电子垃圾中有价金属含量非常丰富，其回收利用需走科学的资源化和无害化道路。这样处理能将将电子废弃物的金属回收利用，则相比于从矿石中提取来说，所需要的能耗较少，回收过程中产生的废物量也较少，不仅可以获得很好的环境和经济效益，而且可以达到节约资源、降低环境污染等多重目的。目前电子废弃物主要以线路板、各种电子元器件以及电子垃圾为主。且绝大多数的电子废弃物多是以金属和非金属成分为主，通常情况下金属和非金属在密度、磁性以及电性等物理性质的差异较大且其化学性质的差异同样较大。利用物料的物理性质相比于利用化学性质，利用物料的物理性质处理物料时具有成本低、投资少以及环境污染小等优点，有较强的适应性，符合当前的市场要求，正得到越来越广泛的应用。所以目前的分选方法主要以物理方法为主，目前常用的分选方法有静电分选、涡电流分选及气流分选等，这些分选方法均属于干式分选，当分选粒度较小的物料时，会产生大量的粉尘，对人体健康及周围环境造成一定的威胁；若要配备粉尘收集装置，则要在经济上再进行考虑。干法分选包括气流分选、空气摇床、磁选和电选等，是机械处理技术的重要发展方向，一般不需要考虑产品干燥，水处理、污泥处置等问题，且目前在湿式工艺处理电子垃圾方面，相关研究基础不多。因此，干式分选方法相比于湿式分选方法在电子废弃物的回收方面具有一定的优越性。其中干式的分选中，气流分选相对于其他的干式分选方式来说具有更好的优越性，单位时间的处理量较大，且对延展性较高的金属的回收效果较好。风力分选简称风选，又称气流分选，是以空气为分选介质，将轻物料从较重物料中分离出来一种方法。此方法适用于颗粒的密度差异较大的固体废物分选。工业上常用的风选设备主要包括两种类型：水平气流(卧式)风选机和上升气流(立式)风选机，主要通过控制风选设备的风速大小以及控制物料分选粒度来控制物料的分选效果。而目前的传统的水平气流分选机中面临的主要问题是分选过程中物料只经过一次分选导致金属品位降低、分选的金属回收率较低且金属的损失率较高以及传统的气流分选机在处理过磨颗粒时分选效果变差等一系列的问题。因此针对常规水平气流卧式分选机在分选中面临的问题，特别是由于传统的风选机由于只能一次风选而导致回收率下降的问题，金属损失率高。
技术实现思路
针对上述现有水平气流卧式分选机设备所存在的问题，本专利技术技术提供了一种利用风机和滚筒装置实现物料多次扬起，通过多次风选和多次的翻滚的之间的协同作用对物料进行多次分选，提高颗粒物料分离回收的滚筒式风选机；该风选机解决了现有风选机在小风速下物料分选的不够彻底以及大风速下金属损失率较高回收率较低的问题，最终实现城市电子垃圾的综合利用。本技术提供了一种滚筒式风选机，其主体包括卧式滚筒；所述卧式滚筒倾斜设置；所述卧式滚筒两端均设有筒套；所述卧式滚筒低端的筒套底部设有重物料出口，筒套外侧与进风口连接；所述卧式滚筒高端的筒套顶部设有入料口，外侧与出风口连接。优选的方案，所述卧式滚筒与两端筒套之间活动连接。卧式滚筒活动连接在两筒套之间，卧式滚筒可以自由滚动。优选的方案，所述卧式滚筒内壁设有弧形内壁条、条形内壁条、环形内壁条或者螺纹形内壁条。较优选的方案，所述卧式滚筒内壁设有若干环形内壁条，所述环形内壁条等距平行且垂直于卧式滚筒轴心设置；或者，所述卧式滚筒内壁设有若干条形内壁条，所述环形内壁条等距平行于卧式滚筒轴心设置；或者，所述卧式滚筒内壁设有螺纹形内壁条，螺纹形内壁条外径与卧式滚筒内径一致，螺纹形内壁条紧贴卧式滚筒内壁设置；或者，所述卧式滚筒内壁设有若干弧形内壁条，弧形内壁条半径与卧式滚筒内径一致，弧形内壁条等距平行设置于卧式滚筒内侧壁。各种内壁条的设置的主要目的是为防止物料在重力的作用下落在滚筒的底部，防止部分密度小的物料进入到精料槽中，导致最终回收的产品的品位下降。