【技术实现步骤摘要】
一种节能环保型的消光粉粉碎装置
本技术涉及消光粉
,尤其涉及一种节能环保型的消光粉粉碎装置。
技术介绍
目前,消光粉是由聚丙烯酰胺,成膜物原料制成的新型皮革补伤消光剂。用于深色、浅色表面伤残,深伤残皮革粒面修补,其遮盖力强,补伤效果好。使用时不必与其它软性皮化材料配方,可直接用于“刷涂”或“点涂”修补,简化了原有的使用方法。制造工艺简单,原料易得,易形成批量生产和推广应用,满足皮革工业的需要。可分为油性消光粉和水性消光粉。广泛应用于乳胶漆,内外墙涂料,醇酸树脂漆和聚酯漆等多种涂料体系中。应用涂料、油漆中,能均衡的控制涂膜表面光泽,增加涂膜的耐磨性和抗划痕性,去湿、除臭、净化空气,隔音、防水和隔热、通透性,现在市场上大部分消光粉粉碎装置工作效率比较低,环保性比较差,容易造成资源浪费,装置内部磨损比较大,使用寿命低,因此,亟需一种节能环保型的消光粉粉碎装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种节能环保型的消光粉粉碎装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种节能环保型的消光粉粉碎装置,包括壳体,所述壳体底部内壁通过螺栓固定有驱动电机,且驱动电机输出轴的一端焊接有传动杆,所述传动杆远离驱动电机的一端焊接有第一齿轮盘,所述壳体一侧外壁通过螺栓固定有转动盘,且转动盘一侧外壁通过螺栓固定有等距离分布的连接块,所述连接块一侧外壁通过螺栓固定有滑动杆,且滑动杆一侧外壁套接有伸缩弹簧,所述滑动杆一侧外壁通过螺栓固定有锤头,且锤头位于远离连接块的一端,所述转动盘一侧外壁焊接有等距离分布的固定块,且固定块均位于连接块之间,所述固定块一 ...
【技术保护点】
1.一种节能环保型的消光粉粉碎装置,包括壳体(1),其特征在于,所述壳体(1)底部内壁通过螺栓固定有驱动电机(13),且驱动电机(13)输出轴的一端焊接有传动杆(14),所述传动杆(14)远离驱动电机(13)的一端焊接有第一齿轮盘(15),所述壳体(1)一侧外壁通过螺栓固定有转动盘,且转动盘一侧外壁通过螺栓固定有等距离分布的连接块(8),所述连接块(8)一侧外壁通过螺栓固定有滑动杆,且滑动杆一侧外壁套接有伸缩弹簧(7),所述滑动杆一侧外壁通过螺栓固定有锤头(6),且锤头(6)位于远离连接块(8)的一端,所述转动盘一侧外壁焊接有等距离分布的固定块(11),且固定块(11)均位于连接块(8)之间,所述固定块(11)一侧外壁粘接有毛刷(10),且毛刷(10)位于远离转动盘的一侧,所述转动盘一侧外壁开有安装孔,且安装孔内插接有转动轴(5),所述壳体(1)一侧内壁通过螺栓固定有第一圆形筒和第二圆形筒,所述第一圆形筒顶部外壁通过螺栓固定有等距离分布的过滤网(3),且过滤网(3)远离第一圆形筒的一端与第二圆形筒焊接。
【技术特征摘要】
1.一种节能环保型的消光粉粉碎装置,包括壳体(1),其特征在于,所述壳体(1)底部内壁通过螺栓固定有驱动电机(13),且驱动电机(13)输出轴的一端焊接有传动杆(14),所述传动杆(14)远离驱动电机(13)的一端焊接有第一齿轮盘(15),所述壳体(1)一侧外壁通过螺栓固定有转动盘,且转动盘一侧外壁通过螺栓固定有等距离分布的连接块(8),所述连接块(8)一侧外壁通过螺栓固定有滑动杆,且滑动杆一侧外壁套接有伸缩弹簧(7),所述滑动杆一侧外壁通过螺栓固定有锤头(6),且锤头(6)位于远离连接块(8)的一端,所述转动盘一侧外壁焊接有等距离分布的固定块(11),且固定块(11)均位于连接块(8)之间,所述固定块(11)一侧外壁粘接有毛刷(10),且毛刷(10)位于远离转动盘的一侧,所述转动盘一侧外壁开有安装孔,且安装孔内插接有转动轴(5),所述壳体(1)一侧内壁通过螺栓固定有第一圆形筒和第二圆形筒,所述第一圆形筒顶部外壁通过螺栓固定有等距离分布的过滤网(3...
【专利技术属性】
技术研发人员:张韬,张光辉,
申请(专利权)人:安徽东科农机科技有限公司,
类型:新型
国别省市:安徽,34
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