一种节能环保型的消光粉粉碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种节能环保型的消光粉粉碎装置，包括壳体，所述壳体底部内壁通过螺栓固定有驱动电机，且驱动电机输出轴的一端焊接有传动杆，所述传动杆远离驱动电机的一端焊接有第一齿轮盘，所述壳体一侧外壁通过螺栓固定有转动盘，且转动盘一侧外壁通过螺栓固定有等距离分布的连接块，所述连接块一侧外壁通过螺栓固定有滑动杆。本实用新型专利技术可以有效的移动装置，提高装置的移动性，可以有效的过滤区分粉碎后和粉碎前的消光粉，防止未粉碎的消光粉流出，避免资源的浪费，提高了装置的节能环保性，可以有效击打粉碎消光粉，使消光粉粉碎更加的完全，提高了装置的工作效率，可以有效的减少锤头对装置内部的磨损，提高了装置的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种节能环保型的消光粉粉碎装置
本技术涉及消光粉
，尤其涉及一种节能环保型的消光粉粉碎装置。
技术介绍
目前，消光粉是由聚丙烯酰胺，成膜物原料制成的新型皮革补伤消光剂。用于深色、浅色表面伤残，深伤残皮革粒面修补，其遮盖力强，补伤效果好。使用时不必与其它软性皮化材料配方，可直接用于“刷涂”或“点涂”修补，简化了原有的使用方法。制造工艺简单，原料易得，易形成批量生产和推广应用，满足皮革工业的需要。可分为油性消光粉和水性消光粉。广泛应用于乳胶漆，内外墙涂料，醇酸树脂漆和聚酯漆等多种涂料体系中。应用涂料、油漆中，能均衡的控制涂膜表面光泽，增加涂膜的耐磨性和抗划痕性，去湿、除臭、净化空气，隔音、防水和隔热、通透性，现在市场上大部分消光粉粉碎装置工作效率比较低，环保性比较差，容易造成资源浪费，装置内部磨损比较大，使用寿命低，因此，亟需一种节能环保型的消光粉粉碎装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种节能环保型的消光粉粉碎装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种节能环保型的消光粉粉碎装置，包括壳体，所述壳体底部内壁通过螺栓固定有驱动电机，且驱动电机输出轴的一端焊接有传动杆，所述传动杆远离驱动电机的一端焊接有第一齿轮盘，所述壳体一侧外壁通过螺栓固定有转动盘，且转动盘一侧外壁通过螺栓固定有等距离分布的连接块，所述连接块一侧外壁通过螺栓固定有滑动杆，且滑动杆一侧外壁套接有伸缩弹簧，所述滑动杆一侧外壁通过螺栓固定有锤头，且锤头位于远离连接块的一端，所述转动盘一侧外壁焊接有等距离分布的固定块，且固定块均位于连接块之间，所述固定块一侧外壁粘接有毛刷，且毛刷位于远离转动盘的一侧，所述转动盘一侧外壁开有安装孔，且安装孔内插接有转动轴，所述壳体一侧内壁通过螺栓固定有第一圆形筒和第二圆形筒，所述第一圆形筒顶部外壁通过螺栓固定有等距离分布的过滤网，且过滤网远离第一圆形筒的一端与第二圆形筒焊接。优选的，所述第一圆形筒一侧外壁通过螺栓固定有反击板，且反击板位于过滤网的上方。优选的，所述第二圆形筒一侧外壁通过螺栓固定有进料管，且进料管顶部外壁焊接有漏斗。优选的，所述第一圆形筒底部外壁开有出料口，且出料口一侧外壁通过螺栓固定有出料管。优选的，所述第一圆形筒底部外壁开有出料口，且出料口一侧外壁通过螺栓固定有出料管。优选的，所述转动轴一侧外壁焊接有第二齿轮盘，且第一齿轮盘和第二齿轮盘连接有传动铰链。本技术的有益效果为：1.通过万向轮的设置，可以有效的移动装置，提高装置的移动性。2.通过过滤网的设置，可以有效的过滤区分粉碎后和粉碎前的消光粉，防止未粉的碎消光粉流出，避免资源的浪费，提高了装置的节能环保性。3.通过毛刷和锤头的设置，可以有效击打粉碎消光粉，使消光粉粉碎更加的完全，把粉碎后的消光粉扫进过滤网进行过滤，提高了装置的工作效率。4.通过伸缩弹簧的设置，可以有效的减少锤头对装置内部的磨损，提高了装置的使用寿命。附图说明图1为本技术提出的一种节能环保型的消光粉粉碎装置的剖视结构示意图；图2为本技术提出的一种节能环保型的消光粉粉碎装置的侧视结构示意图。