分级筛分系统及分级筛成套设备技术方案

本实用新型专利技术涉及分级筛分系统及分级筛成套设备，分级筛分系统包括分级筛、除尘罩和除尘设备，所述除尘罩罩设在所述分级筛的外侧，除尘罩上设有供除尘设备连接的除尘口、用于避让分级筛的溜槽的避让口和供工作人员通过的检修口，除尘口连接所述除尘设备。筛分过程中产生的灰尘被隔离在除尘罩中，由除尘装置将除尘罩中的灰尘抽走，实现除尘，避免环境污染；通过检修口可进入除尘罩中对筛分机进行检修。相比于现有技术，降低了设备检修难度。

【技术实现步骤摘要】
分级筛分系统及分级筛成套设备
本技术涉及机械筛分领域，具体涉及一种分级筛分系统及在该系统中使用的分级筛成套设备。
技术介绍
在洗选煤行业中，普遍采用分级筛对原煤进行分级。例如，公布号为CN106622944A、公布日为2017.05.10的中国专利技术专利申请所公开的一种新型煤块分级筛，如图1所示，包括支撑框架10和倾斜地设置在支撑框架10上方的筛网8，筛网8有上下两层，减振弹簧9安装在筛网8与支撑框架10之间，用于对筛网8进行支撑；溜槽4设置在筛网8上方。工作时原煤经溜槽4的溜煤口落在筛网8上，由筛网8对原煤进行分级筛分。这种分级筛为开放式结构，由于筛分过程中煤尘飞扬，分级筛与配套除尘设备不能匹配，起不到收尘作用，环境污染严重。公告号为CN206122149U、公告日为2017.04.26的中国技术专利公开了一种带除尘功能的环保煤块筛分机，包括机架、设置在机架上的筛体、设置在筛体上方的料仓和设置在筛体下方的收集斗，机架上于筛体的外围设有除尘罩，除尘槽通过吸尘管道连接除尘器；工作中产生的灰尘被分隔在除尘罩中，由除尘器将除尘罩中的灰尘抽走。这种分级筛虽然解决了分级筛运行过程中产生的灰尘容易造成环境污染的问题；但是，由于分级筛的筛分部分被封闭在除尘罩中，检修维护时需拆除除尘罩，费时费力，检修不便。另外，运行中也不便于观察筛网的筛分情况。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种分级筛分系统，用以解决现有分级筛上的除尘罩影响分级筛检修的问题；本技术的目的还在于提供一种在该系统中使用的分级筛成套设备。为实现上述目的，本技术的分级筛分系统的方案1是：分级筛分系统包括分级筛、除尘罩和除尘设备，所述除尘罩罩设在所述分级筛的外侧，除尘罩上设有供除尘设备连接的除尘口、用于避让分级筛的溜槽的避让口和供工作人员通过的检修口，除尘口连接所述除尘设备。方案2是，根据方案1所述的分级筛分系统，所述除尘罩由外框架和设置在外框架上的分隔结构形成。方案3是，根据方案2所述的分级筛分系统，所述分隔结构由金属板、塑料板或滤布形成。方案4是，根据方案1至3任一项所述的分级筛分系统，所述除尘口为由外至内逐渐增大的扩口结构。方案5是，根据方案4所述的分级筛分系统，所述除尘口与除尘罩相连接处的面积为除尘罩顶部总面积的1/4至1/3。方案6是，根据方案1至3任一项所述的分级筛分系统，所述除尘罩上设有用于对分级筛进行观察的观察口。本技术的分级筛成套设备的方案1是：分级筛成套设备包括分级筛和除尘罩，所述除尘罩罩设在所述分级筛的外侧，除尘罩上设有供除尘设备连接的除尘口、用于避让分级筛的溜槽的避让口和供工作人员通过的检修口。方案2是，根据方案1所述的分级筛成套设备，所述除尘罩由外框架和设置在外框架上的分隔结构形成。方案3是，根据方案2所述的分级筛成套设备，所述分隔结构由金属板、塑料板或滤布形成。方案4是，根据方案1至3任一项所述的分级筛成套设备，所述除尘口为由外至内逐渐增大的扩口结构。方案5是，根据方案4所述的分级筛成套设备，所述除尘口与除尘罩相连接处的面积为除尘罩顶部总面积的1/4至1/3。方案6是，根据方案1至3任一项所述的分级筛成套设备，所述除尘罩上设有用于对分级筛进行观察的观察口。本技术的有益效果是：除尘罩罩设在分级筛的外侧，除尘罩的除尘口连接除尘设备；筛分过程中产生的灰尘被隔离在除尘罩中，由除尘装置将除尘罩中的灰尘抽走，实现除尘，避免环境污染；通过检修口可进入除尘罩中对筛分机进行检修。