涂胶机制造技术

本实用新型专利技术公开一种涂胶机，包括一机台、一盆罩组、一吸盘、一动力组、一管臂组及一照射灯组；所述盆罩组设置于所述机台的平台上,而吸盘位于盆罩组中,所述动力组位于平台的下方,进而能提供动力带动吸盘上升/下降,且提供吸力于吸盘上,所述管臂组中设有供胶管,以供喷涂胶体于吸盘上,而照射灯组设有一照射灯及一第二气压缸,所述第二气压缸推动照射灯以移至吸盘上方,以供照射胶体用；如此,以形成有照设灯的涂胶机结构,以缩短制程的时间。

【技术实现步骤摘要】
涂胶机
本技术涉及涂胶
，特别是指一种涂胶机。
技术介绍
习知涂胶机于基板的上胶过程中，主要将基板放置于所述涂胶机内，进行吸片、点胶、旋涂等制程步骤，其中于点胶、旋涂的制程中，主要喷涂一定量的光学胶于基板的中心部位，然后透过基板的旋转离心力，使光学胶均匀地涂布于基板表面，等涂布完成后，再将基板以人工或机械手臂运送方式由所述涂胶机内取出，以运送至下一个制程的烤箱中进行加热，以使光学胶产生固化，待加热固化完成后，取出基板，以完成整个上胶的过程。然而，上述的制程必须分多次阶段进行，即吸片、点胶、旋涂等制程步骤于所述涂胶机内完成后，需再将基板运送至下一个制程的烤箱中进行加热固化，而基板于运送的过程中易发生污染及碰撞，造成基板产生瑕疵，而影响了基板的质量，进而增加了制作的成本，且制程过于繁琐，也将造成时间的浪费及运送的不便。因此，有必要设计一种新的涂胶机，以解决上述技术问题。
技术实现思路
针对
技术介绍
中存在的问题，本技术的目的是提供一种涂胶机，达缩短制程时间的效果，以增进整体的实用性。本技术的技术方案是这样实现的：一种涂胶机，包括一机台,所述机台设有一平台；一盆罩组,所述盆罩组设于所述平台上；一吸盘,所述吸盘位于盆罩中；一动力组,所述动力组位于平台的下方,所述动力组设有一中空轴、一第一马达以及一第一气压缸,所述中空轴一端于吸盘连接,且所述中空轴内通有气体,以提供吸力于吸盘上,而所述第一马达用以驱动所述中空轴旋转进而带动所述吸盘旋转,而所述第一气压缸用以驱动所述中空轴上升/下降以连动所述吸盘上升/下降；一管臂组,所述管臂组位于所述盆罩组的一侧,且穿设于机台的平台上,而所述管臂组可转动,所述管臂组中设有供胶管,以供喷涂胶体于吸盘上；以及一照射灯组,所述照射灯组设有一照射灯及一第二气压缸,所述第二气压缸推动照射灯以移至吸盘上方,以供照射胶体用。在上述技术方案中，所述照射灯组与机台的平台连接,所述平台上两侧各设有一支撑杆,所述支撑杆一端连设有划动杆,而划动杆一端连设于照设灯组上,以供照射灯组移动用,而照射灯组进一步设有一盖体,以提供与盆罩组紧密结合。在上述技术方案中，所述照射灯组设于机台的平台上方,所述照射灯组的第二气压缸连设于天花板上,以推动照射灯组移动用,而照射灯组进一步设有一盖体,以提供与盆罩组紧密结合。在上述技术方案中，所述管臂组所提供的胶体为导电胶、不导电胶中的任一种。在上述技术方案中，所述管臂组中进一步设有软管,以供喷洒有机溶剂用,供清洗用。在上述技术方案中，所述机台的平台上进一步设有一取片组,所述取片组设有一取料吸盘、一第二马达及一齿条,所述第二马达连接于所述取料吸盘的一侧边,所述齿条位于所述取料吸盘上方且与所述第二马达啮合,以推动取料吸盘划动于吸盘上取出片体。本技术涂胶机，包括一机台、一盆罩组、一吸盘、一动力组、一管臂组及一照射灯组；所述盆罩组设置于所述机台的平台上,而吸盘位于盆罩组中,所述动力组位于平台的下方,进而能提供动力带动吸盘上升/下降,且提供吸力于吸盘上,所述管臂组中设有供胶管,以供喷涂胶体于吸盘上,而照射灯组设有一照射灯及一第二气压缸,所述第二气压缸推动照射灯以移至吸盘上方,以供照射胶体用；如此,以形成有照设灯的涂胶机结构,以缩短制程的时间，以增进整体的实用性。附图说明图1为本技术的立体示意图；图2为本技术的右侧视图；图3为本技术供胶管给胶的立体示意图；图4为本技术进行照射的立体示意图；图5为本技术另一结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1至图4所示，本技术所述的一种涂胶机，用于涂布一片体1，所述涂胶机结构包括有一机台10、一盆罩组20、一吸盘30、一动力组40、一管臂组50及一照射灯组60。所述机台10设有一平台11，而所述盆罩组20设于所述平台11上，所述吸盘30位于盆罩组20中，其中所述吸盘30上放置的片体1为基板、芯片、光盘片的其中任一，而所述动力组40位于平台11的下方，所述动力组40设有一中空轴41、一第一马达42以及一第一气压缸43，所述中空轴41一端于吸盘30连接，且所述中空轴41内通有气体，以提供吸力于吸盘30上。