一种高效型废皮革粉碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效型废皮革粉碎机，包括机体、第一电动机、尖刀片、圆刀片、除尘器和送料筒，所述机体的顶部开设有进料口，所述机体的一侧安装有第一电动机，所述第一电动机的电机轴和第一转轴相连接，所述第一转轴的两侧均匀固定有尖刀片，所述尖刀片之间设置有圆刀片，所述机体的外侧设置有除尘器，所述机体的内部固定有过滤板，所述过滤板上均匀开设有若干通孔。通过设置两个第一电动机，且方向相反，粉碎效果较好，尖刀片和圆刀片交错设置，粉碎效率高，经过过滤板的筛选，留下较大的废皮革继续粉碎，粉碎得彻底，通过设置送料筒，既能输送废皮革，又能进一步粉碎，防滑垫可以防止底座在电动机工作时移动。

【技术实现步骤摘要】
一种高效型废皮革粉碎机
本技术涉及一种废皮革粉碎机，尤其是涉及一种高效型废皮革粉碎机。
技术介绍
皮革粉碎机就是指能够使用外力使物料发生形变并分裂成更细小粒子的机器叫粉碎机。皮革粉碎机又称皮革制粉机、牛皮粉碎机，该设备是一种新型的生产明胶、再生皮革（国外又称皮糠纸）前道工序的机械设备。随着人们生活水平的不断提高,皮革制品的使用范围越来越广、使用数量逐年增加。每年在生产过程中产生的废革渣以及因破损、款式陈旧等原因而废弃的各类皮革制品数量惊人。大量的废旧皮革如果不能得到有效的回收和利用，既污染环境，又造成资源的巨大浪费，因此对废旧皮革的回收与利用引起全社会的高度重视。再生皮革就是利用制革废料和皮具加工过程中产生的边角碎料，回收后加工成高附加值的产品，是皮具、皮鞋、家具等皮革相关制成品中普遍使用的辅助材料。再生皮革(皮糠纸)是利用制革废料和皮具加工过程中产生的边角碎料，作为中间夹层，再生皮革(皮糠纸)以其无与伦比的质感、弹性、坚韧性、抗湿能力和加工适应性取代纸板；作为面料，再生皮革经过压花、印花和PU复合等工序可以呈现各种表现效果，广泛应用于皮具、家具、书本封面等制作。由于皮革粉碎过程中会产生粉尘，污染环境，对操作工的工作环境也产生了较大的影响，而且现有的粉碎机的粉碎效率低，因此需要一种高效型废皮革粉碎机。
技术实现思路
本技术要解决的问题是克服现有的废皮革粉碎机粉碎效率低的缺陷，提供一种高效型废皮革粉碎机，从而解决上述问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效型废皮革粉碎机，包括机体、第一电动机、尖刀片、圆刀片、除尘器和送料筒，所述机体的顶部开设有进料口，所述机体的一侧安装有第一电动机，所述第一电动机的电机轴和第一转轴相连接，所述第一转轴的两侧均匀固定有尖刀片，所述尖刀片之间设置有圆刀片，所述机体的外侧设置有除尘器，所述机体的内部固定有过滤板，所述过滤板上均匀开设有若干通孔，所述机体的底部设有下料口，所述机体由四个支撑柱固定在底座上，所述机体的下方设有送料筒，所述送料筒的一侧设有第二电动机，所述第二电动机的电机轴和第二转轴相连接，所述第二转轴的表面固定有螺旋叶，所述螺旋叶的末端安装有小刀片，所述送料筒的末端设有出料口。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一电动机、第一转轴、尖刀片、圆刀片均设置有两个，且两个第一电动机分别位于机体的两侧。作为本技术的一种优选技术方案，所述机体的下料口与送料筒相对应。作为本技术的一种优选技术方案，所述底座的底部粘接有防滑垫。作为本技术的一种优选技术方案，所述尖刀片、圆刀片和小刀片均为钢制刀片。作为本技术的一种优选技术方案，所述机体配套设有外设的控制器，两个所述第一电动机、第二电动机、除尘器均与控制器电性连接。与目前技术相比，本技术的有益效果是：该种高效型废皮革粉碎机，结构设计完整紧凑，通过设置两个第一电动机，且方向相反，粉碎效果较好，尖刀片和圆刀片交错设置，粉碎效率高，经过过滤板的筛选，留下较大的废皮革继续粉碎，粉碎得彻底，通过设置送料筒，既能输送废皮革，又能进一步粉碎，防滑垫可以防止底座在电动机工作时移动，本技术设计合理且实用可行，粉碎效率高，粉碎效果好，适合推广使用。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。图1为本技术实施例的结构示意图。图2为本技术实施例的过滤板的俯视结构示意图。