一种门板加工喷漆防护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种门板加工喷漆防护装置，包括喷漆室、鼓风装置、传送带、门板、搅拌装置和过滤装置，所述喷漆室的顶部开设有第一凹槽，所述鼓风装置的一端穿过第一凹槽，且鼓风装置的另一端与喷漆室的顶部固定连接，所述喷漆室的室内顶部固定有喷漆装置，所述喷漆装置包括滑轨、支撑架和喷头，所述滑轨的底部与支撑架固定连接，所述支撑架远离滑轨的一端与喷头固定连接，所述滑轨的顶部与喷漆室的室内顶部固定连接，所述喷漆室的一侧开设有横向通道，此门板加工喷漆防护装置，不仅能够解决在喷漆过程中对多余喷漆的处理，而且能够使多余的喷漆进行循环使用，另外，还起到了对门板以外的结构进行了喷漆防护。

【技术实现步骤摘要】
一种门板加工喷漆防护装置
本技术涉及门板加工喷漆防护装置
，具体为一种门板加工喷漆防护装置。
技术介绍
在门板加工喷漆过程中，喷头对门板进行喷漆时，常常伴随着一些多余的喷漆弥散在空气中，就目前市场的一些门板加工喷漆的过程来讲，大多是将门板喷漆这一过程放在一个喷漆间完成，但是，喷漆间并不密封，所以会导致一些多余的喷漆粘敷在喷漆间中，甚至会一些弥散到空气中，这样不仅会浪费多余的喷漆，而且会污染操作环境，另外，在门板加工喷漆时，会产生喷漆废气，就这一问题，大部分是利用废气处理装置，这一结构工序复杂，而且浪费成本，不易操作。为此，我们提出一种门板加工喷漆防护装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种门板加工喷漆防护装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种门板加工喷漆防护装置，包括喷漆室、鼓风装置、传送带、门板、搅拌装置和过滤装置，所述喷漆室的顶部开设有第一凹槽，所述鼓风装置的一端穿过第一凹槽，且鼓风装置的另一端与喷漆室的顶部固定连接，所述喷漆室的室内顶部固定有喷漆装置，所述喷漆装置包括滑轨、支撑架和喷头，所述滑轨的底部与支撑架固定连接，所述支撑架远离滑轨的一端与喷头固定连接，所述滑轨的顶部与喷漆室的室内顶部固定连接，所述喷漆室的一侧开设有横向通道，且横向通道贯穿喷漆室与喷漆室室外连通，所述传送带贯穿横向通道，且门板位于传送带的顶部，所述喷漆室内开设有防护槽，且防护槽位于传送带的下方，所述防护槽包括U型槽和梯形槽，所述梯形槽位于喷漆室的底部，所述梯形槽顶部的两侧均与U型槽固定连接，且U型槽远离梯形槽槽口的一侧与喷漆室内侧固定连接，所述喷漆室与横向通道平行的一侧开设有第二凹槽，所述搅拌装置的一端穿过第二凹槽，且搅拌装置的一端位于梯形槽内，所述搅拌装置的另一端与喷漆室的外壁固定连接，所述梯形槽的底部开设有排水通道，所述排水通道与过滤装置的一端固定连通，所述过滤装置包括过滤管道、抽水机和过滤机构，所述过滤管道的一端与排水通道固定连通，且过滤管道的另一端与抽水机的进水端固定连通，所述抽水机的出水端与过滤机构固定连通，所述过滤机构包括进料管道、斜坡过滤网、隔离板、出水管道和出漆管道，所述进料管道的一端与抽水机的出水端固定连通，所述进料管道的内侧与斜坡过滤网固定连接，所述斜坡过滤网的顶部与隔离板固定连接，所述隔离板远离过滤网的一端与进料管道的底部固定连接，所述出水管道与斜坡过滤网斜面下方的进料管道固定连通，所述出漆管道与进料管道远离出水管道的一侧固定连通，所述U型槽靠近喷漆室内壁的一侧连通有进水管道。优选的，所述搅拌装置包括固定板、伺服电机、转轴和搅拌杆，所述固定板与喷漆室外壁固定连接，所述固定板的顶部与伺服电机固定连接，所述转轴的一端与伺服电机的输出端固定连接，所述转轴的另一端穿过第二凹槽，且转轴的轴面与多根搅拌杆固定连接，所述搅拌杆均位于梯形槽内。优选的，所述第二凹槽固定有第二轴承，且转轴通过第二轴承与第二凹槽转动连接。优选的，所述鼓风装置包括驱动电机、扇轴和扇叶，所述扇叶固定在扇轴的一端，所述第一凹槽内固定有第一轴承，所述扇轴的另一端穿过第一轴承与驱动电机的输出端固定连接，所述驱动电机与喷漆室的顶部固定连接。优选的，所述搅拌装置共两组，且对称固定在喷漆室的一侧，所述鼓风装置共四组，且对称分布在喷漆室的顶部。