一种建筑板材刷漆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种建筑板材刷漆装置，此一种建筑板材刷漆装置结构简单，将板材本体放到刷子的下方，接通外接电源，电机带动第二带轮转动，使位于右侧的第一带轮和第三带轮转动，位于右侧的第一带轮带动第一芯轴开始转动，使位于左侧的第一带轮和第三带轮同时转动，第二齿轮带动第一齿轮转动，第一齿轮带动滚筒转动，当第二矩形通孔的侧壁与油漆桶的侧壁平行时，连接板在离心力的作用下向下转动，使油漆桶中的油漆流出，经第一矩形通孔流到刷子上，通过刷子涂刷到板材本体上，同时第三带轮带动第三芯轴转动，使滚轮带动壳体在天花板上移动，从而可以对更多的板材本体进行自动化的刷漆。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑板材刷漆装置
本技术涉及建材领域，具体为一种建筑板材刷漆装置。
技术介绍
在建材市场，经常会涉及到对板材进行刷漆，刷漆的过程一般都是人工完成的，一方面对板材的涂刷不够均匀，影响美观，另一方面，由于油漆中含有有毒物质，如果长期接触对身体产生危害，为了避免此类情况产生，我们提出一种建筑板材刷漆装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种建筑板材刷漆装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种建筑板材刷漆装置，包括壳体、滑杆、刷子、板材本体、第一芯轴和电机，壳体为内部中空结构，壳体的上端通过滑杆滑动到天花板上开设的第一滑槽中，壳体的底壁上开设有第一矩形通孔，壳体的下端连接有刷子，刷子的下方设有板材本体，壳体的两端侧壁上均贯通并转动连接有同一个第一芯轴，壳体的外侧壁上通过支架连接有电机，所述壳体的内顶壁上连接有油漆桶，所述油漆桶的下端开设有圆柱形通孔，且圆柱形通孔内转动连接有滚筒，所述滚筒的两端均通过第二芯轴转动连接在壳体的内侧壁上，所述滚筒上开设有第二矩形通孔，所述第二矩形通孔的侧壁上铰接有连接板，所述连接板的上方连接有与连接板相对应的限位块，且限位块连接在第二矩形通孔的侧壁上，所述连接板的上端通过弹簧连接在第二矩形通孔的侧壁上，位于左端的所述第二芯轴上套接有第一齿轮，所述第一齿轮啮合第二齿轮，所述第二齿轮套接在第一芯轴上，所述第一芯轴位于壳体外的一段上套接有两个对称的第一带轮，位于右侧的所述第一带轮通过皮带连接第二带轮和第三带轮，位于左侧的所述第一带轮通过皮带连接第三带轮，所述第二带轮连接在电机的转轴上，两个所述第三带轮的中心插接有第三芯轴的一端，所述第三芯轴的另一端转动连接在滑杆上，所述滑杆套接有滚轮，所述电机通过导线与外接电源组成一条串联电路。优选的，所述连接板远离铰接处的一端呈圆弧状。优选的，所述壳体的下端面与板材本体平行设置。优选的，所述滚轮的侧壁上连接有防滑垫。与现有技术相比，本技术的有益效果是：此一种建筑板材刷漆装置结构简单，将板材本体放到刷子的下方，接通外接电源，电机带动第二带轮转动，使位于右侧的第一带轮和第三带轮转动，位于右侧的第一带轮带动第一芯轴开始转动，使位于左侧的第一带轮和第三带轮同时转动，第二齿轮带动第一齿轮转动，第一齿轮带动滚筒转动，当第二矩形通孔的侧壁与油漆桶的侧壁平行时，连接板在离心力的作用下向下转动，使油漆桶中的油漆流出，经第一矩形通孔流到刷子上，通过刷子涂刷到板材本体上，同时第三带轮带动第三芯轴转动，使滚轮带动壳体在天花板上移动，从而可以对更多的板材本体进行自动化的刷漆。附图说明图1为本技术结构示意图。图中：壳体1、滑杆2、刷子3、板材本体4、第一芯轴5、电机6、油漆桶7、滚筒8、连接板9、第二芯轴10、第一齿轮11、第二齿轮12、第一带轮13、皮带14、第二带轮15、滚轮16。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种建筑板材刷漆装置，包括壳体1、滑杆2、刷子3、板材本体4、第一芯轴5和电机6，壳体1为内部中空结构，壳体1的上端通过滑杆2滑动到天花板上开设的第一滑槽中，壳体1的底壁上开设有第一矩形通孔，壳体1的下端连接有刷子3，刷子3的下方设有板材本体4，壳体1的下端面与板材本体4平行设置，壳体1的两端侧壁上均贯通并转动连接有同一个第一芯轴5，壳体1的外侧壁上通过支架连接有电机6，壳体1的内顶壁上连接有油漆桶7，油漆桶7的下端开设有圆柱形通孔，且圆柱形通孔内转动连接有滚筒8，滚筒8的两端均通过第二芯轴10转动连接在壳体1的内侧壁上，滚筒8上开设有第二矩形通孔，第二矩形通孔的侧壁上铰接有连接板9，连接板9远离铰接处的一端呈圆弧状，防止与第二矩形通孔碰撞导致损坏，连接板9的上方连接有与连接板9相对应的限位块，且限位块连接在第二矩形通孔的侧壁上，连接板9的上端通过弹簧连接在第二矩形通孔的侧壁上，位于左端的第二芯轴10上套接有第一齿轮11，第一齿轮11啮合第二齿轮12，第二齿轮12套接在第一芯轴5上，第一芯轴5位于壳体1外的一段上套接有两个对称的第一带轮13，位于右侧的第一带轮13通过皮带14连接第二带轮15和第三带轮，位于左侧的第一带轮13通过皮带14连接第三带轮，第二带轮15连接在电机6的转轴上，两个第三带轮的中心插接有第三芯轴的一端，第三芯轴的另一端转动连接在滑杆2上，滑杆2套接有滚轮16，滚轮16的侧壁上连接有防滑垫，使滚轮16能够更好的在天花板上移动，电机6通过导线与外接电源组成一条串联电路。