一种用于处理陶瓷废料的多重粉碎设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种用于处理陶瓷废料的多重粉碎设备，包括基座上方安装有一级粉碎装置和二级粉碎装置，一级粉碎装置通过输送绞龙机将碎料输送到二级粉碎装置，一级粉碎装置包括第一粉碎单元，第一粉碎单元内安装有两块相互平行的研磨板，两块研磨板相对的一面均匀分布有研磨齿，两块研磨板的背面均安装有活塞杆，活塞杆延伸到第一粉碎单元外的气缸上，二级粉碎装置包括第二粉碎单元，第二粉碎单元内设有两根水平设置的粉碎压辊，两根粉碎压辊相互啮合，每根粉碎压辊均与其所对应的电机驱动，且每根粉碎压辊的旋转方向均是朝着另一根粉碎压辊旋转，本实用新型专利技术设计的多重粉碎设备结构简单、使用方便，大大的提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于处理陶瓷废料的多重粉碎设备
本技术涉及陶瓷废料处理
，尤其涉及一种用于处理陶瓷废料的多重粉碎设备。
技术介绍
随着陶瓷行业的的发展，过去粗狂型的生产带来的弊端也就越来越凸显，原材料进一步的减少，但是废料却越来越多，陶瓷废料主要是指陶瓷制品在生产过程中，由于成形、干燥、搬运、焙烧以及贮存等工序中产生的废料，其中，烧成废料是陶瓷制品经焙烧后生成的废料，主要是烧成废品和在搬运等生产工序中的损坏而造成，目前对于这类的废料通常是进行粉碎，粉碎后可以用作铺路，可以用作混凝土的骨料，还可磨成瓷粉，一般的粉碎机不能满足现代化陶瓷加工的需求，当要粉碎较大的陶瓷时，传动的粉碎机没有这么大的进料口，若是将较大的陶瓷放进去时，破碎不彻底容易在出料口处造成堵塞，影响粉碎机的正常运行，根据这个情况，我们设计出一种用于处理陶瓷废料的多重粉碎设备。
技术实现思路
本技术为了解决现有技术中存在的缺点，提供一种结构简单、使用方便，不会造成出料口堵塞的多重粉碎设备。本技术提供的技术方案如下：一种用于处理陶瓷废料的多重粉碎设备，包括基座，所述的基座上方安装有一级粉碎装置和二级粉碎装置，一级粉碎装置通过输送绞龙机将碎料输送到二级粉碎装置；所述的一级粉碎装置包括第一粉碎单元，第一粉碎单元的顶部中心处设有进料口，第一粉碎单元的底部中心处设有出料口，且底部周边还设有振动电机，第一粉碎单元内安装有两块相互平行的研磨板，两块研磨板相对的一面均匀分布有研磨齿，两块研磨板的背面均安装有活塞杆，每根活塞杆延伸到第一粉碎单元外与其所对应的气缸上，第一粉碎单元底部的外周设有板簧，板簧倾斜连接到基座上；所述的二级粉碎装置包括第二粉碎单元，第二粉碎单元的顶部中心处设有进料漏斗，第二粉碎单元的底部中心处设有出料漏斗，第二粉碎单元内设有两根水平设置的粉碎压辊，两根粉碎压辊相互啮合，每根粉碎压辊均与其所对应的电机驱动，且每根粉碎压辊的旋转方向均是朝着另一根粉碎压辊旋转，两根粉碎压辊的正下方设有倾斜设置的网筛板，网筛板的倾斜下端处设有回料口，回料口的碎料通过第二粉碎单元侧壁上的提升绞龙机提升到进料漏斗处，通过一级粉碎装置的将陶瓷进行初步粉碎，再通过输送绞龙机将初步粉碎的碎料输送到二级粉碎装置进行深度粉碎。作为优选的结构，所述的第一粉碎单元和第二粉碎单元的底部均为碗型结构。作为优选的结构，所述的研磨板的底部设有具有弹性功能的铲斗，铲斗贴在第一粉碎单元的底壁上。作为优选的结构，所述的板簧的上下两端均设有对其有限位作用的固定块。作为优选的结构，所述的输送绞龙机和提升绞龙机的尾端均通过输料管将碎料倒入进料漏斗。本技术的有益效果如下：1、一级粉碎单元的顶部中心处设有进料口，该进料口较大可以放入较大的陶瓷，在气缸的作用下，两块研磨板相互靠近，通过研磨板上的研磨齿对陶瓷的初步粉碎，且一级粉碎单元底部周边还设有振动电机，再配合上板簧的自身性能，使得一级粉碎单元内的大块碎料被振起，不断的被研磨板挤压并粉碎，当然研磨板的底部设有贴在第一粉碎单元的底壁的铲斗，可以将碎料铲起并粉碎，从而使得一级粉碎单元内的较大陶瓷被初步粉碎，不会出现出料口堵塞的现象，由于第一粉碎单元的底部为碗型结构，最后碎料可以依靠自重从出料口处排出。2、一级粉碎单元的碎料在输送绞龙机的作用下，将碎料输送到二级粉碎单元，由于二级粉碎的顶部中心处设有进料漏斗，进料漏斗的出料方向刚好位于两个粉碎压辊的中间，每根粉碎压辊的旋转方向均是朝着另一根粉碎压辊旋转，从而实现碎料的深度粉碎，当然两根粉碎压辊的正下方设有倾斜设置的网筛板，目的是少部分没有较好粉碎的碎料再通过提升绞龙机回入到进料漏斗处进行再一步粉碎。附图说明图1为本技术多重粉碎设备的整体结构示意图。附图标记：1、一级粉碎单元；2、进料口；3、出料口；4、研磨板；5、研磨齿；6、活塞杆；7、气缸；8、铲斗；9、振动电机；10、固定块；11、板簧；12、输送绞龙机；13、二级粉碎单元；14、粉碎压辊；15、进料漏斗；16、输料管；17、提升绞龙机；18、网筛板；19、出料漏斗。