【技术实现步骤摘要】
反应搅拌器
本技术涉及一种反应搅拌器。
技术介绍
立轴式反应搅拌机是重要的化工反应设备之一，反应搅拌机的作用是通过搅拌，使反应物充分混合、受热均匀，促进溶解、结晶、凝聚、清洗、浸出、吸附、离子交换等过程的进行，缩短反应时间，提高反应产率，立轴式反应搅拌机采用立轴式搅拌，可由单层或双层桨叶组合搅拌，但是传统的立轴式反应搅拌机往往采用集中混料后，进行搅拌的方式，搅拌混合的均匀性较差，影响成品率和反应产率。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种反应搅拌器。本技术解决上述问题所采用的技术方案是：一种反应搅拌器，其特征在于：包括外筒、内筒、搅拌桨以及驱动搅拌桨转动的驱动电机，所述外筒内固定内筒，所述搅拌桨的上端转动安装在外筒的上端，外筒的上端固定驱动电机，驱动电机的电机轴连接搅拌桨的上端，所述搅拌桨包括搅拌轴、第一搅拌叶、第二搅拌叶，第一搅拌叶位于内筒内，第二搅拌叶位于外筒和内筒之间，第二搅拌叶呈L形，第二搅拌叶的内端固定在搅拌轴的中段，所述搅拌轴的中部固定有隔离盘，隔离盘上开设有穿过原料的通孔，所述第一搅拌叶呈倒L行，第一搅拌叶的内端固定在搅拌轴的上半段，第二搅拌叶从下而上穿过隔离盘并和隔离盘固定，所述隔离盘距离内筒的下边沿之间的距离为0.3厘米至0.8厘米，外筒的上端固定有用于向内筒内通入原料的第一接口以及用于向外筒和内筒之间的通道内通入原料的第二接口，外筒的底部设置有用于抽出原料的第三接口，搅拌轴的下半段固定有若干跟搅拌棍。本技术反应搅拌器通过设置隔离盘和内筒，实现了在外筒内隔离出三个原料空间，即内筒内的第一空间，内筒和外筒之间的第二...
【技术保护点】
1.一种反应搅拌器，其特征在于：包括外筒(1)、内筒(2)、搅拌桨以及驱动搅拌桨转动的驱动电机(3)，所述外筒(1)内固定内筒(2)，所述搅拌桨的上端转动安装在外筒(1)的上端，外筒(1)的上端固定驱动电机(3)，驱动电机(3)的电机轴连接搅拌桨的上端，所述搅拌桨包括搅拌轴(41)、第一搅拌叶(42)、第二搅拌叶(43)，第一搅拌叶(42)位于内筒(2)内，第二搅拌叶(43)位于外筒(1)和内筒(2)之间，第二搅拌叶(43)呈L形，第二搅拌叶(43)的内端固定在搅拌轴(41)的中段，所述搅拌轴(41)的中部固定有隔离盘(5)，隔离盘(5)上开设有穿过原料的通孔(51)，所述第一搅拌叶(42)呈倒L行，第一搅拌叶(42)的内端固定在搅拌轴(41)的上半段，第二搅拌叶(43)从下而上穿过隔离盘(5)并和隔离盘(5)固定，所述隔离盘(5)距离内筒(2)的下边沿之间的距离为0.3厘米至0.8厘米，外筒(1)的上端固定有用于向内筒(2)内通入原料的第一接口(61)以及用于向外筒(1)和内筒(2)之间的通道内通入原料的第二接口(62)，外筒(1)的底部设置有用于抽出原料的第三接口(63)，搅拌轴(...
【技术特征摘要】
1.一种反应搅拌器，其特征在于：包括外筒(1)、内筒(2)、搅拌桨以及驱动搅拌桨转动的驱动电机(3)，所述外筒(1)内固定内筒(2)，所述搅拌桨的上端转动安装在外筒(1)的上端，外筒(1)的上端固定驱动电机(3)，驱动电机(3)的电机轴连接搅拌桨的上端，所述搅拌桨包括搅拌轴(41)、第一搅拌叶(42)、第二搅拌叶(43)，第一搅拌叶(42)位于内筒(2)内，第二搅拌叶(43)位于外筒(1)和内筒(2)之间，第二搅拌叶(43)呈L形，第二搅拌叶(43)的内端固定在搅拌轴(41)的中段，所述搅拌轴(41)的中部固定有隔离盘(5)，隔离盘(5)上开设有穿过原料的通孔(51)，所述第一搅拌叶(42)呈倒L行，第一搅拌叶(42)的内端固定在搅拌轴(41)的上半段，第二搅拌叶(43)从下而上穿过隔离盘(5)并和隔离盘(5)固定，所述隔离盘(5)距离内筒(2)的下边沿之间的距离为0.3厘米至0.8厘米，...
【专利技术属性】
技术研发人员：王记莲，
申请(专利权)人：盐城工业职业技术学院，
类型：新型
国别省市：江苏,32
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