一种气液反应装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种气液反应装置，解决的是气液反应压力高或者气体利用率低的问题，通过采用包括反应釜，反应釜的第二输入端连接有减压阀，减压阀连接有储气罐，反应釜的输出端连接有气液分离器，气液分离器的上部的第一端连接有安全阀；所述气液反应装置还包括与气液分离器上部输出端连接的罗茨风机，罗茨风机还与反应釜下部的进气端连接的技术方案，可用于气液相反应。

【技术实现步骤摘要】
一种气液反应装置
本技术涉及化工
，具体涉及一种气液反应装置。
技术介绍
在化工领域中，气液反应设备是常用的设备，传统的气液反应设备一般为具有搅拌功能的反应釜，在生产时，气体通过进气管进入反应釜内，反应釜内的搅拌桨将气体与液体搅拌均匀，增大接触面积，加快反应速度。但是单纯地通过搅拌作用无法充分增加气体与液体的接触面积，因此使得气液反应效率仍旧不够理想，且会发生反应不充分的现象。现有技术下，气液反应通常为加压反应或者鼓气放空反应。加压反应，气体通入反应体系，达到一定压力后进行反应，但是，这种类型通常反应要求的压力较高，对设备要求高，且安全系数相对较低。而鼓气放空法则对大气污染大，污染环境，气体利用率比较低。因此，提供一种解决气液反应压力高或者气体利用率低的问题，能加大气液接触面积，提高反应效率的气液反应装置是很有必要的。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术气液反应压力高或者气体利用率低的不足，提供一种新型气液反应装置，能加大气液接触面积，提高反应效率。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：一种气液反应装置，所述气液反应装置包括反应釜，反应釜的第二输入端连接有减压阀，减压阀连接有储气罐，反应釜的输出端连接有气液分离器，气液分离器的上部的第一端连接有安全阀；所述气液反应装置还包括与气液分离器上部输出端连接的罗茨风机，罗茨风机还与反应釜下部的进气端连接。上述方案中，为优化，进一步地，所述罗茨风机是三叶罗茨风机，所述三叶罗茨风机还设置有消声器。消声器是指对于同时具有噪声传播的气流管道,可以用附有吸声衬里的管道及弯头或利用截面积突然改变及其他声阻抗不连续的管道等降噪器件,使管道内噪声得到衰减或反射回去，降低风机在运行过程中的噪音，尽量避免噪音污染。进一步地，所述安全阀为弹簧式安全阀，所述安全阀上还设置有压力显示装置，所述压力显示装置是压力数字显示（控制）仪，是一种检测、控制压力参数的数字式二次仪表。它与相应的压力变送器、传感器配套使用，可适用于生产过程中的气态、液态介质压力的集中检测和控制。实时知晓气液反应容器的压力值，保障装置安全，平稳运行。进一步地，所述减压阀包括过滤器滤芯，所述过滤器滤芯设置在减压阀的连接处，要避免存留脏物、杂物进入减压阀减压保障系统。杜绝减压阀卡芯现象。在系统进入工作后，保障减压系统的水流畅通与否，与设置在系统上的过滤器流通能力关系密切，如滤芯被杂物严重吸附，则会影响减压阀的工作，为此必需对过滤器进行定期检查，及时清除污秽。进一步地，所述反应釜底部设置有防漏装置，所述防漏装置为市场上反应釜的釜底常用的防漏器，是为了杜绝气液反应原料泄露，造成浪费和对环境的污染。本技术的有益效果是：本技术对于气液接触反应具有明显优势，气体利用率高，反应体系压力低，安全性能更高，反应过程中无气体逸散，且反应完成后放空也只有少量气体放空，具有明显的环保优势，反应过程中气液接触面积大，反应速度快。附图说明图1为实施例1的结构图。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面通过具体的实施例子并结合附图对本技术做进一步的详细描述。如图1所示，一种气液反应装置，所述气液反应装置包括反应釜，反应釜的第二输入端连接有减压阀，减压阀连接有储气罐，反应釜的输出端连接有气液分离器，气液分离器的上部的第一端连接有安全阀；所述气液反应装置还包括与气液分离器上部输出端连接的罗茨风机，罗茨风机还与反应釜下部的进气端连接。具体地，所述罗茨风机是三叶罗茨风机，所述三叶罗茨风机还设置有消声器。消声器是指对于同时具有噪声传播的气流管道,可以用附有吸声衬里的管道及弯头或利用截面积突然改变及其他声阻抗不连续的管道等降噪器件,使管道内噪声得到衰减或反射回去，降低风机在运行过程中的噪音，尽量避免噪音污染。具体地，所述安全阀为弹簧式安全阀，所述安全阀上还设置有压力显示装置，所述压力显示装置是压力数字显示（控制）仪，是一种检测、控制压力参数的数字式二次仪表。它与相应的压力变送器、传感器配套使用，可适用于生产过程中的气态、液态介质压力的集中检测和控制。实时知晓气液反应容器的压力值，保障装置安全，平稳运行。具体地，所述减压阀包括过滤器滤芯，所述过滤器滤芯设置在减压阀的连接处，要避免存留脏物、杂物进入减压阀减压保障系统。杜绝减压阀卡芯现象。在系统进入工作后，保障减压系统的水流畅通与否，与设置在系统上的过滤器流通能力关系密切，如滤芯被杂物严重吸附，则会影响减压阀的工作，为此必需对过滤器进行定期检查，及时清除污秽。具体地，所述反应釜底部设置有防漏装置，所述防漏装置为市场上反应釜的釜底常用的防漏器，是为了杜绝气液反应原料泄露，造成浪费和对环境的污染。实施方式：本技术通过罗茨风机进行底部鼓气，增大反应接触面积，气体通过反应釜搅拌均匀的分散在液相反应体系中，而未完全反应的气体则会进入到气液分离器，通过气液分离器分离后，气体仍可通过罗茨风机引入反应体系中，而反应过程中消耗的气体通过储气罐和减压阀及时的补入气液相反应体系中，保持持续的反应过程。而一般气液接触就能反应的反应体系，控制反应釜压力不超过0.002MPa，温度则会视不同反应体系而定，加装安全阀保证整个气液反应体系不超压安全平稳的运行。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当理解本技术并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本技术的精神和范围，则都应在本技术所附权利要求的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气液反应装置，其特征在于：气液反应装置包括反应釜，反应釜的第二输入端连接有减压阀，减压阀连接有储气罐，反应釜的输出端连接有气液分离器，气液分离器的上部的第一端连接有安全阀；所述气液反应装置还包括与气液分离器上部输出端连接的罗茨风机，罗茨风机还与反应釜下部的进气端连接。

【技术特征摘要】
1.一种气液反应装置，其特征在于：气液反应装置包括反应釜，反应釜的第二输入端连接有减压阀，减压阀连接有储气罐，反应釜的输出端连接有气液分离器，气液分离器的上部的第一端连接有安全阀；所述气液反应装置还包括与气液分离器上部输出端连接的罗茨风机，罗茨风机还与反应釜下部的进气端连接。2.根据权利要求1所述的气液反应装置，其特征在于，所述罗茨风机是三叶...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐强，张立，王洪建，
申请(专利权)人：盐城市东港药物化工发展有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32