优选的方案，所述进风口与风机连接。本技术提供的滚筒式风选机的卧式滚筒内部是风选的分选区。风选过程的基本原理就是利用物料间金属和非金选属物料间的密度差异较大，在进风口的风量垂直的进入到圆筒的圆截面的作用下实现不同密度物料相对于地面水平位移的差别，然后通过滚筒的作用使物料再次扬起，并在垂直滚筒原截面的风力的共同作用实现再次分选，从而提高产品的金属品位以及回收率。本技术提供的滚筒式风选机给料口设置在筒套上，筒套通过固定支架固定设置，筒套卧式滚筒之间活动连接，筒套不随卧式滚筒转动，给料口的方向与风选同进风口的方向相反，以实现较大的风选效果。本技术提供的滚筒式风选机中排风口即尾料出口，风选的尾料通过卧式滚筒的筒套外侧出风口排出，形成尾料，同时在卧式滚筒的低端末端，同样设置了一个套在卧式滚筒上，且不随滚筒旋转的筒套，在风力和重力共同作用下，密度大的颗粒最终通过卧式滚筒低端筒套的出料口排出，形成较为清洁的精料。本技术提供的滚筒式风选机的卧式滚筒的内壁设置间距相当且厚度和高度相等的圆条以及设置其他不同类型的内壁条。设置的主要目的就是为防止物料在重力的作用下落在滚筒的底部，防止部分密度小的物料进入到精料槽中，导致最终回收的产品的品位下降。相对现有技术，本专利技术的技术方案带来的有益技术效果：1、本技术提供的滚筒式风选机通过滚筒式的方式，不仅使物料能够再次扬起，同时，旋转的滚筒对物料也有一个比较好的分散作用，使物料不易团聚成大的颗粒，提升分选效果。2、本技术提供的滚筒式风选机通过设置倾斜的进风口，在物料受到的理论风力作用有了一个垂直向上的分速度，使扬起的物料多了一定的在空气介质中飘浮的时间，对分选的效果有了一个比较好的提高。3、本技术提供的滚筒式风选机将给料口设置在出风口(尾料口)上方，能够将大部分物料的密度小的颗粒在一经进入滚筒内部就进入到尾料口，实现了后续的不必要的分选。4、本技术提供的滚筒式风选机可以连续作业，在分选时，能有较大的分选处理量，对于工业化应用能有一个比较好的经济效应。5、本技术提供的滚筒式风选机主要分选对象为城市中废弃的电子垃圾，如废弃的电子产品、废弃的电池、废弃的线路板以及废弃的电缆电线等等。解决了现有技术中城市电子垃圾在热解后进行物理分选时所造成的分选后重物料的品位和回收率较低，轻物料的回收率和品位较高以及电子垃圾在传统的分选过程中金属损失率较高的问题，通过滚筒式风选机能较好的解决上述在传统本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滚筒式风选机，其特征在于：主体包括卧式滚筒(6)；所述卧式滚筒倾斜设置；所述卧式滚筒两端均设有筒套；所述卧式滚筒低端的筒套(5)底部设有重物料出口(3)，筒套外侧与进风口(2)连接；所述卧式滚筒高端的筒套(9)顶部设有入料口(7)，外侧与出风口(10)连接。

【技术特征摘要】
1.一种滚筒式风选机，其特征在于：主体包括卧式滚筒(6)；所述卧式滚筒倾斜设置；所述卧式滚筒两端均设有筒套；所述卧式滚筒低端的筒套(5)底部设有重物料出口(3)，筒套外侧与进风口(2)连接；所述卧式滚筒高端的筒套(9)顶部设有入料口(7)，外侧与出风口(10)连接。2.根据权利要求1所述的一种滚筒式风选机，其特征在于：所述卧式滚筒与两端筒套之间活动连接，卧式滚筒相对两端筒套能自由转动。3.根据权利要求1或2所述的一种滚筒式风选机，其特征在于：所述卧式滚筒内壁设有弧形内壁条、条形内壁条、环形内壁条或者螺纹形内壁条。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘维，韩俊伟，焦芬，覃文庆，王荀，许佳琦，
申请(专利权)人：中南大学，
类型：新型
国别省市：湖南,43