【技术实现步骤摘要】
一种用于电极浆料涂布的涂布头
本技术涉及电极浆料涂布
，尤其涉及一种用于电极浆料涂布的涂布头。
技术介绍
在电池制作过程中，正负极片是通过浆料涂布在铜铝箔上完成的，正负极浆料不论是水性或者油性，都需要保证浆料分均匀分散和涂布在箔材上的面密度一致性，目前在电极涂布方式中喷涂的方式较为普遍，但是也存在着一定的问题，浆料通过螺杆泵按照一定的计量打入涂布头内，然后通过腔体压力和调节喷嘴缝隙来调整面密度，但是由于腔体内的压力不均匀和浆料自身的流动性，导致涂布后的极片在纵向的面密度差异较大，因此带来后期的极片不均匀性导致的电池一致性较差，现有的涂布头有待进一步改进。
技术实现思路
为了解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出了一种用于电极浆料涂布的涂布头，喷涂均匀性好。一种用于电极浆料涂布的涂布头，包括进料部、排料部，排料部包括多个排料孔，多个排料孔均与进料部连接，排料孔的孔径为10um～500um。优选的，进料部包括壳体，壳体上设有进料孔、回流通道。优选的，排料部包括支撑板，上述多个排料孔均开设于支撑板上；该支撑板与壳体可拆卸连接。优选的，还包括动力单元、转轴、叶片，转轴与壳体转动连接；叶片位于壳体内并安装在转轴上；动力单元用于驱动转轴转动。优选的，叶片上设有通孔，通孔的孔径为1cm～10cm。优选的，通孔靠近叶片远离转轴的一端分布。优选的，各叶片上所有通孔的面积之和不大于该叶片的面积的三分之一。优选的，至少2个排料孔的孔径不等。本技术中，进料部内的盛放电极浆料经过排料孔排出，排料孔的孔径较小，极片涂布均匀，一致性好。附图说明图1为现有的涂布头的结构示意图；图2为本技...
【技术保护点】
1.一种用于电极浆料涂布的涂布头，其特征在于，包括进料部、排料部，排料部包括多个排料孔，多个排料孔均与进料部连接，排料孔的孔径为10um～500um；进料部包括壳体，壳体上设有进料孔、回流通道；排料部包括支撑板，上述多个排料孔均开设于支撑板上；该支撑板与壳体可拆卸连接。
【技术特征摘要】
1.一种用于电极浆料涂布的涂布头，其特征在于，包括进料部、排料部，排料部包括多个排料孔，多个排料孔均与进料部连接，排料孔的孔径为10um～500um；进料部包括壳体，壳体上设有进料孔、回流通道；排料部包括支撑板，上述多个排料孔均开设于支撑板上；该支撑板与壳体可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的用于电极浆料涂布的涂布头，其特征在于，还包括动力单元、转轴、叶片，转轴与壳体转动连接；叶片位于壳体内并安装在转轴上；动力单元用于...
【专利技术属性】
技术研发人员：李慧，左龙龙，宣杰，
申请(专利权)人：合肥国轩高科动力能源有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34
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