一种深冷磨粉机制造技术

技术编号:19717406 阅读:29 留言:0更新日期:2018-12-11 23:44
本实用新型专利技术公开了一种深冷磨粉机,包括液氮箱阀门,所述液氮箱阀门下端固定有液氮箱,其液氮箱右端连接有冷冻液管,且冷冻液管左端设置有法兰阀,所述冷冻液管右端设置有冷冻箱,且冷冻箱上端安装有加料口,所述冷冻箱右端设置有检修口,且检修口右端安装有超低温粉碎机,所述超低温粉碎机内部右端设置有第二电机,其第二电机左端连接有连接杆,且连接杆上方设置有叶轮主体,所述出料口阀门上端连接有第二连接管,其第二连接管右端安装有集料器,且集料器下端设置有出料口,所述集料器上端安装有气体压缩机,其气体压缩机右端连接有第一电机,且第一电机下端固定有支架。该深冷磨粉机构造简便,检修方便,节约能耗,提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种深冷磨粉机
本技术涉及磨粉机
,具体为一种深冷磨粉机。
技术介绍
深冷粉碎机是以液氮为冷源,被粉碎物料通过冷却在低温下实现脆化易粉碎状态后,进入机械粉碎机腔体内通过叶轮高速旋转,物料与叶片,齿盘,物料与物料之间的相互反复冲击,碰撞,剪切,摩擦等综合作用下,达到粉碎效果,冷气大部分返回料仓循环使用,深冷粉碎机系统在物料粉碎过程中,其冷源形成一个闭路循环系统,使能源得到充分利用,节省能耗,粉碎用的冷源温度可降至零下196度,根据物料的脆化点温度,在粉碎过程中其温度可调控,选择最佳粉碎温度,降低能耗,粉碎细度可达到10目-1000目,甚至达到微米μ等细度,使用液氮作为研磨介质,实现超低温粉碎,物料的防爆,防氧化等综合效果。现有的深冷磨粉机管道多为焊接连接,其维修麻烦,且其叶轮大小一致,无法适时粉碎,浪费能耗,且现有的深冷磨粉机大都只有一个集料器,需要等到完全集齐后才可观察物料粉碎情况,较为麻烦。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种深冷磨粉机,以解决上述
技术介绍
中提出一般的深冷磨粉机存在着管道多为焊接连接,其维修麻烦,且其叶轮大小一致,无法适时粉碎,浪费能耗,且现有的深冷磨粉机大都只有一个集料器,需要等到完全集齐后才可观察物料粉碎情况,较为麻烦的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种深冷磨粉机,包括液氮箱阀门,所述液氮箱阀门下端固定有液氮箱,其液氮箱右端连接有冷冻液管,且冷冻液管左端设置有法兰阀,所述冷冻液管右端设置有冷冻箱,且冷冻箱上端安装有加料口,所述冷冻箱右端设置有检修口,且检修口右端安装有超低温粉碎机,所述超低温粉碎机内部右端设置有第二电机,其第二电机左端连接有连接杆,且连接杆上方设置有叶轮主体,所述叶轮主体上端安装有叶轮槽,且叶轮主体中部设置有轴孔,所述超低温粉碎机右端连接有第一连接管,且第一连接管右端设置有出料口阀门,所述出料口阀门上端连接有第二连接管,其第二连接管右端安装有集料器,且集料器下端设置有出料口,所述集料器上端安装有气体压缩机,其气体压缩机右端连接有第一电机,且第一电机下端固定有支架。优选的,所述冷冻液管为双层中空结构,且相隔两段冷冻液管互相之间为法兰连接。优选的,所述集料器数量为2个,且其第1个集料器体积小于第2个集料器,并且第1个集料器与第2个集料器通过第二连接管内部相通。优选的,所述叶轮主体均匀分布于连接杆之上,且叶轮主体的大小从左往右依次减小。优选的,所述叶轮主体为敞开式叶轮,且其内部的叶轮槽为S形结构。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该深冷磨粉机,与现有的深冷磨粉机相比较之下,在管道连接处多为法兰连接,方便检修,叶轮主体根据物料的粉碎程度大小逐渐减小,节约了能源,且设有2个集料器,其中一个集料器能够提前检测物料的粉碎程度,便于适时调整液氮输出量及温度,提高粉碎效率。冷冻液管为双层中空结构,且相隔两段冷冻液管互相之间为法兰连接,双层中空结构便于保温,能够节约能源,且法兰结构便于后期的检修工作,集料器数量为2个,且其第1个集料器体积小于第2个集料器,并且第1个集料器与第2个集料器通过第二连接管内部相通,第1个集料器能够提前检测物料的粉碎程度,便于适时调整液氮输出量及温度,提高粉碎效率,叶轮主体均匀分布于连接杆之上,且叶轮主体的大小从左往右依次减小,物料在超低温粉碎机中的状态为从左往右碎裂程度依次递增,叶轮主体的大小变化与物料的粉碎程度成正比,节约了能源,提高了效益,叶轮主体为敞开式叶轮,且其内部的叶轮槽为S形结构,S形结构与物料接触面积增大,提高了工作效率。附图说明图1为本技术剖视结构示意图;图2为本技术俯视截面结构示意图;图3为本技术仰视截面结构示意图。