一种用于处理陶瓷废料的三重粉碎设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种用于处理陶瓷废料的三重粉碎设备，包括三重粉碎设备，三重粉碎设备包括粉碎主体单元，粉碎主体单元的顶部中心处设有进料口，粉碎主体单元的内部由上至下分别为一级粉碎装置、二级粉碎装置和三级粉碎装置，将陶瓷到碎料的过程中进行了三次粉碎，粉碎更加的充分，不仅保证了粉碎质量和效果，还大大提高了粉碎效率，防止较大的陶瓷在粉碎时对设备造成的堵塞，且操作自动一体化，省时省力，快捷实用，适应推广。

【技术实现步骤摘要】
一种用于处理陶瓷废料的三重粉碎设备
本技术涉及陶瓷废料处理
，尤其涉及一种用于处理陶瓷废料的三重粉碎设备。
技术介绍
随着陶瓷行业的的发展，过去粗狂型的生产带来的弊端也就越来越凸显，原材料进一步的减少，但是废料却越来越多，陶瓷废料主要是指陶瓷制品在生产过程中，由于成形、干燥、搬运、焙烧以及贮存等工序中产生的废料，其中，烧成废料是陶瓷制品经焙烧后生成的废料，主要是烧成废品和在搬运等生产工序中的损坏而造成，目前对于这类的废料通常是进行粉碎，粉碎后可以用作铺路，可以用作混凝土的骨料，还可磨成瓷粉，一般的粉碎机不能满足现代化陶瓷加工的需求，当要粉碎较大的陶瓷时，传动的粉碎机没有这么大的进料口，若是将较大的陶瓷放进去时，破碎不彻底容易在出料口处造成堵塞，影响粉碎机的正常运行，同样陶瓷破碎不彻底，在传统的粉碎压辊上的会造成电机负荷的现象，会降低电机的使用寿命，根据这个情况，我们设计出一种用于处理陶瓷废料的三重粉碎设备。
技术实现思路
本技术为了解决现有技术中存在的缺点，提供一种结构简单、高效率、使用方便，并且对陶瓷废料能进行完全粉碎的三重粉碎设备。本技术提供的技术方案如下：一种用于处理陶瓷废料的三重粉碎设备，包括三重粉碎设备，所述的三重粉碎设备包括粉碎主体单元，粉碎主体单元的顶部中心处设有进料口，粉碎主体单元的内部由上至下分别为一级粉碎装置、二级粉碎装置和三级粉碎装置；所述的一级粉碎装置包括两块相互平行的研磨板，两块研磨板的下方设有网筛板，两块研磨板相对的一面均匀分布有研磨齿，两块研磨板的背面均安装有活塞杆，每根活塞杆延伸到粉碎主体单元外与其所对应的气缸上；所述的网筛板下方设有第一出料漏斗，第一出料漏斗将碎料落入到二级粉碎装置，二级粉碎装置包括两根水平设置的压辊，两根压辊之间留有间隙，每根压辊均通过与其所对应的电机驱动，且每根压辊的旋转方向均是朝着另一根压辊旋转；所述的三级粉碎装置包括粉碎座，粉碎座下方设有与其相互配合的锥形滚筒，锥形滚筒外壁与粉碎座内壁之间留有间隙，锥形滚筒外壁和粉碎座内壁上均设有粉碎齿，且锥形滚筒外壁和粉碎座内壁上的粉碎齿呈交错分布，锥形滚筒下端设有底座，底座内设有驱动锥形滚筒旋转的驱动电机，且三级粉碎装置的下方设有第二出料漏斗，通过一级粉碎装置、二级粉碎装置和三级粉碎装置相互配合，将陶瓷一步步的粉碎。作为优选的结构，所述的研磨板下方的网筛板与研磨板呈垂直结构，且网筛板与研磨板底端之间留有缝隙。作为优选的结构，所述的压辊外设有一圈耐磨层。作为优选的结构，所述的底座外固定连接四块承托板一侧，每块承托板另一侧固定在粉碎主体单元内壁上，每块承托板呈竖向设置且均匀分布在底座外壁上。作为优选的结构，所述的粉碎主体单元的横截面呈正方形结构。本技术的有益效果如下：1、在一级粉碎装置中气缸的作用下，两块研磨板相互靠近，通过研磨板上的研磨齿对陶瓷的初步粉碎，由于研磨板下方的网筛板与研磨板呈垂直结构，且网筛板与研磨板底端之间留有缝隙，位于网筛板上的大块陶瓷碎料被研磨板不断的挤压并粉碎，被碾碎的陶瓷碎料从网筛板中落出。2、一级粉碎装置粉碎完之后的碎料通过第一出料漏斗将碎料落到二级粉碎装置，二级粉碎装置的两根压辊均通过与其所对应的电机驱动，且每根压辊的旋转方向均是朝着另一根压辊旋转，由于两根压辊外设有一圈耐磨层，提高了压辊的使用寿命，通过两根水平设置的压辊进行粉碎，被二次碾碎的陶瓷碎料从两根压辊之间落出。3、三级粉碎装置中的粉碎座和锥形滚筒上均设有粉碎齿，粉碎座外壁和粉碎座内壁上的粉碎齿呈交错分布，在电机的作用下，驱动锥形滚筒旋转，使得陶瓷碎料在三级粉碎装置中被充分碾碎，最后陶瓷碎料从第二出料漏斗中排出。附图说明图1为本技术三重粉碎设备的整体平面结构示意图。附图标记：1、进料口；2、气缸；3、活塞杆；4、研磨板；5、研磨齿；6、压辊；7、第一出料漏斗；8、耐磨层；9、粉碎座；10、粉碎齿；11、锥形滚筒；12、底座；13、驱动电机；14、承托板；15、第二出料漏斗；16、网筛板。