一种具有分离功能的中药饮片制备装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种具有分离功能的中药饮片制备装置，包括底座、振动电机、杂质收集箱和卡块，所述底座的上方固定有箱体，且箱体的顶部连接有进料口，所述进料口的下方设置有药片制备室，且药片制备室的底部安装有出料管，所述出料管的中间连接有抽板，所述振动电机的外侧设置有箱体，且振动电机的顶部安装有筛板，所述连接软膜的外侧设置有连接口，且连接口的右端连接有药片收集箱，所述杂质收集箱的上方设置有筛板，且杂质收集箱的底部连接有杂质出口，所述筛板的内部设置有漏孔。该具有分离功能的中药饮片制备装置，设置有筛板，且筛板的底部设置有振动电机，可以加快对药片中杂质的分离，确保药片的使用效率。

【技术实现步骤摘要】
一种具有分离功能的中药饮片制备装置
本技术涉及中药饮片加工
，具体为一种具有分离功能的中药饮片制备装置。
技术介绍
中药饮片是可以直接用于中医临床的中药，也是中成药的重要原料，随其加工技术的不断完善和成熟，目前中药饮片已成为中医临床防病、治病的重要手段，中药饮片一般为片状，目前市场上的中药饮片制备装置还存在一些不足之处，例如在切片完成后，无法对切片中的杂质进行分离，因切片的直径较大，杂质的颗粒较小，不容易分离，而且筛分的杂质不易收集，导致对该装置的使用效率降低，所以我们提出了一种具有分离功能的中药饮片制备装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有分离功能的中药饮片制备装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的中药饮片制备装置在切片完成后，无法对切片中的杂质进行分离，因切片的直径较大，杂质的颗粒较小，不容易分离，而且筛分的杂质不易收集，导致对该装置的使用效率降低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有分离功能的中药饮片制备装置，包括底座、振动电机、杂质收集箱和卡块，所述底座的上方固定有箱体，且箱体的顶部连接有进料口，所述进料口的下方设置有药片制备室，且药片制备室的底部安装有出料管，所述出料管的中间连接有抽板，所述振动电机的外侧设置有箱体，且振动电机的顶部安装有筛板，所述筛板的左右两端分别连接有连接弹簧和连接软膜，且连接弹簧的左侧固定有固定槽，所述连接软膜的外侧设置有连接口，且连接口的右端连接有药片收集箱，所述药片收集箱的底部设置有卡槽，所述杂质收集箱的上方设置有筛板，且杂质收集箱的底部连接有杂质出口，所述卡块的底部固定有底座，所述筛板的内部设置有漏孔。优选的，所述进料口、药片制备室与出料管为一体结构，且出料管与抽板构成滑动结构。优选的，所述连接弹簧与固定槽的内壁为焊接，且固定槽为“U”形结构，并且固定槽的厚度大于筛板的厚度，筛板为倾斜结构。优选的，所述药片收集箱通过卡槽与卡块为拆卸连接，且卡槽的尺寸与卡块的尺寸相吻合。优选的，所述杂质收集箱的上表面为开口状，且杂质收集箱与杂质出口为固定连接。优选的，所述漏孔等间距分布在筛板的内部。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该具有分离功能的中药饮片制备装置，(1)出料管的下方设置有筛板，且筛板的底部设置有振动电机，并且筛板为倾斜结构，这样可以加快对药片中杂质的分离，确保药片的使用效率；(2)筛板的下方设置有杂质收集箱，可以对筛分出来的杂质进行收集，保持了该装置内部的清洁度，也便于工作人员将杂质进行集中处理，为工作人员带来便利；(3)药片收集箱的底部设置有卡槽，且卡槽的尺寸与底座上的卡块的尺寸相吻合，这样便于工作人员对药片收集箱进行安装，进而便于将收集的药片倒出，同时还可以保证在使用过程中药片收集箱的稳定性，有效的防止了药片收集箱移动的现象。附图说明图1为本技术主视结构示意图；图2为本技术筛板俯视结构示意图；图3为本技术药片收集箱仰视结构示意图。图中：1、底座；2、箱体；3、进料口；4、药片制备室；5、出料管；6、抽板；7、振动电机；8、筛板；9、连接弹簧；10、固定槽；11、连接软膜；12、连接口；13、药片收集箱；14、卡槽；15、杂质收集箱；16、杂质出口；17、卡块；18、漏孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种具有分离功能的中药饮片制备装置，包括底座1、箱体2、进料口3、药片制备室4、出料管5、抽板6、振动电机7、筛板8、连接弹簧9、固定槽10、连接软膜11、连接口12、药片收集箱13、卡槽14、杂质收集箱15、杂质出口16、卡块17和漏孔18，底座1的上方固定有箱体2，且箱体2的顶部连接有进料口3，进料口3的下方设置有药片制备室4，且药片制备室4的底部安装有出料管5，出料管5的中间连接有抽板6，振动电机7的外侧设置有箱体2，且振动电机7的顶部安装有筛板8，筛板8的左右两端分别连接有连接弹簧9和连接软膜11，且连接弹簧9的左侧固定有固定槽10，连接软膜11的外侧设置有连接口12，且连接口12的右端连接有药片收集箱13，药片收集箱13的底部设置有卡槽14，杂质收集箱15的上方设置有筛板8，且杂质收集箱15的底部连接有杂质出口16，卡块17的底部固定有底座1，筛板8的内部设置有漏孔18。