电热膜自动刷墨设备及其涂覆台往复装置制造方法及图纸

技术编号:19717832 阅读:27 留言:0更新日期:2018-12-11 23:49
本申请公开了一种电热膜自动刷墨设备及其涂覆台往复装置。该涂覆台往复装置包括第一支撑臂、第一涂覆台和第二涂覆台,所述第一涂覆台和第二涂覆台分别与所述第一支撑臂滑动连接。本申请解决了电热膜涂覆过程自动化程度较低的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
电热膜自动刷墨设备及其涂覆台往复装置
本申请涉及自动化设备领域,具体而言,涉及一种涂覆台往复装置及电热膜自动刷墨设备。
技术介绍
电热膜常用的涂敷方法有旋转涂敷法、直接刷涂以及喷涂等。直接刷涂是用毛刷直接在基板上刷涂配置好的导电浆料。这一方法的优点是成本低,施工条件简单,可以涂敷任意大小形状的导电膜。但该方法刷涂在光滑的基板上比较困难,需要经过多次刷涂;另一方面采用人工刷涂的方式效率较低,无法实现大规模的生产;同时导电浆料必须有比较高的粘度,而在高粘度的情况下并不利于石墨纳米片的搅拌分散,导致涂敷出的导电薄膜表面也比较粗糙。另外喷涂方法需要的操作环境较为严格,通常在真空环境将导电浆料喷涂到基膜上,但是该方法的缺点是成本较高,同时建立真空环境与相关喷涂过程也需要大量时间,且常常导致电热膜的厚度不够均匀,产品质量不够优良。针对相关技术中电热膜涂覆过程自动化程度较低的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
本申请的主要目的在于提供一种电热膜自动刷墨设备及其涂覆台往复装置,以解决电热膜涂覆过程自动化程度较低的问题。为了实现上述目的,根据本申请的一个方面,提供了一种涂覆台往复装置。根据本申请的涂覆台往复装置包括第一支撑臂、第一涂覆台和第二涂覆台,第一涂覆台和第二涂覆台分别与第一支撑臂滑动连接。进一步的,第一涂覆台与第一支撑臂的上部滑动连接,第一涂覆台与第一支撑臂的侧部滑动连接。进一步的,所述第一涂覆台和第二涂覆台表面具有圆孔进一步的,优选滑动连接的方式为滑道、伸缩杆或气缸中的一种。为了实现上述目的,根据本申请的另一方面,提供了一种电热膜自动刷墨设备。根据本申请的电热膜自动刷墨设备包括网板夹、可拆装的设置于网板夹中的网板和涂覆台往复装置,网板表面具有若干孔。进一步的,电热膜自动刷墨设备还包括机架、竖直设置于机架上的第二支撑臂,与第二支撑臂竖直滑动连接的第三支撑臂和与第三支撑臂水平滑动连接的刷头。进一步的,网板夹呈L形,其一端与网板相连接,另一端与第三支撑臂相连接。进一步的,竖直滑动连接的方式为滑道、伸缩杆或气缸中的一种。进一步的,第三支撑臂上设置有滑道和电机,电机与刷头电性连接并驱动刷头在滑道中往复运动。进一步的,刷头包括可滑动的设置于滑道上的支座、设置于支座上的刷头支架和设置于刷头支架上的驱动气缸,驱动气缸驱动刷头的刮刀和回墨刀往复运动。进一步的,机架包括侧板和顶板,侧板上开设有散热孔,散热孔处安装有散热风扇。在本申请实施例中,采用双层往复式涂覆台的设计,达到了在涂覆过程中不间歇的涂覆,从而实现了连续涂覆的技术效果,进而解决了电热膜涂覆过程自动化程度较低的技术问题。附图说明构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解,使得本申请的其它特征、目的和优点变得更明显。本申请的示意性实施例附图及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:图1是根据本申请实施例的涂覆台往复装置结构图;图2是根据本申请实施例的电热膜自动刷墨设备结构图;以及图3是根据本申请实施例的刷头结构图。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本申请方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施例。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。在本申请中,术语“上”、“顶”、“中”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例,并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位,或以特定方位进行构造和操作。