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术在喷漆的过程中，通过传送带将门板传送到喷漆室，此时喷漆装置对门板来回喷漆，在U型槽和梯形槽存放有水源，进水管道不断的向U型槽内注水，水从U型槽中流向梯形槽内，在喷漆过程中，多余的喷漆会喷射到U型槽内或者梯形槽内，因为U型槽内和梯形槽内有水，所以喷漆喷射到水的表面，从而对U型槽和梯形槽进行了防护，另外，水是流动的，所以提高了水对喷漆的吸收效率，梯形槽的底部连通有排水管道，排水管道和过滤装置连通，利用抽水机将吸收过喷漆的废水吸到过滤机构中，废水经过斜坡过滤网，过滤的水流向出水管道，不溶于水的喷漆利用斜坡滑向出漆管道，出水管道中的水循环到进水管道中，对喷漆管道中喷漆进行收集，然后将多余的喷漆进行循环使用，不仅可以对喷漆室其他结构进行防护，而且对多余的喷漆进行了处理。2、本技术利用鼓风装置中的驱动电机工作，驱动电机的输出端带动扇轴旋转，扇轴带动扇叶旋转，从而使周围的空气运动，产生向下的风，能够有效的将弥散在喷漆装置上方的喷漆吹到防护槽内，防止了对于的喷漆粘敷在喷漆室室内的顶部，另外，鼓风装置共四台，对称分布在喷漆室的顶部，能够全面的将喷漆装置上方的喷漆吹向防护槽内，对于搅拌装置来说，因为喷漆本身并不溶于水，所以喷漆有时会漂浮在水的表面，这样会不便于沾有喷漆的废水进行循环，所以搅拌装置可以加大水对喷漆的吸收，搅拌装置中伺服电机输出端带动转轴转动，转轴带动搅拌杆转动，从而带动梯形槽内水的流动。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术整体侧视结构示意图；图3为本技术俯视结构示意图；图4为本技术过滤机构剖视结构示意图；图5为本技术鼓风装置放大结构示意图；图6为本技术A区放大结构示意图。图中：1-喷漆室；2-鼓风装置；3-传送带；4-门板；5-搅拌装置；6-过滤装置；7-第一凹槽；8-喷漆装置；9-滑轨；10-支撑架；11-喷头；12-横向通道；13-防护槽；14-U型槽；15-梯形槽；16-第二凹槽；17-排水通道；18-过滤管道；19-抽水机；20-过滤机构；21-进料管道；22-斜坡过滤网；23-隔离板；24-出水管道；25-出漆管道；26-固定板；27-伺服电机；28-转轴；29-搅拌杆；30-第二轴承；31-驱动电机；32-扇轴；33-扇叶；34-第一轴承；35-进水管道。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6，本技术提供一种技术方案：一种门板加工喷漆防护装置，包括喷漆室1、鼓风装置2、传送带3、门板4、搅拌装置5和过滤装置6，所述喷漆室1的顶部开设有第一凹槽7，所述鼓风装置2的一端穿过第一凹槽7，且鼓风装置2的另一端与喷漆室1的顶部固定连接，所述喷漆室1的室内顶部固定有喷漆装置8，所述喷漆装置8包括滑轨9、支撑架10和喷头11，所述滑轨9的底部与支撑架10固定连接，所述支撑架10远离滑轨9的一端与喷头11固定连接，所述滑轨9的顶部与喷漆室1的室内顶部固定连接，所述喷漆室1的一侧开设有横向通道12，且横向通道12贯穿喷漆室1与喷漆室1室外连通，所述传送带3贯穿横向通道12，且门板4位于传送带3的顶部，所述喷漆室1内开设有防护槽13，且防护槽13位于传送带3的下方，所述防护槽13包括U型槽14和梯形槽15，所述梯形槽15位于喷漆室1的底部，所述梯形槽15顶部的两侧均与U型槽14固定连接，且U型槽14远离梯形槽15槽口的一侧与喷漆室1内侧固定连接，所述喷漆室1与横向通道12平行的一侧开设有第二凹本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种门板加工喷漆防护装置，包括喷漆室(1)、鼓风装置(2)、传送带(3)、门板(4)、搅拌装置(5)和过滤装置(6)，其特征在于：所述喷漆室(1)的顶部开设有第一凹槽(7)，所述鼓风装置(2)的一端穿过第一凹槽(7)，且鼓风装置(2)的另一端与喷漆室(1)的顶部固定连接，所述喷漆室(1)的室内顶部固定有喷漆装置(8)，所述喷漆装置(8)包括滑轨(9)、支撑架(10)和喷头(11)，所述滑轨(9)的底部与支撑架(10)固定