【技术实现步骤摘要】
一种节能环保的消光粉生产装置
本技术涉及消光粉生产设备
，尤其涉及一种节能环保的消光粉生产装置。
技术介绍
消光粉可用于深色、浅色表面伤残，深伤残皮革粒面修补，其遮盖力强，补伤效果好，可分为油性消光粉和水性消光粉。在消光粉的生产过程中，为了减少消光粉中的较大颗粒或是块状体，需要对消光粉进行多次筛选和破碎，以提高消光粉的生产质量，目前，市场上的消光粉生产装置大多需要将筛选和破碎分为两个工序进行，增加了生产成本和电能的消耗，并没有体现节能环保，因此，提出一种节能环保的消光粉生产装置弥补上述不足。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种节能环保的消光粉生产装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种节能环保的消光粉生产装置，包括箱体，所述箱体的一侧外壁中间位置开有第一通孔，且第一通孔的内壁焊接有导向管，所述导向管内插接有联动杆，所述联动杆的一端焊接有无盖的筛筒，所述箱体的一侧外壁中间位置开有第二通孔，所述第二通孔内插接有固定杆，且固定杆的一端焊接在筛筒的一侧外壁上，所述固定杆远离筛筒的一端焊接有限位板，且限位板位于箱体外，所述联动杆远离箱体的一端焊接有第一传动板，且第一传动板的顶部外壁开有第一圆孔，所述第一圆孔的内壁焊接有第一轴承，且第一轴承的内壁焊接有立杆，所述立杆的底端焊接有第二轴承，且第二轴承的外壁焊接有第二传动板，所述第二传动板的底部外壁中心位置焊接有电机，且电机的外壁通过螺栓固定有壳体，所述壳体的底部外壁焊接有支撑板，且支撑板焊接在箱体上，所述筛筒的底部外壁开有等距离环形分布的筛孔，所述箱体的顶部外壁开有进料孔，...
【技术保护点】
1.一种节能环保的消光粉生产装置，包括箱体（2），其特征在于，所述箱体（2）的一侧外壁中间位置开有第一通孔，且第一通孔的内壁焊接有导向管（3），所述导向管（3）内插接有联动杆（4），所述联动杆（4）的一端焊接有无盖的筛筒（11），所述箱体（2）的一侧外壁中间位置开有第二通孔，所述第二通孔内插接有固定杆（13），且固定杆（13）的一端焊接在筛筒（11）的一侧外壁上，所述固定杆（13）远离筛筒（11）的一端焊接有限位板，且限位板位于箱体（2）外，所述联动杆（4）远离箱体（2）的一端焊接有第一传动板（5），且第一传动板（5）的顶部外壁开有第一圆孔，所述第一圆孔的内壁焊接有第一轴承，且第一轴承的内壁焊接有立杆（6），所述立杆（6）的底端焊接有第二轴承，且第二轴承的外壁焊接有第二传动板（7），所述第二传动板（7）的底部外壁中心位置焊接有电机（8），且电机（8）的外壁通过螺栓固定有壳体，所述壳体的底部外壁焊接有支撑板，且支撑板焊接在箱体（2）上，所述筛筒（11）的底部外壁开有等距离环形分布的筛孔，所述箱体（2）的顶部外壁开有进料孔，且进料孔的内壁焊接有连接管，连接管的顶端套接有电控阀（1），所述连...
【技术特征摘要】
1.一种节能环保的消光粉生产装置，包括箱体（2），其特征在于，所述箱体（2）的一侧外壁中间位置开有第一通孔，且第一通孔的内壁焊接有导向管（3），所述导向管（3）内插接有联动杆（4），所述联动杆（4）的一端焊接有无盖的筛筒（11），所述箱体（2）的一侧外壁中间位置开有第二通孔，所述第二通孔内插接有固定杆（13），且固定杆（13）的一端焊接在筛筒（11）的一侧外壁上，所述固定杆（13）远离筛筒（11）的一端焊接有限位板，且限位板位于箱体（2）外，所述联动杆（4）远离箱体（2）的一端焊接有第一传动板（5），且第一传动板（5）的顶部外壁开有第一圆孔，所述第一圆孔的内壁焊接有第一轴承，且第一轴承的内壁焊接有立杆（6），所述立杆（6）的底端焊接有第二轴承，且第二轴承的外壁焊接有第二传动板（7），所述第二传动板（7）的底部外壁中心位置焊接有电机（8），且电机（8）的外壁通过螺栓固定有壳体，所述壳体的底部外壁焊接有支撑板，且支撑板焊接在箱体（2）上，所述筛筒（11）的底部外壁开有等距离环形分布的筛孔，所述箱体（2）的顶部外壁开有进料孔，且进料孔的内壁焊接有连接管，连接管的顶端套接有电控阀（1），所述连接管的底端焊接有集料斗（15），且集料斗（15）的底端位于筛筒（11）内，所述集料...
【专利技术属性】
技术研发人员：张韬，张光辉，
申请(专利权)人：安徽东科农机科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34
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