图中:1、液氮箱阀门,2、液氮箱,3、法兰阀,4、冷冻液管,5、检修口,6、超低温粉碎机,7、第一连接管,8、出料口阀门,9、出料口,10、集料器,11、支架,12、第一电机,13、气体压缩机,14、第二连接管,15、加料口,16、冷冻箱,17、叶轮主体,18、第二电机,19、连接杆,20、叶轮槽,21、轴孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种深冷磨粉机,包括液氮箱阀门1,液氮箱阀门1下端固定有液氮箱2,其液氮箱2右端连接有冷冻液管4,且冷冻液管4左端设置有法兰阀3,冷冻液管4为双层中空结构,且相隔两段冷冻液管4互相之间为法兰连接,双层中空结构便于保温,能够节约能源,且法兰结构便于后期的检修工作,冷冻液管4右端设置有冷冻箱16,且冷冻箱16上端安装有加料口15,冷冻箱16右端设置有检修口5,且检修口5右端安装有超低温粉碎机6,超低温粉碎机6内部右端设置有第二电机18,其第二电机18左端连接有连接杆19,且连接杆19上方设置有叶轮主体17,叶轮主体17均匀分布于连接杆19之上,且叶轮主体17的大小从左往右依次减小,物料在超低温粉碎机6中的状态为从左往右碎裂程度依次递增,叶轮主体17的大小变化与物料的粉碎程度成正比,节约了能源,提高了效益,叶轮主体17为敞开式叶轮,且其内部的叶轮槽20为S形结构,S形结构与物料接触面积增大,提高了工作效率,叶轮主体17上端安装有叶轮槽20,且叶轮主体17中部设置有轴孔21,超低温粉碎机6右端连接有第一连接管7,且第一连接管7右端设置有出料口阀门8,出料口阀门8上端连接有第二连接管14,其第二连接管14右端安装有集料器10,且集料器10下端设置有出料口9,集料器10数量为2个,且其第1个集料器10体积小于第2个集料器10,并且第1个集料器10与第2个集料器10通过第二连接管14内部相通,第1个集料器10能够提前检测物料的粉碎程度,便于适时调整液氮输出量及温度,提高粉碎效率,集料器10上端安装有气体压缩机13,其气体压缩机13右端连接有第一电机12,且第一电机12下端固定有支架11。工作原理:在使用该深冷磨粉机时,首先检查该深冷磨粉机各零部件是否连接紧固,检查无误后,先通少量氮气检查该深冷磨粉机的气密性,气密性良好后,打开加料口15添加物料,添加完成后关闭加料口15,然后启动该深冷磨粉机,打开液氮箱阀门1,氮气从液氮箱2进入到冷冻液管4中,再进入到冷冻箱16中,物料在冷冻箱16中与低温的氮气相遇变成脆化易粉碎状态后,物料接着进入到超低温粉碎机6中,物料与高速旋转的叶轮主体17相互碰撞,与叶轮槽20充分接触,变成粉末状,然后进入到第1个集料器10中,打开出料口阀门8,物料从出料口9中出来,检查物料的粉碎程度是否符合标准则,若不符合标准,则继续粉碎,直到符合标准,符合标准后,则启动第一电机12,通过气体压缩机13产生的气压差将物料吸入到第2个集料器10中,最终打开出料口阀门8,物料从出料口9中出来,收集物料,这就是该深冷磨粉机的使用过程。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种深冷磨粉机,包括液氮箱阀门(1),其特征在于:所述液氮箱阀门(1)下端固定有液氮箱(2),其液氮箱(2)右端连接有冷冻液管(4),且冷冻液管(4)左端设置有法兰阀(3),所述冷冻液管(4)右端设置有冷冻箱(16),且冷冻箱(16)上端安装有加料口(15),所述冷冻箱(16)右端设置有检修口(5),且检修口(5)右端安装有超低温粉碎机(6),所述超低温粉碎机(6)内部右端设置有第二电机(18),其第二电机(18)左端连接有连接杆(19),且连接杆(19)上方设置有叶轮主体(17),所述叶轮主体(17)上端安装有叶轮槽(20),且叶轮主体(17)中部设置有轴孔(21),所述超低温粉碎机(6)右端连接有第一连接管(7),且第一连接管(7)右端设置有出料口阀门(8),所述出料口阀门(8)上端连接有第二连接管(14),其第二连接管(14)右端安装有集料器(10),且集料器(10)下端设置有出料口(9),所述集料器(10)上端安装有气体压缩机(13),其气体压缩机(13)右端连接有第一电机(12),且第一电机(12)下端固定有支架(11)。

【技术特征摘要】
1.一种深冷磨粉机,包括液氮箱阀门(1),其特征在于:所述液氮箱阀门(1)下端固定有液氮箱(2),其液氮箱(2)右端连接有冷冻液管(4),且冷冻液管(4)左端设置有法兰阀(3),所述冷冻液管(4)右端设置有冷冻箱(16),且冷冻箱(16)上端安装有加料口(15),所述冷冻箱(16)右端设置有检修口(5),且检修口(5)右端安装有超低温粉碎机(6),所述超低温粉碎机(6)内部右端设置有第二电机(18),其第二电机(18)左端连接有连接杆(19),且连接杆(19)上方设置有叶轮主体(17),所述叶轮主体(17)上端安装有叶轮槽(20),且叶轮主体(17)中部设置有轴孔(21),所述超低温粉碎机(6)右端连接有第一连接管(7),且第一连接管(7)右端设置有出料口阀门(8),所述出料口阀门(8)上端连接有第二连接管(14),其第二连接管(14)右端安装有集料器(10),且集料器...

【专利技术属性】
技术研发人员:熊维钢
申请(专利权)人:广州市逸龙新材料有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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