本实用新型专利技术公开了一种饲料粉碎装置，包括底座、驱动装置、中心旋转缸、中间旋转缸和外周收集缸，所述中心旋转缸和所述中间旋转缸同轴转动地设置于所述底座上，所述中心旋转缸的顶部开有进料口，所述外周收集缸固定于所述底座上，所述驱动装置位于所述底座的底部，所述中心旋转缸由所述驱动装置驱动转动，所述中心旋转缸位于所述中间旋转缸的内部，所述中间旋转缸位于所述外周收集缸的内部。本技术方案用于解决现有饲料粉碎装置存在结构复杂，粉碎效率较低的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种饲料粉碎装置
本技术属于山羊养殖
，具体涉及一种饲料粉碎装置。
技术介绍
在黑山羊的饲养过程中，较好的饲料配比能够大大提高饲养的效率。饲料原料的粉碎是饲料加工中非常重要的一个环节，通过粉碎可增大单位质量原料颗粒的大总表面积，增加饲料养分在动物消化液中的溶解度，提高动物的消化率；同时，粉碎原料粒度的小对后续工序(如制粒等)的难易程度和成品质量都有着非常重要的影响；而且，粉碎粒度的大小直接影响着生产成本，在生产粉状配合饲料时，粉碎工序的电耗约为总电耗的50％～70％。粉碎粒度越小，越有利于动物消化吸收，也越有利于制粒，但同时电耗会相应增加，反之亦然。我国每年粉碎加工总量达2亿多吨，现有滤网可调式饲料粉碎机结构复杂，粉碎效率较低，难以大范围推广使用。
技术实现思路
针对上述存在的技术问题，本技术提供了一种饲料粉碎装置，以解决现有饲料粉碎装置存在结构复杂，粉碎效率较低的问题，该饲料粉碎装置能够有效对纤维状饲料进行粉碎，提高粉碎效率。本技术提供了一种饲料粉碎装置，包括底座、驱动装置、中心旋转缸、中间旋转缸和外周收集缸，所述中心旋转缸和所述中间旋转缸同轴转动地设置于所述底座上，所述中心旋转缸的顶部开有进料口，所述外周收集缸固定于所述底座上，所述驱动装置位于所述底座的底部，所述中心旋转缸由所述驱动装置驱动转动，所述中心旋转缸位于所述中间旋转缸的内部，所述中间旋转缸位于所述外周收集缸的内部，所述中心旋转缸具有第一外壁，所述第一外壁上设置有多个第一通料孔，所述中间旋转缸具有第一内壁和第二外壁，所述第一内壁上设置有多个第二通料孔，所述第二外壁上设置有多个第三通料孔，所述外周收集缸具有第二内壁和第三外壁，所述第二内壁上设置有多个第四通料孔，所述第三外壁上设置有出料口，所述第一外壁和所述第一内壁贴合，所述第二外壁和所述第二内壁贴合，所述中心旋转缸的底部设有中心齿轮，所述中间旋转缸的底部设有内齿圈，所述中心齿轮位于所述内齿圈的内部，且所述中心齿轮和所述内齿圈之间设置有多个行星齿轮，所述行星齿轮的转轴固定于所述底座上。进一步的，所述进料口为漏斗状。进一步的，所述驱动装置包括减速机和电机，所述减速机分别连接所述电机和所述中心齿轮。进一步的，所述进料口处设置有可开启关闭的盖体。本饲料粉碎装置设置有中心旋转缸和中间旋转缸，在进行饲料粉碎时，可将饲料原料从所述中心旋转缸的顶部进料口投入，通过驱动装置驱动所述中心旋转缸和中心齿轮转动，中心齿轮带动所述行星齿轮转动，所述行星齿轮带动所述内齿圈转动，进而带动所述中间旋转缸与所述中心旋转缸作相反方向的转动，中心旋转缸中的饲料在离心力的作用下通过第一通料孔和第二通料孔，进行一次切割粉碎；中间旋转缸中的饲料在离心力的作用下通过第三通料孔和第四通料孔，进行二次切割粉碎；粉碎后的饲料有所述出料口排出。该饲料粉碎装置能够有效针对一些高纤维的饲料进行切割，工作效率高。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为一种饲料粉碎装置的结构示意图。具体实施方式本技术公开了一种饲料粉碎装置，该饲料粉碎装置能够有效对纤维状饲料进行粉碎，提高粉碎效率。