一种新型涂料打粉机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型涂料打粉机，包括罐体，所述罐体上固定设有与罐体内部相通的进料筒，所述进料筒呈长方体状，所述进料筒的一侧壁上固定设有对涂料作用的打散装置，所述打散装置包括固定设置在进料筒一侧壁上的工作管，所述工作管密封贯穿进料筒与外部相通，所述工作管位于进料筒内的一端密封滑移设有连接杆，所述进料筒内设有与进料筒内侧壁平行的压板，所述连接杆与压板一侧壁连接固定，所述工作管位于进料筒外部的一端密封滑移设有推力把杆，所述工作管内位于推力把杆与连接杆之间密封设有水液，所述压板的另一侧壁上阵列设有多个针头；本涂料打粉机可以有效解决进料口堵塞问题，保证涂料的正常落料，提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型涂料打粉机
本技术涉及涂料加工设备领域，尤其涉及一种新型涂料打粉机。
技术介绍
在涂料生产企业，各种材料生产成型时大都是以块状形式存在，而拿到市场上去销售相关产品时均是粉末状的，这就需要用打粉机将原来块状的产品粉碎成粉末状；目前市场上根据工作需要已经有各式各样的打粉机的存在。如专利申请网上公开的一种涂料打粉机（申请号：201620356508.X），包括罐体、打粉装置、支架，所述罐体设置在支架上方，罐体上方设有进料口，所述进料口四周设有风嘴，所述风嘴连接气泵，所述打粉装置包括电机、传动箱、搅拌轴，所述电机位于罐体正下方并固定于支架上，搅拌轴竖直设置在罐体内部，搅拌轴下端通过传动箱连接电机，搅拌轴上设有4-6排搅拌叶片，其中上两排搅拌叶片为螺旋式叶片，其余搅拌叶片为刀式叶片，刀式叶片的最远端设有刮片，刮片距罐体内侧壁的距离为3-5mm，罐体下方通过出料口密封连接集料桶，该技术可以较好的实现对涂料的打散工作。在该技术中，涂料通过进料口进入罐体中实现打散工作，在此过程中，由于进料口大小有限，在将一些长期存储并凝结成团的涂料投至进料口中时，有可能会出现涂料无法顺利落至罐体的情况发生，造成进料口的堵塞，此时将会影响涂料进料的工作效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种新型涂料打粉机，其优点在于，可以有效解决进料口堵塞问题，保证涂料的正常落料，提高工作效率。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种新型涂料打粉机，包括罐体，所述罐体上固定设有与罐体内部相通的进料筒，所述进料筒呈长方体状，所述进料筒的一侧壁上固定设有对涂料作用的打散装置，所述打散装置包括固定设置在进料筒一侧壁上的工作管，所述工作管密封贯穿进料筒与外部相通，所述工作管位于进料筒内的一端密封滑移设有连接杆，所述进料筒内设有与进料筒内侧壁平行的压板，所述连接杆与压板一侧壁连接固定，所述工作管位于进料筒外部的一端密封滑移设有推力把杆，所述工作管内位于推力把杆与连接杆之间密封设有水液，所述压板的另一侧壁上阵列设有多个针头。通过采用上述技术方案，在有大块涂料堵在进料筒内时，可以推动推力把杆，使得压板与涂料逐渐抵触，在此过程中，压板上的针头插嵌入这些成团的涂料中处，并在压板对其推压过程中，从而可以实现对大块涂料的初步分散，使得大块成团的涂料分解成小块并顺利快速通过进料筒落入罐体中，以便顺利的对其进行打粉工作，结构简单，操作方便，有效解决了进料筒堵塞的现象，保证涂料的顺利落料，不会影响工作进度，保证了工作效率。本技术进一步设置为：所述推力把杆上固定设有与进料筒外侧壁连接固定的压缩弹簧。通过采用上述技术方案，在压缩弹簧的作用下，可以实现压板的自动回程工作，简化了操作步骤。本技术进一步设置为：所述进料筒内侧壁上设有供压板嵌置的置物槽，当所述压板嵌置在置物槽内时，所述针头远离压板的一端与进料筒侧壁处于平齐状态。通过采用上述技术方案，在置物槽的作用下，可以便于压板嵌置在置物槽内不会对涂料的落料造成阻碍影响，进一步保证了落料的顺利。本技术进一步设置为：所述打散装置设有两组，两组所述打散装置互相对称设置在进料筒内。通过采用上述技术方案，此时可以更加快速的实现对成团涂料的初步分解工作，提高工作效率。本技术进一步设置为：两组所述打散装置中的针头均为互相交错设置，所述压板上靠近针头的一侧壁上均固定设有橡胶垫。通过采用上述技术方案，此时可以有效避免针头之间的互相抵触磨损，并且也防止针头与压板抵触磨损，保证针头的锋利度，延长了工作寿命。本技术进一步设置为：所述进料筒外壁固定设有对推力把杆远离进料筒一端进行吸附的电磁铁，所述进料筒内靠近进料口处设有与压力传感器和计时器。通过采用上述技术方案，压力传感器可以感受到来自成团涂料堵塞在进料筒进料口处时的压力信号，计时器可以计时，在规定时间内，若该压力没有消除，电磁铁工作，在其对推力把杆的吸附过程中，可以实现压板自动对涂料的推压工作，提高了智能化，进一步简化了操作，提高了工作效率。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、本新型涂料打粉机增添了进料口防堵塞的打散装置，结构简单，操作方便，可以便于涂料的顺利落料工作，保证工作效率；2、通过多种简单细节结构的增加可以简化打散装置的操作步骤，减轻工作负担，提高了工作效率；3、针头的特殊设计可以避免针头的损坏，延长使用寿命；4、增添了压力传感器、计时器、电磁铁的设计，提高了本打散装置的智能化，进一步简化了操作步骤，提高工作效率。