并且,上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外,还可能用于表示其他含义,例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。此外,术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”应做广义理解。例如,可以是固定连接,可拆卸连接,或整体式构造;可以是机械连接,或电连接;可以是直接相连,或者是通过中间媒介间接相连,又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。如图1所示,本申请涉及一种涂覆台往复装置,包括第一支撑臂、第一涂覆台和第二涂覆台,第一涂覆台和第二涂覆台分别与第一支撑臂通过滑道滑动连接。本实施例的涂覆台往复装置工作时,第一涂覆台和第二涂覆台交替通过滑道进行往复运动,使第一涂覆台和第二涂覆台交替工作,从而实现了连续涂覆的效果。需要说明的是,本申请所采用的滑动连接方式并不限于滑道,也可以根据具体使用需求来选择。如在涂覆过程中对涂覆台的移动位置精度要求较高,则可选择通过气缸来使第一涂覆台和第二涂覆台往复滑动。第一支撑臂1的结构可以为多种形式,本实施例中给出一种优选的实施方式:第一支撑臂1为平行设置的两个支撑臂,分别为左支撑臂1b与右支撑臂1a,左右平行设置的支撑臂在涂覆台滑动时,可以给予相对稳定的支撑,有利于长期使用。同时,本实施例中优选的将第一涂覆台2与所述第一支撑臂1的上部滑动连接,所述第二涂覆台3与所述第一支撑臂1的侧部滑动连接。将第一涂覆台2与第二涂覆台3分别设置在第一支撑臂1的顶部与侧部,使两者距离相对较远,避免在滑动过程中两者距离过近损坏电热膜。可选的,第一涂覆台2与第二涂覆台3上表面具有若干圆孔4,当进行涂覆时,均布的圆形小孔4形成规律的粗糙面,使导电液能更加容易的附着在基膜表面,不易脱落。如图2所示,本申请涉及一种电热膜自动刷墨设备,包括网板夹5、可拆装的设置于所述网板夹5中的网板6和涂覆台往复装置,所述网板6表面具有若干圆孔6a。在网板6表面设置有若干圆孔6a可以配合涂覆台上面的圆孔进一步的增加粗糙度,使导电液能更加容易的附着在基膜表面,不易脱落。可选的,本实施例中的电热膜自动刷墨设备还包括机架7、竖直设置于机架7上的第二支撑臂8,与第二支撑臂8上的竖直滑道8a竖直滑动连接的第三支撑臂9和与第三支撑臂9水平滑动连接的刷头10。第三支撑臂9带动设置在其上的刷头10,能够沿竖直设置在机架7上的第二支撑臂8滑动。调节刷头10的高度可以适应不同种类的涂覆台,以应对不同粘度的导电液对于不同粗糙度的需求。第三支撑臂9上设置有滑道9a和电机9b,电机9b与刷头10电性连接并驱动刷头10在滑道9a中往复运动。采用电机本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种涂覆台往复装置,其特征在于,包括第一支撑臂、第一涂覆台和第二涂覆台,所述第一涂覆台和第二涂覆台分别与所述第一支撑臂滑动连接。

【技术特征摘要】
1.一种涂覆台往复装置,其特征在于,包括第一支撑臂、第一涂覆台和第二涂覆台,所述第一涂覆台和第二涂覆台分别与所述第一支撑臂滑动连接。2.根据权利要求1所述的涂覆台往复装置,其特征在于,所述第一涂覆台与所述第一支撑臂的上部滑动连接,所述第二涂覆台与所述第一支撑臂的侧部滑动连接。3.根据权利要求1或2所述的涂覆台往复装置,其特征在于,所述第一涂覆台和第二涂覆台表面具有圆孔。4.一种电热膜自动刷墨设备,其特征在于,包括网板夹、可拆装的设置于所述网板夹中的网板和权利要求1至3任一项所述的涂覆台往复装置,所述网板表面具有若干孔。5.根据权利要求4所述的电热膜自动刷墨设备,其特征在于,还包括机架、竖直设置于所述机架上的第二支撑臂,与所述第二支撑臂竖直滑动连接的第三支撑臂和与所述第三支撑臂水平滑动连接的刷头。6.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:王昕
申请(专利权)人:河北中烯科技有限公司
类型:新型
国别省市:河北,13

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