图中：1、机体；2、进料口；3、第一电动机；4、第一转轴；5、尖刀片；6、圆刀片；7、除尘器；8、过滤板；9、通孔；10、下料口；11、支撑柱；12、送料筒；13、第二电动机；14、第二转轴；15、螺旋叶；16、小刀片；17、底座；18、防滑垫；19、出料口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术实施例提供一种技术方案：一种高效型废皮革粉碎机，包括机体1、第一电动机3、尖刀片5、圆刀片6、除尘器7和送料筒12，机体1的顶部开设有进料口2，机体1的一侧安装有第一电动机3，第一电动机3的电机轴和第一转轴4相连接，第一转轴4的两侧均匀固定有尖刀片5，尖刀片5之间设置有圆刀片6，机体1的外侧设置有除尘器7，机体1的内部固定有过滤板8，过滤板8上均匀开设有若干通孔9，机体1的底部设有下料口10，机体1由四个支撑柱11固定在底座17上，机体1的下方设有送料筒12，送料筒12的一侧设有第二电动机13，第二电动机13的电机轴和第二转轴14相连接，第二转轴14的表面固定有螺旋叶15，螺旋叶15的末端安装有小刀片16，送料筒12的末端设有出料口19。在本技术实施例中，第一电动机3、第一转轴4、尖刀片5、圆刀片6均设置有两个，且两个第一电动机3分别位于机体1的两侧，机体1的下料口10与送料筒12相对应，底座17的底部粘接有防滑垫18，尖刀片5、圆刀片6和小刀片16均为钢制刀片，机体1配套设有外设的控制器，第一电动机3、第二电动机13、除尘器7均与控制器电性连接。具体原理：使用该高效型废皮革粉碎机时，将废皮革从进料口2加入，通过外设的控制器控制两侧两个第一电动机3启动，第一转轴4带动刀片粉碎废皮革，粉碎后的小皮革从过滤板8的通孔9落下，未粉碎的废皮革继续被粉碎，小皮革从下料口10进入送料筒12，控制器控制第二电动机13启动，将皮革送出出料口19，在送出过程中，小刀片16对其进一步破碎，使皮革被粉碎得更小，在粉碎过程中，除尘器7进行除尘，防止灰尘过多，影响工作人员的身体健康。该种高效型废皮革粉碎机，结构设计完整紧凑，通过设置两个第一电动机3，且方向相反，粉碎效果较好，尖刀片5和圆刀片6交错设置，粉碎效率高，经过过滤板8的筛选，留下较大的废皮革继续粉碎，粉碎得彻底，通过设置送料筒12，既能输送废皮革，又能进一步粉碎，防滑垫8可以防止底座17在电动机工作时移动，本技术设计合理且实用可行，粉碎效率高，粉碎效果好，适合推广使用。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效型废皮革粉碎机，包括机体（1）、第一电动机（3）、尖刀片（5）、圆刀片（6）、除尘器（7）和送料筒（12），其特征在于，所述机体（1）的顶部开设有进料口（2），所述机体（1）的一侧安装有第一电动机（3），所述第一电动机（3）的电机轴和第一转轴（4）相连接，所述第一转轴（4）的两侧均匀固定有尖刀片（5），所述尖刀片（5）之间设置有圆刀片（6），所述机体（1）的外侧设置有除尘器（7），所述机体（1）的内部固定有过滤板（8），所述过滤板（8）上均匀开设有若干通孔（9），所述机体（1）的底部设有下料口（10），所述机体（1）由四个支撑柱（11）固定在底座（17）上，所述机体（1）的下方设有送料筒（12），所述送料筒（12）的一侧设有第二电动机（13），所述第二电动机（13）的电机轴和第二转轴（14）相连接，所述第二转轴（14）的表面固定有螺旋叶（15），所述螺旋叶（15）的末端安装有小刀片（16），所述送料筒（12）的末端设有出料口（19）。

【技术特征摘要】
1.一种高效型废皮革粉碎机，包括机体（1）、第一电动机（3）、尖刀片（5）、圆刀片（6）、除尘器（7）和送料筒（12），其特征在于，所述机体（1）的顶部开设有进料口（2），所述机体（1）的一侧安装有第一电动机（3），所述第一电动机（3）的电机轴和第一转轴（4）相连接，所述第一转轴（4）的两侧均匀固定有尖刀片（5），所述尖刀片（5）之间设置有圆刀片（6），所述机体（1）的外侧设置有除尘器（7），所述机体（1）的内部固定有过滤板（8），所述过滤板（8）上均匀开设有若干通孔（9），所述机体（1）的底部设有下料口（10），所述机体（1）由四个支撑柱（11）固定在底座（17）上，所述机体（1）的下方设有送料筒（12），所述送料筒（12）的一侧设有第二电动机（13），所述第二电动机（13）的电机轴和第二转轴（14）相连接，所述第二转轴（14）的表面固定有螺旋叶（15），所述螺旋叶...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴勤俭，
申请(专利权)人：吴勤俭，
类型：新型
国别省市：福建,35