一种无尘万能粉碎机组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种无尘万能粉碎机组，包括粉碎机主体、旋风收集器和除尘仓，粉碎机主体通过第一管道与旋风收集器连接，旋风收集器通过第二管道与除尘仓连接，除尘仓上方设有排尘管道，排尘管道与风机连接，旋风收集器设置在第一支架上，除尘仓设置在第二支架上，第一支架与第二支架可拆卸连接；第二管道一端设置有法兰盘，旋风收集仓上方设有密封盖，密封盖上设有与内部连通的法兰盘接口，法兰盘与法兰盘接口配合连接；第一支架上设有固定平台，固定平台下方设有爬梯，充分减小空间的使用，减少了清扫造成的二次污染，提高了物料的安全等级。

【技术实现步骤摘要】
一种无尘万能粉碎机组
本技术涉及制药粉碎设备
，尤其涉及一种无尘万能粉碎机组。
技术介绍
万能粉碎机是制药领域常用的粉碎机械，它常用来将制药所用的物料研磨制成粉末，在粉碎物料的过程中经常会造成粉尘较大污染环境。现有技术中存在的粉碎机一般都是固定在厂房内，粉尘扩散在厂房内，很容易污染厂房环境，更容易造成工作人员尘肺职业病的患病率高发，严重威胁员工的身体健康，而现有技术的除尘系统一般都是固定的，包括粉碎机、集料仓、平台支架和控制系统等，物料一次通过各个设备，暂存到储料仓中，整个过程都是在密闭的厂房内，减少了物料的浪费和粉尘的排放，但是这种除尘系统仍有缺陷，集料仓和除尘仓体积较大占用较大空间，只能用于物料收集，其他时间不能用作他用，资源没有充分利用；另外粉碎完毕后清扫不方便，而需要经常清扫的部位为粉碎机主体和旋风收集器，清扫时，工作人员频繁进入厂房，会对厂房造成污染，清扫物可能会对厂房和设备造成二次污染，这样粉碎物料的安全质量等级大大降低。
技术实现思路
针对上述存在的万能粉碎机组的集料仓占用空间较大、清扫不便和清扫时造成的二次污染等问题，本技术提供了一种无尘万能粉碎机组，以提高物料的安全质量等级。本技术是通过以下技术方案实现的：一种无尘万能粉碎机组，包括粉碎机主体、旋风收集器和除尘仓，所述的粉碎机主体通过第一管道与旋风收集器连接，所述的旋风收集器通过第二管道与除尘仓连接，所述的除尘仓上方设有排尘管道，所述的排尘管道与风机连接，所述的旋风收集器设置在第一支架上，所述的除尘仓设置在第二支架上，所述的第一支架与第二支架可拆卸连接；所述的第二管道一端设置有法兰盘，所述的旋风收集仓上方设有密封盖，所述的密封盖上设有与内部连通的法兰盘接口，所述的法兰盘与法兰盘接口配合连接；所述的第一支架上设有固定平台，所述的固定平台下方设有爬梯。进一步的，所述的第一支架上设有第一管道固定架，所述的第一管道通过第一管道固定环固定在第一管道固定架上，所述的第二支架上设有第二管道固定架，所述的第二管道通过第二管道固定环固定在第二管道固定架上。进一步的，所述的第二管道固定架为两条横柱，所述两条横柱的一端焊接在第二支架上，所述两条横柱的另一端设有配合块，所述的第一支架上设有凹槽，所述的配合块与凹槽配合，所述的配合块和凹槽通过销轴贯穿固定。进一步的，所述的除尘仓上方设有脉冲除尘器。进一步的，所述的第一管道固定架为“匚”形框架，所述的第一管道固定环通过焊接设置在第一管道固定架和第一框架之间，所述的第二管道固定架通过焊接设置在第二支架上。进一步的，所述的粉碎机主体和第一支架底部设有万向轮。进一步的，所述的密封盖为可视玻璃盖。该技术的有益之处是：1.通过将旋风收集器和出除尘仓分开可拆卸设置，分成两个单元，不进行粉碎工作时，旋风收集器可用来保存物料，解决了密闭工厂内占用。2.旋风收集器上方通过密封盖上开孔安装法兰盘接口，一是方便开闭，而是容易拆卸且能保证良好的密封性。3.第一支架上设置固定平台和爬梯，方便清扫和观察物料情况。4.脉冲除尘器、排尘管道和风机保证了密封室内的无尘。5.清扫时，将粉碎机主体和旋风收集器需要清扫时，推出密封室，到室外清扫，大大减少了对密封室的污染，提高了安全质量等级。6.固定环很好的将管道固定，减弱了管道的震动，降低了噪音。附图说明附图1为本技术主视图，附图2为本技术A处放大结构示意图，附图3为本技术支架结构示意图。图1—3中，1、粉碎机主体，2、旋风收集器，21、密封盖，211、法兰盘接口，3、除尘仓，31、排尘管道，32、脉冲除尘器，4、第一管道，5、第二管道，6、第一支架，61、第一管道固定架，62、凹槽，63、销轴，64、第一管道固定环，7、第二支架，71、第二管道固定架，72、第二管道固定环。具体实施方式为了便于本领域普通技术人员理解和实施本技术，下面结合附图及实施方式对本技术作进一步的详细描述，但本技术的实施方式不限于此。