附图说明图1是实施例中本新型涂料打粉机的内部结构示意图；图2是图1中A的局部放大图；图3是实施例1中两组打散装置中针头呈互相交错设置的示意图。图中：1、罐体；2、进料筒；21、进料口；22、扩口；3、打散装置；31、工作管；32、连接杆；33、压板；34、推力把杆；35、针头；36、压缩弹簧；37、置物槽；4、橡胶垫；5、电磁铁；6、压力传感器；7、计时器；8、打粉装置。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例1：一种新型涂料打粉机，如图1所示，包括罐体1，罐体1内部具有对涂料作用的打粉装置8，此时在罐体1的上部固定设有一个进料筒2，进料筒2内部有与罐体1内部相通的进料口21，该进料筒2呈长方体状，并且在进料筒2的上端设有向外延伸的扩口22，用以扩大进料筒2的进料端，减少涂料的浪费。如图1和2所示，在进料筒2的侧壁上对称设有对涂料作用的打散装置3，打散装置3即包括置在进料筒2侧壁上的工作管31，工作管31固定设置在进料筒2上，并且工作管31密封贯穿进料筒2与外部相通，工作管31位于进料筒2内的一端密封滑移设有连接杆32，与此同时，在进料筒2内设有与进料筒2内侧壁平行的压板33，连接杆32与压板33一侧壁连接固定，工作管31位于进料筒2外部的一端密封滑移设有推力把杆34，推力把杆34上固定设有与进料筒2外侧壁连接固定的压缩弹簧36，工作管31内位于推力把杆34与连接杆32之间密封设有水液，同时在压板33的另一侧壁上阵列设有多个针头35。具体实施方式：涂料首先被投入到进料筒2内，之后通过进料筒2的进料口21落入罐体1中以进行打粉工作，在此过程中，若有大块涂料堵在进料筒2的进料口21处，难以下落时，可以推动推力把杆34，推力把杆34在向靠近进料筒2方向移动的过程中，压缩弹簧36被压缩，同时工作管31内部的水液被挤压，该挤压力作用到连接杆32上，连接杆32即可以带动压板33向靠近涂料出靠近，从而使得压板33与涂料逐渐抵触，在此过程中，压板33上的针头35首先插嵌入这些成团的涂料内，以破坏涂料的整体结构，并在压板33对其推压过程中，使得涂料与进料筒2内壁发生抵触，在此抵触压力下可以实现对大块涂料的初步分散，使得大块成团的涂料分解成小块并顺利快速通过进料筒2落入罐体1中，以便顺利的对其进行打粉工作，在完成对成团涂料的初步分解后，松开对推力把杆34的推压力，在压缩弹簧36的形变恢复过程中，压板33回到原位，等待下一次的工作；本打散装置3结构简单，操作方便，有效解决了进料筒2堵塞的现象，保证涂料的顺利落料，不会影响工作进度，保证了工作效率。在本实施例中，如图2所示，此时在进料筒2内侧壁上设有供压板33本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型涂料打粉机，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)上固定设有与罐体(1)内部相通的进料筒(2)，所述进料筒(2)呈长方体状，所述进料筒(2)的一侧壁上固定设有对涂料作用的打散装置(3)，所述打散装置(3)包括固定设置在进料筒(2)一侧壁上的工作管(31)，所述工作管(31)密封贯穿进料筒(2)与外部相通，所述工作管(31)位于进料筒(2)内的一端密封滑移设有连接杆(32)，所述进料筒(2)内设有与进料筒(2)内侧壁平行的压板(33)，所述连接杆(32)与压板(33)一侧壁连接固定，所述工作管(31)位于进料筒(2)外部的一端密封滑移设有推力把杆(34)，所述工作管(31)内位于推力把杆(34)与连接杆(32)之间密封设有水液，所述压板(33)的另一侧壁上阵列设有多个针头(35)。

【技术特征摘要】
1.一种新型涂料打粉机，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)上固定设有与罐体(1)内部相通的进料筒(2)，所述进料筒(2)呈长方体状，所述进料筒(2)的一侧壁上固定设有对涂料作用的打散装置(3)，所述打散装置(3)包括固定设置在进料筒(2)一侧壁上的工作管(31)，所述工作管(31)密封贯穿进料筒(2)与外部相通，所述工作管(31)位于进料筒(2)内的一端密封滑移设有连接杆(32)，所述进料筒(2)内设有与进料筒(2)内侧壁平行的压板(33)，所述连接杆(32)与压板(33)一侧壁连接固定，所述工作管(31)位于进料筒(2)外部的一端密封滑移设有推力把杆(34)，所述工作管(31)内位于推力把杆(34)与连接杆(32)之间密封设有水液，所述压板(33)的另一侧壁上阵列设有多个针头(35)。2.根据权利要求1所述的一种新型涂料打粉机，其特征在于：所述推力把杆(34)上固定设有与进料筒(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王炳舜，林坤志，叶恩助，罗声汴，
申请(专利权)人：江苏中瀛涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32