工作原理：将板材本体4放到刷子3的下方，接通外接电源，电机6带动第二带轮15转动，使位于右侧的第一带轮13和第三带轮转动，位于右侧的第一带轮13带动第一芯轴5开始转动，使位于左侧的第一带轮13和第三带轮同时转动，第二齿轮12带动第一齿轮11转动，第一齿轮11带动第二芯轴10转动，使滚筒8转动，当第二矩形通孔的侧壁与油漆桶7的侧壁平行时，连接板9在离心力的作用下向下转动，使油漆桶7中的油漆流出，经第一矩形通孔流到刷子3上，通过刷子3涂刷到板材本体4中，同时第三带轮带动第三芯轴转动，使滚轮16带动壳体1在天花板上移动，从而可以对更多的板材本体4进行自动化的刷漆，当电机6停止转动时，如果此时，第二矩形通孔的侧壁还是与油漆桶7的侧壁平行，连接板9在限位块和弹簧的作用下刚好挡住油漆桶7的出口，防止油漆桶7中的油漆流出造成浪费，通过一系列的措施实现对板材本体4的自动刷漆，具有很强的实用性。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种建筑板材刷漆装置，包括壳体（1）、滑杆（2）、刷子（3）、板材本体（4）、第一芯轴（5）和电机（6），壳体（1）为内部中空结构，壳体（1）的上端通过滑杆（2）滑动到天花板上开设的第一滑槽中，壳体（1）的底壁上开设有第一矩形通孔，壳体（1）的下端连接有刷子（3），刷子（3）的下方设有板材本体（4），壳体（1）的两端侧壁上均贯通并转动连接有同一个第一芯轴（5），壳体（1）的外侧壁上通过支架连接有电机（6），其特征在于：所述壳体（1）的内顶壁上连接有油漆桶（7），所述油漆桶（7）的下端开设有圆柱形通孔，且圆柱形通孔内转动连接有滚筒（8），所述滚筒（8）的两端均通过第二芯轴（10）转动连接在壳体（1）的内侧壁上，所述滚筒（8）上开设有第二矩形通孔，所述第二矩形通孔的侧壁上铰接有连接板（9），所述连接板（9）的上方连接有与连接板（9）相对应的限位块，且限位块连接在第二矩形通孔的侧壁上，所述连接板（9）的上端通过弹簧连接在第二矩形通孔的侧壁上，位于左端的所述第二芯轴（10）上套接有第一齿轮（11），所述第一齿轮（11）啮合第二齿轮（12），所述第二齿轮（12）套接在第一芯轴（5）上，所述第一芯轴（5）位于壳体（1）外的一段上套接有两个对称的第一带轮（13），位于右侧的所述第一带轮（13）通过皮带（14）连接第二带轮（15）和第三带轮，位于左侧的所述第一带轮（13）通过皮带（14）连接第三带轮，所述第二带轮（15）连接在电机（6）的转轴上，两个所述第三带轮的中心插接有第三芯轴的一端，所述第三芯轴的另一端转动连接在滑杆（2）上，所述滑杆（2）套接有滚轮（16），所述电机（6）通过导线与外接电源组成一条串联电路。...

【技术特征摘要】
1.一种建筑板材刷漆装置，包括壳体（1）、滑杆（2）、刷子（3）、板材本体（4）、第一芯轴（5）和电机（6），壳体（1）为内部中空结构，壳体（1）的上端通过滑杆（2）滑动到天花板上开设的第一滑槽中，壳体（1）的底壁上开设有第一矩形通孔，壳体（1）的下端连接有刷子（3），刷子（3）的下方设有板材本体（4），壳体（1）的两端侧壁上均贯通并转动连接有同一个第一芯轴（5），壳体（1）的外侧壁上通过支架连接有电机（6），其特征在于：所述壳体（1）的内顶壁上连接有油漆桶（7），所述油漆桶（7）的下端开设有圆柱形通孔，且圆柱形通孔内转动连接有滚筒（8），所述滚筒（8）的两端均通过第二芯轴（10）转动连接在壳体（1）的内侧壁上，所述滚筒（8）上开设有第二矩形通孔，所述第二矩形通孔的侧壁上铰接有连接板（9），所述连接板（9）的上方连接有与连接板（9）相对应的限位块，且限位块连接在第二矩形通孔的侧壁上，所述连接板（9）的上端通过弹簧连接在第二矩形通孔的侧壁上，位于左端的所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈志光，
申请(专利权)人：南安淘之然建材有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35