本实施例中进料口3、药片制备室4与出料管5为一体结构，且出料管5与抽板6构成滑动结构，节约了制造成本，不影响该装置的正常使用，同时便于控制药片的落出量。连接弹簧9与固定槽10的内壁为焊接，且固定槽10为“U”形结构，并且固定槽10的厚度大于筛板8的厚度，筛板8为倾斜结构，保证了连接弹簧9与固定槽10之间的稳定性，并且可以确保筛板8的正常工作，同时便于对杂质更好的进行筛分。药片收集箱13通过卡槽14与卡块17为拆卸连接，且卡槽14的尺寸与卡块17的尺寸相吻合，当药片收集箱13内的药片量较多时，可以很方便的将药片收集箱13取出，便于对药片收集箱13的拆卸安装。杂质收集箱15的上表面为开口状，且杂质收集箱15与杂质出口16为固定连接，可以充分的将筛分出的杂质进行收集处理，为工作人员带来便利。漏孔18等间距分布在筛板8的内部，在对杂质进行筛分的同时，可以加快杂质的分离速度，提高了该装置的使用效率。工作原理：在使用该具有分离功能的中药饮片制备装置时，首先工作人员将该装置放在相应的工作区域内，并且将底座1固定好，然后工作人员将中药材从进料口3放入，中药材会进入药片制备室4内进行药片的制备，当药片制备结束后，工作人员抽动抽板6，使药片从出料管5落下，这时候工作人员启动振动电机7，振动电机7会带动筛板8进行晃动，因筛板8为倾斜结构，且筛板8上等间距分布有漏孔18，所以当筛板8晃动的时候，可以加快杂质从药片中分离，增加了该装置的工作效率，筛分出的杂质会流至杂质收集箱15内，药片会沿着筛板8右端的连接软膜11流至药片收集箱13内，连接软膜11既可以起到密封的作用，也不会妨碍筛板8的晃动，当药片收集箱13内的药片量较多时，工作人员可以取下药片收集箱13将药片倒入相应的位置，非常方便，当杂质收集箱15内的杂质较多时，工作人员可以打开杂质出口16上的阀门，使杂质落出，进行集中处理，以上便是整个装置的工作过程，本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有分离功能的中药饮片制备装置，包括底座(1)、振动电机(7)、杂质收集箱(15)和卡块(17)，其特征在于：所述底座(1)的上方固定有箱体(2)，且箱体(2)的顶部连接有进料口(3)，所述进料口(3)的下方设置有药片制备室(4)，且药片制备室(4)的底部安装有出料管(5)，所述出料管(5)的中间连接有抽板(6)，所述振动电机(7)的外侧设置有箱体(2)，且振动电机(7)的顶部安装有筛板(8)，所述筛板(8)的左右两端分别连接有连接弹簧(9)和连接软膜(11)，且连接弹簧(9)的左侧固定有固定槽(10)，所述连接软膜(11)的外侧设置有连接口(12)，且连接口(12)的右端连接有药片收集箱(13)，所述药片收集箱(13)的底部设置有卡槽(14)，所述杂质收集箱(15)的上方设置有筛板(8)，且杂质收集箱(15)的底部连接有杂质出口(16)，所述卡块(17)的底部固定有底座(1)，所述筛板(8)的内部设置有漏孔(18)。

【技术特征摘要】
1.一种具有分离功能的中药饮片制备装置，包括底座(1)、振动电机(7)、杂质收集箱(15)和卡块(17)，其特征在于：所述底座(1)的上方固定有箱体(2)，且箱体(2)的顶部连接有进料口(3)，所述进料口(3)的下方设置有药片制备室(4)，且药片制备室(4)的底部安装有出料管(5)，所述出料管(5)的中间连接有抽板(6)，所述振动电机(7)的外侧设置有箱体(2)，且振动电机(7)的顶部安装有筛板(8)，所述筛板(8)的左右两端分别连接有连接弹簧(9)和连接软膜(11)，且连接弹簧(9)的左侧固定有固定槽(10)，所述连接软膜(11)的外侧设置有连接口(12)，且连接口(12)的右端连接有药片收集箱(13)，所述药片收集箱(13)的底部设置有卡槽(14)，所述杂质收集箱(15)的上方设置有筛板(8)，且杂质收集箱(15)的底部连接有杂质出口(16)，所述卡块(17)的底部固定有底座(1)，所述筛板(8)的内部设置有漏孔(18)。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：高伟，
申请(专利权)人：重庆康嘉药业有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50