相比于现有技术，降低了设备检修难度。进一步的，除尘罩由外框架和设置在外框架上的分隔结构形成，分隔结构由金属板、塑料板或滤布形成，除尘罩制作成本较低，拆装方便。进一步的，除尘口为由外至内逐渐增大的扩口结构，扩大除尘罩出风面积，加大除尘器的除尘效果。进一步的，除尘罩上设有观察口，方便在运行过程中对分级筛的工作情况进行观察。附图说明图1为现有分级筛的结构示意图；图2为本技术的分级筛成套设备的实施例一在安装完成后的结构示意图。图中：1-分级筛、2-底座、3-除尘罩、4-溜槽、5-分隔结构、6-纵梁、7-除尘口、8-筛网、9-减振弹簧、10-支撑框架。具体实施方式下面结合附图对本技术的实施方式作进一步说明。本技术的分级筛成套设备的实施例一，如图2所示，包括分级筛1和除尘罩3，分级筛1为现有技术，底座2由地基形成或者由其他构件加工制作成，如钢板。分级筛1和除尘罩3均安装在底座2上，除尘罩3罩设在分级筛1外侧并与底座2围成封闭空间，除尘罩3和分级筛1之间留有供分级筛1振动的间隔空间。除尘罩3由外框架和设置在外框架上的分隔结构5形成，外框架由竖直设置的纵梁6和水平设置的横梁连接形成，分隔结构5由多块薄钢板拼接形成，薄钢板与外框架可拆连接。除尘罩3的顶部设有除尘口7，除尘口7用于连接除尘设备。进一步的，除尘口7为由外至内逐渐增大的扩口式结构，除尘口与除尘罩相连接处的面积为除尘罩顶部总面积的1/4至1/3，扩大除尘罩3出风面积，提高除尘设备除尘效果。除尘罩3的顶部还设有用于避让溜槽4的避让口，除尘罩3的侧壁上设有观察口和供人员通过的检修口，通过观察口观察分级筛1工作情况，通过检修口方便对设备进行检修。工作时原煤经溜槽4落在分级筛1的筛网上，由分级筛1对原煤进行筛分，筛分过程中产生的灰尘被隔离在除尘罩3中，除尘罩3中的灰尘由除尘设备抽走，通过观察口观察分级筛运行情况。相比于现有技术，实现分级筛与除尘设备之间匹配连接，实现除尘，避免环境污染。实施例二，实施例二与实施例一的不同之处在于：除尘罩的外框架和分隔结构固定连接，形成整体式结构的除尘罩。安装时用吊装设备将除尘罩吊起，在将除尘罩扣在分级筛的外侧。另外，分隔结构也可以由塑料板或滤布形成，降低除尘罩的重量和成本。实施例三，实施例三与实施例一的不同之处在于：也可以将除尘口设置在除尘罩的侧壁上。本技术的分级筛分系统的实施例，分级筛分系统包括分级筛成套设备和除尘装置，分级筛成套设备为上述本技术的分级筛成套设备的任一实施例中的一种，除尘装置通过除尘管道与分级筛成套设备的除尘罩上的除尘口连接，实现除尘。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.分级筛分系统，包括分级筛、除尘罩和除尘设备，其特征在于：所述除尘罩罩设在所述分级筛的外侧，除尘罩上设有供除尘设备连接的除尘口、用于避让分级筛的溜槽的避让口和供工作人员通过的检修口，除尘口连接所述除尘设备。

【技术特征摘要】
1.分级筛分系统，包括分级筛、除尘罩和除尘设备，其特征在于：所述除尘罩罩设在所述分级筛的外侧，除尘罩上设有供除尘设备连接的除尘口、用于避让分级筛的溜槽的避让口和供工作人员通过的检修口，除尘口连接所述除尘设备。2.根据权利要求1所述的分级筛分系统，其特征在于：所述除尘罩由外框架和设置在外框架上的分隔结构形成。3.根据权利要求2所述的分级筛分系统，其特征在于：所述分隔结构由金属板、塑料板或滤布形成。4.根据权利要求1至3任一项所述的分级筛分系统，其特征在于：所述除尘口为由外至内逐渐增大的扩口结构。5.根据权利要求4所述的分级筛分系统，其特征在于：所述除尘口与除尘罩相连接处的面积为除尘罩顶部总面积的1/4至1/3。6.根据权利要求1至3任一项所述的分级筛分系统，其特征在于：所述除尘罩上设有用于对分级筛进行观察的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘芳，刘占伟，王晓，熊元茂，徐利国，李新波，周炯，
申请(专利权)人：河南大有能源股份有限公司耿村煤矿，
类型：新型
国别省市：河南,41