具体实施方式为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例和附图对本技术进一步详述，该实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。如图1所示一种用于处理陶瓷废料的三重粉碎设备，包括三重粉碎设备，三重粉碎设备包括粉碎主体单元，且粉碎主体单元的横截面呈正方形结构，粉碎主体单元的顶部中心处设有进料口1，粉碎主体单元的内部由上至下分别为一级粉碎装置、二级粉碎装置和三级粉碎装置。一级粉碎装置包括两块相互平行的研磨板4，两块研磨板4的下方设有网筛板16，网筛板16与研磨板4呈垂直结构，且网筛板16与研磨板4底端之间留有缝隙，两块研磨板4相对的一面均匀分布有研磨齿5，两块研磨板4的背面均安装有活塞杆3，每根活塞杆3延伸到粉碎主体单元外与其所对应的气缸2上，通过气缸2的作用，两块研磨板4来回移动，对位于网筛板16上的陶瓷碎料进行初步碾压并粉碎，碾碎后的碎料从网筛板16中落出。网筛板16下方设有第一出料漏斗7，第一出料漏斗7将碎料落入到二级粉碎装置，二级粉碎装置包括两根水平设置的压辊6，且压辊6外设有一圈耐磨层8，两根压辊6之间留有间隙，每根压辊6均通过与其所对应的电机驱动，且每根压辊6的旋转方向均是朝着另一根压辊6旋转，通过压辊6对陶瓷碎料的碾压，碾压后陶瓷碎料从两根压辊6之间中落出。三级粉碎装置包括粉碎座9，粉碎座9下方设有与其相互配合的锥形滚筒11，锥形滚筒11外壁与粉碎座9内壁之间留有间隙，锥形滚筒11外壁和粉碎座9内壁上均设有粉碎齿10，且锥形滚筒11外壁和粉碎座9内壁上的粉碎齿10呈交错分布，锥形滚筒11下端设有底座12，底座12内设有驱动锥形滚筒11旋转的驱动电机13，为了增加驱动电机13工作的稳定性，在底座12外固定连接四块承托板14一侧，每块承托板14另一侧固定在粉碎主体单元内壁上，每块承托板14呈竖向设置且均匀分布在底座12外壁上，且三级粉碎装置的下方设有第二出料漏斗15。技术将陶瓷到碎料的过程中进行了三次粉碎，粉碎更加的充分，不仅保证了粉碎质量和效果，还大大提高了粉碎效率，防止较大的陶瓷在粉碎时对设备造成的堵塞，且操作自动一体化，省时省力，快捷实用，适应推广。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于处理陶瓷废料的三重粉碎设备，包括三重粉碎设备，其特征在于：所述的三重粉碎设备包括粉碎主体单元，粉碎主体单元的顶部中心处设有进料口，粉碎主体单元的内部由上至下分别为一级粉碎装置、二级粉碎装置和三级粉碎装置；所述的一级粉碎装置包括两块相互平行的研磨板，两块研磨板的下方设有网筛板，两块研磨板相对的一面均匀分布有研磨齿，两块研磨板的背面均安装有活塞杆，每根活塞杆延伸到粉碎主体单元外与其所对应的气缸上；所述的网筛板下方设有第一出料漏斗，第一出料漏斗将碎料落入到二级粉碎装置，二级粉碎装置包括两根水平设置的压辊，两根压辊之间留有间隙，每根压辊均通过与其所对应的电机驱动，且每根压辊的旋转方向均是朝着另一根压辊旋转；所述的三级粉碎装置包括粉碎座，粉碎座下方设有与其相互配合的锥形滚筒，锥形滚筒外壁与粉碎座内壁之间留有间隙，锥形滚筒外壁和粉碎座内壁上均设有粉碎齿，且锥形滚筒外壁和粉碎座内壁上的粉碎齿呈交错分布，锥形滚筒下端设有底座，底座内设有驱动锥形滚筒旋转的驱动电机，且三级粉碎装置的下方设有第二出料漏斗。

【技术特征摘要】
1.一种用于处理陶瓷废料的三重粉碎设备，包括三重粉碎设备，其特征在于：所述的三重粉碎设备包括粉碎主体单元，粉碎主体单元的顶部中心处设有进料口，粉碎主体单元的内部由上至下分别为一级粉碎装置、二级粉碎装置和三级粉碎装置；所述的一级粉碎装置包括两块相互平行的研磨板，两块研磨板的下方设有网筛板，两块研磨板相对的一面均匀分布有研磨齿，两块研磨板的背面均安装有活塞杆，每根活塞杆延伸到粉碎主体单元外与其所对应的气缸上；所述的网筛板下方设有第一出料漏斗，第一出料漏斗将碎料落入到二级粉碎装置，二级粉碎装置包括两根水平设置的压辊，两根压辊之间留有间隙，每根压辊均通过与其所对应的电机驱动，且每根压辊的旋转方向均是朝着另一根压辊旋转；所述的三级粉碎装置包括粉碎座，粉碎座下方设有与其相互配合的锥形滚筒，锥形滚筒外壁与粉碎座内壁之间留有间隙，锥形滚筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚小琴，
申请(专利权)人：姚小琴，
类型：新型
国别省市：浙江,33