而所述第一马达42用以驱动所述中空轴41旋转进而带动所述吸盘30旋转，而所述第一气压缸43用以驱动所述中空轴41上升/下降以连动所述吸盘30上升/下降；而所述管臂组50位于所述盆罩组20的一侧，且穿设于机台10的平台11上，而所述管臂组50可转动，所述管臂组50中设有供胶管51，以供喷涂胶体于吸盘30上。所述照射灯组60设有一照射灯61及一第二气压缸62，其中所述照射灯61为UV灯，以供照射光固，而所述第二气压缸62推动照射灯61以移至吸盘30上方，以供照射胶体用，其中所述照射灯组60与机台10的平台11连接，所述平台11上两侧各设有一支撑杆12，所述支撑杆12一端连设有划动杆13，而划动杆13一端连设于照射灯组60上，以供照射灯组60移动用，而照射灯组60进一步设有一盖体63，以提供与盆罩组20紧密结合；如此，以形成有照射灯61的涂胶机结构，以缩短制程的时间。另于照射灯组60上进一步设有一遮板64，所述遮板64位于照射灯61下方，与机台10连设，以供不使用照射灯61时，用来以遮蔽所述照射灯61的照射。其中所述吸盘30的材质可为陶瓷、铅块、白铁的其中任一。另于所述管臂组50中进一步设有软管52，以供喷撒有机溶剂用，来供清洗片体1，而在盆罩组20中设有管路21来将盆罩组20中的有机溶剂液体抽出排放，以确保吸盘30上的片体1为干净无污染。另所述管臂组50中的供胶管51管所提供的胶体可为导电胶或不导电胶的其中任一，本实施例中采用不导胶以供旋转涂怖用，并以UV照射灯61来照射胶体使的固化。再所述片体1的取片方式可采机械手臂于吸盘30上升时夹取片体1放置，而本实施例中为于所述机台10的平台11上进一步设有一取片组70，所述取片组70设有一取料吸盘71、一第二马达72及一齿条73，所述取片组70位于所述盆罩组20上方，所述第二马达72连接于所述取料吸盘71的一侧边，所述齿条73位于所述取料吸盘71上方且与所述第二马达72啮合，以推动取料吸盘71划动于吸盘30上，以取出片体1。本技术的涂胶机结构，其特点在于借由一机台10、一盆罩组20、一吸盘30、一动力组40、一管臂组50及一照射灯组60的组合设计，并整合形成有照射灯61的涂胶机结构，以所述UV照射灯61直接对胶体能进行照射固化，而将加热制程整合于所述涂胶机结构中；又借由整合于所述涂胶机结构中的照射灯组60上的一照射灯61，以所述UV照射灯61直接对胶体能进行照射固化，以免除片体1须运送至烤箱中加热，而于运送的过程中产生的碰撞及污染，造成片体1产生瑕疵、毁损，因而可提高制程的良率、并节省制作成本等的效果，以增加其实用性及便利性。请参照第5图为本技术的另一结构示意图，为涂胶机结构与照射灯组60的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涂胶机，其特征在于：包括一机台,所述机台设有一平台；一盆罩组,所述盆罩组设于所述平台上；一吸盘,所述吸盘位于盆罩中；一动力组,所述动力组位于平台的下方,所述动力组设有一中空轴、一第一马达以及一第一气压缸,所述中空轴一端于吸盘连接,且所述中空轴内通有气体,以提供吸力于吸盘上,而所述第一马达用以驱动所述中空轴旋转进而带动所述吸盘旋转,而所述第一气压缸用以驱动所述中空轴上升/下降以连动所述吸盘上升/下降；一管臂组,所述管臂组位于所述盆罩组的一侧,且穿设于机台的平台上,而所述管臂组可转动,所述管臂组中设有供胶管,以供喷涂胶体于吸盘上；以及一照射灯组,所述照射灯组设有一照射灯及一第二气压缸,所述第二气压缸推动照射灯以移至吸盘上方,以供照射胶体用。

【技术特征摘要】
1.一种涂胶机，其特征在于：包括一机台,所述机台设有一平台；一盆罩组,所述盆罩组设于所述平台上；一吸盘,所述吸盘位于盆罩中；一动力组,所述动力组位于平台的下方,所述动力组设有一中空轴、一第一马达以及一第一气压缸,所述中空轴一端于吸盘连接,且所述中空轴内通有气体,以提供吸力于吸盘上,而所述第一马达用以驱动所述中空轴旋转进而带动所述吸盘旋转,而所述第一气压缸用以驱动所述中空轴上升/下降以连动所述吸盘上升/下降；一管臂组,所述管臂组位于所述盆罩组的一侧,且穿设于机台的平台上,而所述管臂组可转动,所述管臂组中设有供胶管,以供喷涂胶体于吸盘上；以及一照射灯组,所述照射灯组设有一照射灯及一第二气压缸,所述第二气压缸推动照射灯以移至吸盘上方,以供照射胶体用。2.根据权利要求1所述的涂胶机，其特征在于：所述照射灯组与机台的平台连接,所述平台上两侧各设有一支撑杆,所述支...

【专利技术属性】
技术研发人员：帅启云，曹方耿，
申请(专利权)人：广州卓锋自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44