连接，所述支撑架(10)远离滑轨(9)的一端与喷头(11)固定连接，所述滑轨(9)的顶部与喷漆室(1)的室内顶部固定连接，所述喷漆室(1)的一侧开设有横向通道(12)，且横向通道(12)贯穿喷漆室(1)与喷漆室(1)室外连通，所述传送带(3)贯穿横向通道(12)，且门板(4)位于传送带(3)的顶部，所述喷漆室(1)内开设有防护槽(13)，且防护槽(13)位于传送带(3)的下方，所述防护槽(13)包括U型槽(14)和梯形槽(15)，所述梯形槽(15)位于喷漆室(1)的底部，所述梯形槽(15)顶部的两侧均与U型槽(14)固定连接，且U型槽(14)远离梯形槽(15)槽口的一侧与喷漆室(1)内侧固定连接，所述喷漆室(1)与横向通道(12)平行的一侧开设有第二凹槽(16)，所述搅拌装置(5)的一端穿过第二凹槽(16)，且搅拌装置(5)的一端位于梯形槽(15)内，所述搅拌装置(5)的另一端与喷漆室(1)的外壁固定连接，所述梯形槽(15)的底部开设有排水通道(17)，所述排水通道(17)与过滤装置(6)的一端固定连通，所述过滤装置(6)包括过滤管道(18)、抽水机(19)和过滤机构(20)，所述过滤管道(18)的一端与排水通道(17)固定连通，且过滤管道(18)的另一端与抽水机(19)的进水端固定连通，所述抽水机(19)的出水端与过滤机构(20)固定连通，所述过滤机构(20)包括进料管道(21)、斜坡过滤网(22)、隔离板(23)、出水管道(24)和出漆管道(25)，所述进料管道(21)的一端与抽水机(19)的出水端固定连通，所述进料管道(21)的内侧与斜坡过滤网(22)固定连接，所述斜坡过滤网(22)的顶部与隔离板(23)固定连接，所述隔离板(23)远离过滤网的一端与进料管道(21)的底部固定连接，所述出水管道(24)与斜坡过滤网(22)斜面下方的进料管道(21)固定连通，所述出漆管道(25)与进料管道(21)远离出水管道(24)的一侧固定连通，所述U型槽(14)靠近喷漆室(1)内壁的一侧连通有进水管道(35)。...

【技术特征摘要】
1.一种门板加工喷漆防护装置，包括喷漆室(1)、鼓风装置(2)、传送带(3)、门板(4)、搅拌装置(5)和过滤装置(6)，其特征在于：所述喷漆室(1)的顶部开设有第一凹槽(7)，所述鼓风装置(2)的一端穿过第一凹槽(7)，且鼓风装置(2)的另一端与喷漆室(1)的顶部固定连接，所述喷漆室(1)的室内顶部固定有喷漆装置(8)，所述喷漆装置(8)包括滑轨(9)、支撑架(10)和喷头(11)，所述滑轨(9)的底部与支撑架(10)固定连接，所述支撑架(10)远离滑轨(9)的一端与喷头(11)固定连接，所述滑轨(9)的顶部与喷漆室(1)的室内顶部固定连接，所述喷漆室(1)的一侧开设有横向通道(12)，且横向通道(12)贯穿喷漆室(1)与喷漆室(1)室外连通，所述传送带(3)贯穿横向通道(12)，且门板(4)位于传送带(3)的顶部，所述喷漆室(1)内开设有防护槽(13)，且防护槽(13)位于传送带(3)的下方，所述防护槽(13)包括U型槽(14)和梯形槽(15)，所述梯形槽(15)位于喷漆室(1)的底部，所述梯形槽(15)顶部的两侧均与U型槽(14)固定连接，且U型槽(14)远离梯形槽(15)槽口的一侧与喷漆室(1)内侧固定连接，所述喷漆室(1)与横向通道(12)平行的一侧开设有第二凹槽(16)，所述搅拌装置(5)的一端穿过第二凹槽(16)，且搅拌装置(5)的一端位于梯形槽(15)内，所述搅拌装置(5)的另一端与喷漆室(1)的外壁固定连接，所述梯形槽(15)的底部开设有排水通道(17)，所述排水通道(17)与过滤装置(6)的一端固定连通，所述过滤装置(6)包括过滤管道(18)、抽水机(19)和过滤机构(20)，所述过滤管道(18)的一端与排水通道(17)固定连通，且过滤管道(18)的另一端与抽水机(19)的进水端固定连通，所述抽水机(19)的出水端与过滤机构(20)固定连通，所述过滤机构(20)包括进料管道(21)、斜坡过滤网(22...

【专利技术属性】
技术研发人员：高丰，
申请(专利权)人：丽水威斯堡科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33