如附图1—3所示，一种无尘万能粉碎机组，包括粉碎机主体1、旋风收集器2和除尘仓3，所述的粉碎机主体1通过第一管道4与旋风收集器2连接，所述的旋风收集器2通过第二管道5与除尘仓3连接，所述的除尘仓3上方设有排尘管道31，所述的排尘管道31与风机连接，所述的旋风收集器2设置在第一支架6上，所述的除尘仓3设置在第二支架7上，所述的第一支架6与第二支架7可拆卸连接；所述的第二管道5一端设置有法兰盘，所述的旋风收集仓2上方设有密封盖21，所述的密封盖21上设有与内部连通的法兰盘接口211，所述的法兰盘与法兰盘接口211配合连接；所述的第一支架上设有固定平台65，所述的固定平台下方设有爬梯66，旋风收集器2上方通过密封盖上开孔安装法兰盘接口，一是方便开闭，而是容易拆卸且能保证良好的密封性。进一步的，所述的第一支架6上设有第一管道固定架61，所述的第一管道4通过第一管道固定环64固定在第一管道固定架61上，所述的第二支架7上设有第二管道固定架71，所述的第二管道5通过第二管道固定环72固定在第二管道固定架71上，通过将旋风收集器2和除尘仓3分开可拆卸设置，分成两个单元，不进行粉碎工作时，旋风收集器2可用来保存物料，解决了密闭工厂内占用，固定环很好的将管道固定，减弱了管道的震动，降低了噪音。进一步的，所述的第二管道固定架71为两条横柱，所述两条横柱的一端焊接在第二支架上，所述两条横柱的另一端设有配合块711，所述的第一支架6上设有凹槽62，所述的配合块711与凹槽62配合，所述的配合块和凹槽通过销轴63贯穿固定，清扫时，将粉碎机主体1和旋风收集器2需要清扫时，推出密封室，到室外清扫，大大减少了对密封室的污染，提高了安全质量等级。进一步的，所述的除尘仓3上方设有脉冲除尘器32，脉冲除尘器、排尘管道和风机保证了密封室内的无尘。进一步的，所述的第一管道固定架61为“匚”形框架，所述的第一管道固定环通过焊接设置在第一管道固定架和第一框架之间，所述的第二管道固定架通过焊接设置在第二支架上。进一步的，所述的粉碎机主体1和第一支架底部设有万向轮8。进一步的，所述的密封盖21为可视玻璃盖。本设计的一种无尘万能粉碎机组，通过对现有万能粉碎机组进行结构上的改进，将旋风收集器2除尘仓3设置成可拆卸，一是因为旋风收集器2和除尘仓3都具有较大的体积，占用较大空间，而是由于旋风收集器2是收集物料的装置，需要经常清扫，而除尘仓3则不那么需要。这样，当每次粉碎完物料后，就将销轴拔下来，将第一支架和第二支架拆开，将粉碎机主体1和旋风收集器2都推出室外进行清扫，这样就减少了人员进出，也减少了清洗物对室内的污染，另外粉碎机主体1和第一管道的连接方式也为可拆卸连接，旋风收集器2也可当做物料储存仓使用，其上方为密封盖并且可视，拆掉第二管道后，只需加封上密封法兰盘即可。第一支架上设有的爬梯和固定平台，方便清扫和观察。排风管道穿过密封式通向室外，同样的风机也安装在室外，这样就避免了收集粉尘时在室内造成粉尘污染。本设计的所涉及的粉碎机主体1、旋风收集器2、除尘仓3和脉冲除尘器都为现有技术中制药领域常用的设备，这里对其工作过程将不再赘述。本技术的各个具体实施例不但适用于本实施方式，还适用于相互组合或单本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无尘万能粉碎机组，包括粉碎机主体、旋风收集器和除尘仓，所述的粉碎机主体通过第一管道与旋风收集器连接，所述的旋风收集器通过第二管道与除尘仓连接，所述的除尘仓上方设有排尘管道，所述的排尘管道与风机连接，其特征在于：所述的旋风收集器设置在第一支架上，所述的除尘仓设置在第二支架上，所述的第一支架与第二支架可拆卸连接；所述的第二管道一端设置有法兰盘，所述的旋风收集器上方设有密封盖，所述的密封盖上设有与内部连通的法兰盘接口，所述的法兰盘与法兰盘接口配合连接；所述的第一支架上设有固定平台，所述的固定平台下方设有爬梯。

【技术特征摘要】
1.一种无尘万能粉碎机组，包括粉碎机主体、旋风收集器和除尘仓，所述的粉碎机主体通过第一管道与旋风收集器连接，所述的旋风收集器通过第二管道与除尘仓连接，所述的除尘仓上方设有排尘管道，所述的排尘管道与风机连接，其特征在于：所述的旋风收集器设置在第一支架上，所述的除尘仓设置在第二支架上，所述的第一支架与第二支架可拆卸连接；所述的第二管道一端设置有法兰盘，所述的旋风收集器上方设有密封盖，所述的密封盖上设有与内部连通的法兰盘接口，所述的法兰盘与法兰盘接口配合连接；所述的第一支架上设有固定平台，所述的固定平台下方设有爬梯。2.如权利要求1所述的一种无尘万能粉碎机组，其特征在于：所述的第一支架上设有第一管道固定架，所述的第一管道通过第一管道固定环固定在第一管道固定架上，所述的第二支架上设有第二管道固定架，所述的第二管道通过第二管道固定环固...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄强，孔意，韩冬梅，
申请(专利权)人：济南明鑫制药股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37