图中：1壳体、2万向轮、3过滤网、4出料口、5转动轴、6锤头、7伸缩弹簧、8连接块、9漏斗、10毛刷、11固定块、12反击板、13驱动电机、14传动杆、15齿轮盘、16传动铰链、17出料管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种节能环保型的消光粉粉碎装置，包括壳体1，，壳体1底部内壁通过螺栓固定有驱动电机13，且驱动电机13输出轴的一端焊接有传动杆14，传动杆14远离驱动电机13的一端焊接有第一齿轮盘15，壳体1一侧外壁通过螺栓固定有转动盘，且转动盘一侧外壁通过螺栓固定有等距离分布的连接块8，连接块8一侧外壁通过螺栓固定有滑动杆，且滑动杆一侧外壁套接有伸缩弹簧7，滑动杆一侧外壁通过螺栓固定有锤头6，且锤头6位于远离连接块8的一端，转动盘一侧外壁焊接有等距离分布的固定块11，且固定块11均位于连接块8之间，固定块11一侧外壁粘接有毛刷10，且毛刷10位于远离转动盘的一侧，转动盘一侧外壁开有安装孔，且安装孔内插接有转动轴5，壳体1一侧内壁通过螺栓固定有第一圆形筒和第二圆形筒，第一圆形筒顶部外壁通过螺栓固定有等距离分布的过滤网3，且过滤网3远离第一圆形筒的一端与第二圆形筒焊接。本技术中，第一圆形筒一侧外壁通过螺栓固定有反击板12，且反击板12位于过滤网3的上方，其特征在于，第二圆形筒一侧外壁通过螺栓固定有进料管，且进料管顶部外壁焊接有漏斗9，其特征在于，第一圆形筒底部外壁开有出料口4，且出料口4一侧外壁通过螺栓固定有出料管17，其特征在于，壳体1底部外壁通过螺栓固定有四个万向轮2，且四个万向轮2分别位于壳体1底部外壁的四个拐角处，其特征在于，转动轴5一侧外壁焊接有第二齿轮盘，且第一齿轮盘和第二齿轮盘连接有传动铰链16。工作原理：使用时首先将消光粉通过漏斗9进入装置，然后启动驱动电机13，传动杆14带动传动铰链16工作，转动轴5和转动盘开始转动，转动过程中锤头6击打消光粉，使消光粉更加的粉碎，然后毛刷10将粉碎后的消光粉刷进过滤网3，颗粒比较大的消光粉因过滤网3的作用无法通过出料管17流出，只能留在装置内部继续击打，直到可以通过过滤网3为止。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能环保型的消光粉粉碎装置，包括壳体（1），其特征在于，所述壳体（1）底部内壁通过螺栓固定有驱动电机（13），且驱动电机（13）输出轴的一端焊接有传动杆（14），所述传动杆（14）远离驱动电机（13）的一端焊接有第一齿轮盘（15），所述壳体（1）一侧外壁通过螺栓固定有转动盘，且转动盘一侧外壁通过螺栓固定有等距离分布的连接块（8），所述连接块（8）一侧外壁通过螺栓固定有滑动杆，且滑动杆一侧外壁套接有伸缩弹簧（7），所述滑动杆一侧外壁通过螺栓固定有锤头（6），且锤头（6）位于远离连接块（8）的一端，所述转动盘一侧外壁焊接有等距离分布的固定块（11），且固定块（11）均位于连接块（8）之间，所述固定块（11）一侧外壁粘接有毛刷（10），且毛刷（10）位于远离转动盘的一侧，所述转动盘一侧外壁开有安装孔，且安装孔内插接有转动轴（5），所述壳体（1）一侧内壁通过螺栓固定有第一圆形筒和第二圆形筒，所述第一圆形筒顶部外壁通过螺栓固定有等距离分布的过滤网（3），且过滤网（3）远离第一圆形筒的一端与第二圆形筒焊接。

【技术特征摘要】
1.一种节能环保型的消光粉粉碎装置，包括壳体（1），其特征在于，所述壳体（1）底部内壁通过螺栓固定有驱动电机（13），且驱动电机（13）输出轴的一端焊接有传动杆（14），所述传动杆（14）远离驱动电机（13）的一端焊接有第一齿轮盘（15），所述壳体（1）一侧外壁通过螺栓固定有转动盘，且转动盘一侧外壁通过螺栓固定有等距离分布的连接块（8），所述连接块（8）一侧外壁通过螺栓固定有滑动杆，且滑动杆一侧外壁套接有伸缩弹簧（7），所述滑动杆一侧外壁通过螺栓固定有锤头（6），且锤头（6）位于远离连接块（8）的一端，所述转动盘一侧外壁焊接有等距离分布的固定块（11），且固定块（11）均位于连接块（8）之间，所述固定块（11）一侧外壁粘接有毛刷（10），且毛刷（10）位于远离转动盘的一侧，所述转动盘一侧外壁开有安装孔，且安装孔内插接有转动轴（5），所述壳体（1）一侧内壁通过螺栓固定有第一圆形筒和第二圆形筒，所述第一圆形筒顶部外壁通过螺栓固定有等距离分布的过滤网（3...

【专利技术属性】
技术研发人员：张韬，张光辉，
申请(专利权)人：安徽东科农机科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34