下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参见图1所示，本技术公开了一种饲料粉碎装置，包括底座13、驱动装置12、中心旋转缸16、中间旋转缸15和外周收集缸14，所述中心旋转缸16和所述中间旋转缸15同轴转动地设置于所述底座13上，所述中心旋转缸16的顶部开有进料口2，所述外周收集缸14固定于所述底座13上，所述驱动装置12位于所述底座13的底部，所述中心旋转缸16由所述驱动装置12驱动转动，所述中心旋转缸16位于所述中间旋转缸15的内部，所述中间旋转缸15位于所述外周收集缸14的内部，所述中心旋转缸15具有第一外壁20，所述第一外壁20上设置有多个第一通料孔19，所述中间旋转缸15具有第一内壁6和第二外壁18，所述第一内壁6上设置有多个第二通料孔7，所述第二外壁18上设置有多个第三通料孔17，所述外周收集缸14具有第二内壁4和第三外壁3，所述第二内壁4上设置有多个第四通料孔5，所述第三外壁3上设置有出料口8，所述第一外壁20和所述第一内壁6贴合，所述第二外壁18和所述第二内壁4贴合，所述中心旋转缸16的底部设有中心齿轮11，所述中间旋转缸15的底部设有内齿圈9，所述中心齿轮11位于所述内齿圈9的内部，且所述中心齿轮11和所述内齿圈9之间设置有多个行星齿轮10，所述行星齿轮10的转轴固定于所述底座13上。所述进料口2为漏斗状。所述驱动装置12包括减速机和电机，所述减速机分别连接所述电机和所述中心齿轮。所述进料口2处设置有可开启关闭的盖体1。本饲料粉碎装置设置有中心旋转缸和中间旋转缸，在进行饲料粉碎时，可将饲料原料从所述中心旋转缸的顶部进料口投入，通过驱动装置驱动所述中心旋转缸和中心齿轮转动，中心齿轮带动所述行星齿轮转动，所述行星齿轮带动所述内齿圈转动，进而带动所述中间旋转缸与所述中心旋转缸作相反方向的转动，中心旋转缸中的饲料在离心力的作用下通过第一通料孔和第二通料孔，进行一次切割粉碎；中间旋转缸中的饲料在离心力的作用下通过第三通料孔和第四通料孔，进行二次切割粉碎；粉碎后的饲料有所述出料口排出。该饲料粉碎装置能够有效针对一些高纤维的饲料进行切割，工作效率高。以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术所作的进一步详细说明，不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明。对于本技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种饲料粉碎装置，其特征在于，包括底座、驱动装置、中心旋转缸、中间旋转缸和外周收集缸，所述中心旋转缸和所述中间旋转缸同轴转动地设置于所述底座上，所述中心旋转缸的顶部开有进料口，所述外周收集缸固定于所述底座上，所述驱动装置位于所述底座的底部，所述中心旋转缸由所述驱动装置驱动转动，所述中心旋转缸位于所述中间旋转缸的内部，所述中间旋转缸位于所述外周收集缸的内部，所述中心旋转缸具有第一外壁，所述第一外壁上设置有多个第一通料孔，所述中间旋转缸具有第一内壁和第二外壁，所述第一内壁上设置有多个第二通料孔，所述第二外壁上设置有多个第三通料孔，所述外周收集缸具有第二内壁和第三外壁，所述第二内壁上设置有多个第四通料孔，所述第三外壁上设置有出料口，所述第一外壁和所述第一内壁贴合，所述第二外壁和所述第二内壁贴合，所述中心旋转缸的底部设有中心齿轮，所述中间旋转缸的底部设有内齿圈，所述中心齿轮位于所述内齿圈的内部，且所述中心齿轮和所述内齿圈之间设置有多个行星齿轮，所述行星齿轮的转轴固定于所述底座上。
【技术特征摘要】
1.一种饲料粉碎装置，其特征在于，包括底座、驱动装置、中心旋转缸、中间旋转缸和外周收集缸，所述中心旋转缸和所述中间旋转缸同轴转动地设置于所述底座上，所述中心旋转缸的顶部开有进料口，所述外周收集缸固定于所述底座上，所述驱动装置位于所述底座的底部，所述中心旋转缸由所述驱动装置驱动转动，所述中心旋转缸位于所述中间旋转缸的内部，所述中间旋转缸位于所述外周收集缸的内部，所述中心旋转缸具有第一外壁，所述第一外壁上设置有多个第一通料孔，所述中间旋转缸具有第一内壁和第二外壁，所述第一内壁上设置有多个第二通料孔，所述第二外壁上设置有多个第三通料孔，所述外周收集缸具有第二内壁和第三外壁，所述第二内壁上...
【专利技术属性】
技术研发人员：王治国，夏雨来，
申请(专利权)人：广东群林牧业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44
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