具体实施方式为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例和附图对本技术进一步详述，该实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。如图1所示一种用于处理陶瓷废料的多重粉碎设备，包括基座，基座上方安装有一级粉碎装置和二级粉碎装置，一级粉碎装置通过输送绞龙机12将碎料输送到二级粉碎装置。一级粉碎装置包括第一粉碎单元1，第一粉碎单元1的顶部中心处设有进料口2，第一粉碎单元1的底部中心处设有出料口3，且底部周边还设有振动电机9，第一粉碎单元1内安装有两块相互平行的研磨板4，研磨板4的底部设有具有弹性功能的铲斗8，铲斗8贴在第一粉碎单元1的底壁上，两块研磨板4相对的一面均匀分布有研磨齿5，两块研磨板4的背面均安装有活塞杆6，每根活塞杆6延伸到第一粉碎单元1外与其所对应的的气缸7上，第一粉碎单元1底部的外周设有板簧11，板簧11倾斜连接到基座上，且板簧11的上下两端均设有对其有限位作用的固定块10，一级粉碎装置对陶瓷进行初步粉碎。二级粉碎装置包括第二粉碎单元13，第二粉碎单元13的顶部中心处设有进料漏斗15，第二粉碎单元13的底部中心处设有出料漏斗19，第二粉碎单元13内设有两根水平设置的粉碎压辊14，两根粉碎压辊14相互啮合，每根粉碎压辊14均与其所对应的电机驱动，且每根粉碎压辊14的旋转方向均是朝着另一根粉碎压辊14旋转，两根粉碎压辊14的正下方设有倾斜设置的网筛板18，网筛板18的倾斜下端处设有回料口，回料口的碎料通过第二粉碎单元13侧壁上的提升绞龙机17提升到进料漏斗15处，二级粉碎装置对碎料进行深度粉碎。其中第一粉碎单元1和第二粉碎单元13的底部均为碗型结构，碗口的方向朝上，以便碎料自重滑落出出料口3或者出料漏斗19。所述的输送绞龙机12和提升绞龙机17的尾端均通过输料管16将碎料倒入进料漏斗15。本技术中，将陶瓷从一级粉碎单元1的进料口2放入，一级粉碎单元1内的两块研磨板4相对移动，对陶瓷进行挤压，再通过研磨板4上的研磨齿5对陶瓷粉碎，实现初步粉碎后，在输送绞龙机12的作用下，将初步粉碎的碎料送到二级粉碎单元13内，再通过二级粉碎单元13内的两个粉碎压辊14实现深度粉碎；本技术将陶瓷到碎料的过程中进行了二次粉碎，粉碎更加的充分，不仅保证了粉碎质量和效果，还大大提高了粉碎效率，防止较大的陶瓷在粉碎时对设备造成的堵塞，且操作自动一体化，省时省力，快捷实用，适应推广。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于处理陶瓷废料的多重粉碎设备，包括基座，其特征在于：所述的基座上方安装有一级粉碎装置和二级粉碎装置，一级粉碎装置通过输送绞龙机将碎料输送到二级粉碎装置；所述的一级粉碎装置包括第一粉碎单元，第一粉碎单元的顶部中心处设有进料口，第一粉碎单元的底部中心处设有出料口，且底部周边还设有振动电机，第一粉碎单元内安装有两块相互平行的研磨板，两块研磨板相对的一面均匀分布有研磨齿，两块研磨板的背面均安装有活塞杆，每根活塞杆延伸到第一粉碎单元外与其所对应的气缸上，第一粉碎单元底部的外周设有板簧，板簧倾斜连接到基座上；所述的二级粉碎装置包括第二粉碎单元，第二粉碎单元的顶部中心处设有进料漏斗，第二粉碎单元的底部中心处设有出料漏斗，第二粉碎单元内设有两根水平设置的粉碎压辊，两根粉碎压辊相互啮合，每根粉碎压辊均与其所对应的电机驱动，且每根粉碎压辊的旋转方向均是朝着另一根粉碎压辊旋转，两根粉碎压辊的正下方设有倾斜设置的网筛板，网筛板的倾斜下端处设有回料口，回料口的碎料通过第二粉碎单元侧壁上的提升绞龙机提升到进料漏斗处。

【技术特征摘要】
1.一种用于处理陶瓷废料的多重粉碎设备，包括基座，其特征在于：所述的基座上方安装有一级粉碎装置和二级粉碎装置，一级粉碎装置通过输送绞龙机将碎料输送到二级粉碎装置；所述的一级粉碎装置包括第一粉碎单元，第一粉碎单元的顶部中心处设有进料口，第一粉碎单元的底部中心处设有出料口，且底部周边还设有振动电机，第一粉碎单元内安装有两块相互平行的研磨板，两块研磨板相对的一面均匀分布有研磨齿，两块研磨板的背面均安装有活塞杆，每根活塞杆延伸到第一粉碎单元外与其所对应的气缸上，第一粉碎单元底部的外周设有板簧，板簧倾斜连接到基座上；所述的二级粉碎装置包括第二粉碎单元，第二粉碎单元的顶部中心处设有进料漏斗，第二粉碎单元的底部中心处设有出料漏斗，第二粉碎单元内设有两根水平设置的粉碎压辊，两根粉碎压辊相互啮合，每根粉碎压辊均与其所对应的电机驱...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚小琴，
申请(专利权)人：姚小琴，
类型：新型
国别省市：浙江,33